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煤矿地质构造带施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年11月11日

由于东翼运输巷煤层赋存不稳定,溶洞等地质构造发育频繁,为了保证井下巷道正常掘进,确保施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、 施工方法
   (一)、支护形式:
特殊地质构造,煤层顶板破碎严重(溶洞区)、顶板冒落较高,巷道围岩地质变化较大,煤质松软,含水量较大等地质情况较复杂时,采用钢管超前埋管支护形式进行支护,超前埋管支护好后,再进行砌碹支护,钢管超前埋管支护施工方法如下:
钻孔布置在巷道顶部,采用单排钻孔布置,孔深2.0m (根据钻眼条件可适当增减),孔距≤0.2m,水平布置。
一寸钢管超前埋管支护施工流程为:
      敲帮问顶后→确定钻孔位置→钻孔→塞1寸钢管→砌碹支护
     3、采用的材料:1寸无缝钢管(长约2m,根据实际情况而定)、风钻、钻杆、钻头等。
     4、支护技术措施严格按《岩巷砌碹作业规程》执行。
    (二)、施工顺序:
    准备→安全检查→敲帮问顶→刷帮→支护→安全检查  →下一个循环
二、施工技术措施 
1、巷道掘进、刷帮、支护时,必须掘进断面进行准确施工。
2、严格按照工程质量标准对上一班进行检查和验收,发现不合格必须立即进行整改。
3、巷道质量标准
严格按质量标准化进行验收。
4、巷道断面标准
净断面:        
5、砌碹断面图(后附图)
三、施工安全措施
(一)、顶板管理措施
1、必须严格执行敲帮问顶制度,每班开工作业前,当班负责人必须派专人清找悬矸。在作业过程中,作业人员必须随时观察顶帮围岩情况,发现安全隐患必须及时处理,在处理好安全隐患后才能继续作业。
2、找矸时,找矸点前后5m范围内严禁有人,所有人员必须撤至找矸点5m以外的安全处,找矸人员应站在安全处找矸,并看好退路。
3、若遇大块悬矸一时找不下来时,应视其现场具体情况采取打临时支护或放小炮的方式进行处理,其具体方法由当班班长根据现场具体情况确定,只有经处理后确认无任何安全隐患后,方可进行其他工作,防止顶板事故的发生。
4、施工时,每班必须派专人看安全,发现安全威胁,必须立即停止作业,将所有人员撤到安全地点,在采取措施消除安全隐患后才能恢复作业。
5、在构造区段,采取短掘短支方式。严禁任何人站在空顶及未支护区域下。
    (二)、防治水管理措施
1、井巷施工过程始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。
2、每次掘进前,采用探水钻机进行补探,在掘进工作面正前和两帮布置五个补探孔,补探孔的超前距离要保证30米。
3、根据钻孔技术参数,由地测科派技术员在工作面进行钻孔参数标定和复核。施工前由地测员向施工人员进行参数交底。
4、钻孔施工完毕由验收员复核钻孔参数,达到设计要求时,方可通知机长提钻终孔,进行下一程序。测量人员对钻孔实际开孔坐标、方位、倾角等进行测定,做好记录。

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