为了充分利用“五•一”停产期间的有利时机,我矿机电部门计划更换1175轨道下山掘进机驱动轮及切割部密封件,为保证此次工作的顺利进行,特制定此次检修计划。
一、成立检修领导小组:
安全负责人:根据矿领导值班表进行
检修组长: 巴哈提(机电副矿长)
技术负责人:贺利军(机电科)
检修负责人:占海龙
检修人员:赵占春、赛力克、樊马云及其它区队配合人员
二、 领导组职责:
1、组长巴哈提负责矿井机电设备设备检修的全面指挥和协调布置工作;负责矿井停产期间机运设备检修的具体指挥和布置、验收工作;
2、技术负责人贺利军负责机电设备检修计划配件申报及供应、技术指导工作;
3、检修负责人负责占海龙主要负责现场机电设备检修、人员组织工作;
4、跟班领导需认真落实矿领导下井带班制度,对作业地点违章作业、违章指挥、等不安全因素进行制止。
5、领导组严格按照其相关职责对检修工作尽其职,参加检修人员必须服从现场统一安排、指挥。
三、检修时间
计划2015年5月1日开始检修工作,2015年5月3日结束检修工作。
四、准备工作
序 号 | 名 称 | 规格型号 | 单 位 | 数 量 |
1 | 重型套筒 | | 套 | 1 |
2 | 吊链 | 3T | 个 | 1 |
3 | 专用吊环 | ¢50mm | 个 | 1 |
4 | 梅花呆扳手 | 18mm | 把 | 1 |
5 | 公制内六角扳手 | | 套 | 1 |
6 | 撬杠 | 1000mm | 根 | 2 |
7 | 棉纱 | --- | KG | 0.5 |
8 | 清洗剂 | 450ML | 桶 | 1 |
9 | 枕木 | | 根 | 若干 |
序 号 | 名 称 | 规格型号 | 单 位 | 数 量 |
1 | 行走驱动轮 | | 个 | 2 |
2 | 切割部油封 | | 个 | 2 |
五、更换驱动轮的工序工艺
(1)将综掘机停放在合适位置
合上主断路器,如无异常可以启动并行驶。将综掘机停放在顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦的地方;综掘机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走,同时又满足自身检修要求。
(2)断电
将主断路器隔离拉开,按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。
(3)支撑采煤机
用坑木或其它材料稳定的撑起机身,使行星链轮和地面之间的间隔距离至少留有 400mm ;尽可能降低铲板、截割部,并将这些部件也稳定的垫起来。
(4)拆开履带
伸出履带张紧装置,拆下固定板的紧固螺栓后卸下定位板及其衬垫;卸掉履带张紧装置的油脂压力,压回张紧装置的液压缸;驱动轮附近的一节链板处将履带销轴上拆下 2 个固定销轴及锁销;从链条上拆下履带销轴后将链折过来。将所有拆卸下的螺栓等配件都要整齐合理的放置在制定的位置。
(5)拆下驱动轮
拆开放油螺栓放出润滑油,再将放油螺栓紧固。两边均匀的用力,将驱动轮拆开,脱落在提前垫好的枕木上。
(6)安装驱动轮
确认电源处于断开状态,而且将机体垫起稳固;安装内、外的浮动密封于驱动轮上,再将另外相配合的内、外轮毂半边的浮动密封装上,将油涂抹在浮动密封圈的表面,不要将油弄到浮动密封表面上,以免损坏密封;确认 "O" 形密封圈装于外轮毂的适当位置上,再将抗磨剂涂于轮毂的支承直径上;安装具有端平面的外轮毂,使减速器的侧边内与驱动轮齐平,先装上2条内六角部螺钉和硬化垫圈,用以伸入紧轮毂把它固定在位:确认圆盘到达内轮毂的指定位置,用螺丝上紧;使用抗磨剂涂到内轮毂的支承直径上,再装上轮毂,拧紧内六角部螺栓,锁紧。将隔离圈装在减速器的中心轮轴上;重新把履带链连接起来,调整至适合的下垂度(一般 35~65mm) ;
