（6）、钻眼时除钻眼工作人员外，其他人员一律不得靠近钻机。
        （7）、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度，并由专人观察顶板。
        （8）、钻完眼后，拆换下的钻杆要平放好，以防煤粉堵塞水孔。
        （9）、锚注锚索时，当钻机满载突然停机时，将产生较大的反扭矩，使操作臂向左摆动，操作者应有正确的站立位置，并扶稳操作臂，缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。
        （10）、使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机，发现卡钻时及时停钻，以防钻机反转伤人。
        （11）、使用钻机钻眼定位时，必须首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置，然后开钻打眼，严禁开动钻机手扶钻杆定眼。
        （12）、打锚索、锚杆需蹬踩架板时，架设架板必须设专人负责，架板必须支垫平稳、固定牢靠，人员站在架板上施工时必须站稳、扶稳。每次开工前，工长必须检查架板架设是否平稳牢固，有问题必须先处理后，才可开工。
        （13）、风管、水管连接处必须使用专用U形卡，不得采用铁丝等其他代替。经常移动的接头要用铁丝把U形卡固定好，并且保证连接牢靠。
        （14）、若施工处使用两台锚索钻机同时工作时，在安装锚杆、锚索时必须停止一台钻机工作。撤出其它无关人员，防止甩杆、锚索甩脱伤人。
        （15）、若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点：
        两部钻机的间距保持在1.6米以上，当一部钻机换钻杆时，另一部停止施工。两部钻机的风、水管必须分开，严禁缠绕在一起。当钻机推锚杆、锚索，注锚杆锚索时，钻机与锚杆、锚索眼保持在同一直线，防止发生锚杆、锚索弯曲，发生反弹伤人事故，同时停止另一台钻机施工，撤出无关人员。
        （16）、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项：
        ①接装进气、进水接头前，钻机气阀、水阀旋钮必须处于关闭位置。
        ②操作者应站在钻机摇臂端的外侧。
        ③钻孔前先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常，才能正式投入作业。
        ④开眼定位时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
        ⑤钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。
        ⑥套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
        ⑦不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧情况。
        ⑧钻孔时，禁止用戴手套的手去握持钻杆。
        ⑨钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
        ⑩顶钻杆进行拆除时，不能用钻杆敲打进行拆除，必须使用专用扳手拆除。、
        （17）、帮锚杆钻机使用安全注意事项：
        ①进水、进气接头均应牢固连接。
        ②严禁操作者在钻机工作中触摸，抓持钻杆等旋转部件。
        ③在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。
        ④进气开关应关闭灵活，否则严禁关机。工作压力为0.4-0.63MPa，严禁超压工作，以防止意外发生。
        7、涨拉锚索由两人操作，一人操作风泵，一人操作涨拉千斤顶，千斤顶要与钢绞线保持同一轴线，加压用锚具卡住钢绞线后，方能松手，并用14#铁丝四股拧紧不少于4圈将千斤绑在顶网上，操作人员要避开涨拉油缸的轴线方向，保证施工安全距离不小于5米。
        8、涨拉锚索操作顺序：千斤顶穿入钢绞线紧贴锚具→开启风泵→顺时针扳动换向手柄及卸载手柄使千斤顶出缸卡住钢绞线→用铁丝挂好千斤顶人员避开涨拉区→缓慢送液自动锚固达到预紧力→逆时针扳动换向手柄、顺时针扳动卸载手柄加载使千斤顶回缸→千斤顶自动退锚→将换向手柄及卸载手柄复位。
        9、工作平台的支设要求
        （1）、每次施工作业前，跟班队干、工长等负责人要仔细检查工作平台的稳定性，连接装置是否齐全紧固，钢管、木板是否有裂缝，若发现安全隐患，需排除后方可作业。
        （2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、错位、硬弯、压痕和深的划道等现象。螺丝必须紧满扣，出现滑丝的螺栓必须更换。
        （3）、平台上的矸石必须及时清理，不可长时间堆放。
        （4）、平台搭设位置的底板松软时，必须在立杆处摆放木板。
        （5）、平台上的作业人员不得超过3人，且施工人员要精力集中，随时注意顶板、平台的变化，发现问题及时处理。
        （6）、拆除平台时，严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业，拆下的钢管等不能抛丢，传接材料的人要与拆架的人错位站立，传接材料时，步调要保持一致，上下施工人员要保持协调。
        10、在施工期间，所有工程材料和工具必须放在不影响人员通行的位置，所有人员必须携带自己使用的工具设备至安全位置，不得随意摆放。
        11、在补打顶锚索的时候，必须提前在待支护的钢带下方打好三根临时木柱，由当班工长检验合格后方准施工。
        12、在施工过程中，要有专人负责，严禁无关人员通过，若必须通过须与负责人进行协商，停止施工。
        13、顶板冒顶预兆：
        （1）声音预兆：发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，点柱的劈裂声等；
        （2）直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽，出现掉渣，同时直接顶下沉量增大，离层现象增大；
        （3）煤壁的预兆：顶板来压时，工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重，有时会发出响声。
        如发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
       
       
        其它未提之处按《煤矿安全规程》、《掘进操作规程》、《13306进、回风顺槽及切巷掘进作业规程》及集团公司和矿有关规定执行