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矿用振动筛常见故障排除及日常维护分析

  
评论: 更新日期:2015年11月05日

解决方法
a、首先在选择振动筛时选择质量可靠的筛网;
b、经常检查筛网的张紧度;
c、检查筛网是否压实。
d、如果是筛分液体,有强大冲击力时最好加装料斗或缓冲器。
e、如果有物料堆积,尽快查找原因如调整振动电机偏心块等。

振动筛在高温工作环境中维护方法

进入炎炎的夏日,温度过高成了振动筛正常工作的隐患,平常的振动筛工作要求的环境温度一般不超过40℃,所以在我们在日常操作振动筛分设备工作的过程中不但要考虑生产,也要考虑机器的耐受程度。
1、在室外工作振动筛分设备要注意搭建隔阳防晒网或者篷。
a、长时间的烈日暴晒不但会使机器易旧、老化,还会使振动筛分设备整机温度过高,无法正常工作,影响筛分的效率和质量,严重的还将导致振动筛部件例如:振动电机等损坏。
b、在室内或者矿窑工作的振动筛分设备,要注意室内温度的调节,以及通风性、透气性。环境温度一般不超过40℃,给振动筛保持一个良好的工作环境。
2、振动筛分设备温度过高多指振动筛的核心部件-振动电机温度过高。振动电机温度过高又什么解决方案呢?

振动电机温度是指振动电各部分实际发热温度,它对振动电机的绝缘材影响很大,温度过高会使绝缘老化缩短电动机寿命,甚至导致绝缘破坏。为使绝缘不致老化和破坏,对振动电机绕组等各部分温度作了一不定期的限制,这个温度限制就是振动电机的允许温度。

影响砂石设备振动筛工作的因素

1、物料性质的影响。实际表明,圆振动筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔,称为易筛粒。大于筛孔3/4的颗粒,因透过筛孔困难,称为难筛粒。物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。可以增加辅助筛分的方法,用筛孔尺寸较大的辅助筛,预先排出筛上产物过粗的级别,然后筛分含有大量细级别的较细物料。物料颗粒最大容许尺寸与筛孔尺寸之间的一定比例关系没有明确的规定,水泥振动筛一般认为最大颗粒不应大于筛孔尺寸的2.5-4倍。物料中含有的表面水分在一定程度内增加,黏泻性也就增大,物料的表面水分能使细粒互相黏结成团,并附着在大颗粒上会把筛孔堵住。这些原因使筛分过程进行较难,筛分效率将大大降低。如果物料中含有容易结团的黏性物质(如黏土等),即使在水分很少时,也会黏结成团,使细泥混入筛上产物;也会很快堵塞筛孔。此时应考虑预先洗矿。物料颗粒形状如果是圆形,则透过方孔和圆孔比较容易。电磁振动筛破碎产物大多是多角形,透过方孔和圆孔不如透过长方孔容易,条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔,但容易透过长方孔。
2、筛分机工作参数的影响。主要有以下6个影响因素。①晒面种类。筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。它们对筛分效率的影响,主要和它们的有效面积有关。此外,各种材料的耐磨损程度也不同。②筛孔形状。方形或长方形筛孔应用教好。③筛孔尺寸。应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。④筛子的运动状况。各种筛子的筛分效率大致如下:高效重型筛大于90%;摇动筛大于70-80%;转筒筛60%;固定条晒50-60%。可视情况选择。⑤筛子的宽度和长度。一般认为筛子的宽度和长度之比为1:2.5~1:3.⑥晒面的倾角。振动筛的倾角一般在0°~20°,固定条筛的倾角40°~50°。
3、操作因素的影响。为保持较高的筛分效率,给料要均匀和连续,振动筛分机给料量应适中。

安装振动筛及维护方法

1、首先安装前,要把现场基础与筛子安装图对照检查,预埋钢板的平面度误差≤3mm。根据筛子从下到上的顺序进行安装,每一个环节都调整到初步合格的状态之后,再进行下一环节的安装。
2、其次筛子安装完毕,调整好相对位置,一次与二次减振弹簧均呈垂直状态,电动机轴线应低于激振器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。要求两台电机转向必须相反,激振器偏心块处于同一相位。振动筛空载运行4-6小时,要求筛体运行平稳,无摇摆与异常响声,检查筛板、激振器的紧固状况。

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