(7)清点工具
清点使用过的工具有无损坏;清洗所有使用工具上的油渍。
(8)检查油位
清理加油口处煤泥或污渍;往牵引齿轮箱内加油,加到油位。
(9)解除闭锁
合上隔离开关;拉开闭锁装置。
(10)试运转
通过油位计检查油箱油位在合适位置;口部示警“启动综掘机”三次如无异常方可启动综掘机;检查液压功能是否良好;通过空气塞排掉系统中聚集的空气。
驱动轮拆装如图所示:
六、更换切割部密封件的工序工艺
将掘进机切割头落地,开始拆卸切割部顶部螺丝
浮动密封只能装配使用一次,因此拆卸下来的浮动密封即使用肉眼看不到损坏或磨损也不允许再次使用,必须更换。
井下浮动密封新件的基本装配步骤和方法如下:
(1)浮动密封装配前要保持密封的原始包装。一旦打开包装,必须特别小心保护经过精磨的钢环密封面(研磨的亮带)与O形圈,防止损坏、污染。
(2)装配前必须彻底清洁浮动密封座及浮动密封架的沟槽,浮动密封沟槽内不得有任何异物、残留物,尤其是润滑油或润滑脂残留,绝不允许浮动密封O形圈或浮动密封沟槽内带油装配。可采用无水乙醇或1755清洗剂清洁浮动密封沟槽。
(3)使用浮动密封专用工具(随机工具内白色或淡黄色的复合工程尼龙环)进行装配,分别将两半浮动密封装配到浮动密封座及浮动密封架沟槽内。安装时把工具b套在钢环上,将凸缘d置于钢环和O形圈之间,在把钢环嵌入沟槽的过程中,压力将直接作用于O形圈上。确保安装后沟槽外表面“G”与密封面“D”平行,O形圈绝不可以在沟槽内有任何起伏或突出。安装示意图如下所示:
(一)漏油处 (二)装配示意图 (三)装配
七、安全技术措施
1、更换驱动轮的注意事项
(1)技术措施合理。通过学习,做到对作业过程及环节心中有数。对工作中可能出现的危险源经行辨识
(2)工器需认真检查,且型号规格与现场使用一致。
(3)启动煤机前观察设备周围无人员作业;
(4)放置地点要合理,选择底板较平地段,用沉木将煤机平稳的垫起。综掘机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走,同时又满足自身检修要求。
(5)闭锁必须挂牌或设专人管理,防止其他人误启动煤机造成人员伤害。
(6)将所有拆卸下的螺栓等配件都要整齐合理的放置在制定的位置。
(7)拆下的行走轮需平放,防止驱动轮脱落时滚动伤人。
(8)将行星驱动轮放置于履带架上的适当位置,注意内齿圈壁前端的槽孔配装在固定销的扁平面相平行的加工凹槽,可凭视觉找正对准。
(9)加油口处不允许有任何杂物;按照厂家推荐的正确等级齿轮油来使用,确保它们是清洁的
2、更换切割部油封的注意事项
(1)、在使用专用工具装配浮动密封时,双手在圆形的安装工具两边均匀用力下压,切忌下压过程中一边高一边低,以免造成上图的错误装配状态。
(2)、安装前可沿O形圈分模线用白笔标记一圈安装参考线,安装完成后,检查一圈参考线,参考线应同密封座的端面相平行,禁止出现扭曲(螺旋式)。
(3)、安装完成一侧浮动密封后可以在圆周方向均布四点测量钢环表面到安装座端面的距离(四点测量值相差不大于0.5mm)。
(4)、装配浮动密封座和浮动密封架之前(即在将两边钢环密封面压紧前),清洁浮动密封钢环的密封面(研磨的亮带),并在密封面上均匀涂一层薄润滑油(有油即可),禁止涂抹润滑脂。