一、概况
9511工作面因受F7、F8、F9断层的影响,断层处岩体为砂岩,松软,易离合,容易造成漏顶,现需对断层影响范围处岩体注瑞米进行加固,为确保施工安全作业,制定如下安全技术措施:
二、施工方案及参数
(一)、施工方案
1、施工范围:皮带机道联络巷F9断层和九煤回风道F8、F7断层影响范围,分别从巷道两帮往顶板岩体打注瑞米。
2、施工方案:注孔采用单排眼,用风牛头打孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入瑞米达到加固的目的。注浆孔布置在巷帮距顶板300mm处,孔间距4m,孔深L=6m,以25°~30°角沿工作面走向方向打设(F9断层处沿倾向),打到顶板岩体用于加固顶板,(详见施工布置图)。
3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使瑞米充分注入岩层,达到加固的目的,减少折帮冒顶,为顺利回采提供安全保障。
(二)、施工参数
1、注浆参数:设计压力为8~10MPa。
2、浆量的估计:根据施工范围及破坏情况而定。
3、单孔注浆结束标准:
(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。
(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。
(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。
三、注浆施工
(一)、具体的施工步骤
1、注瑞米施工步骤
1)孔位的设计(见施工布置图);
2)打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度、倾角按现场情况及时调整;
3)把多功能泵及其附件组装好;
4)开始注浆,把两根吸料管分别插入瑞米树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪内,通过注射枪注入岩层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;
5)注浆顺序由上而下进行,并注意观察注浆情况(压力、浆液浓度及用量、钻孔深度、封 L器的位置等)及效果;
6)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;
7)换孔注浆,重复2-5的步骤;
8)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。清洗时树脂一侧用水,催化剂一侧用机油清洗。
(二)需要准备的工作
1)准备动力风源要求4-7kg;
2)准备风管,要求直径1寸,长度以风源接口到泵的摆放点的距离而定;
3)准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;
4)把所有的原料和设备运到施工现场;
5)安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;
6)准备清洗剂,两桶水和两桶乳化液或机油;
7)准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。
四、施工布置图(以巷道一帮为例作布置图)`
六、安全技术措施
1、加固工程施工人员必须认真学习《多功能注射泵操作手册》和《施工工艺手册》。
2、施工期间要严格按照措施施工,并由施工负责人统一协调指挥,杜绝违章作业。
3、施工人员进入巷道打眼、注浆等工作时要先检查后工作,严格执行敲帮问顶制度。
4、施工时,要经常对工作周围顶板及支护状况进行检查,发现不安全隐患要及时处理,确保安全无误后方可工作。
5、打眼时,严禁其他人员站立在钎杆两侧,以防断钎伤人。
6、打眼、注浆时,必须站稳扶牢,防止滑倒伤人,并保证退路畅通,发现异常情况及时撤离。
7、注浆时认真观察压力表及巷道围岩情况,发现问题立即停机处理,严禁无压力控制注浆,出现漏浆时要及时封孔。
8、换眼位或检修泵及管路时,必须先卸压后处理,卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。
9、由于注浆材料具有腐蚀性,注浆时,要穿戴好劳动防护服,防止出现意外及伤害。
10、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚。
11、每小班收工时,要做到工完场地清。
12、参加施工人员,要做到相互监护,相互配合,协调一致,防止误伤。
13、严格执行《多功能注射泵操作手册》和《施工工艺手册》。
其它仍按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及相关规定执行。
单位主管: 编 制:
技术审查:
安监审查:
副总工程师: