（一）、顶板管理

1、施工人员必须坚持 “敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。发现隐患立即处理后，方可施工。

2、每班开工前，班队长负责用长把工具自上而下找掉浮帮、浮顶。人员清理时，应站在支架的上方，清理前首先要做好敲帮问顶工作。

3、工作面所有支架必须接顶严密。确保初撑力不低于24MPa，泵站压力保持30MPa。

4、工作面采高保持在2.2—2.4m之间，支架严禁有倒架、叠架、栽头、自降现象，架间用侧护板封严，防止出现网肚。

5、支架停止拉移后,工作面净高不低于2.4米，活柱行程不少于500mm。

6、工作面应备足一定数量的2.8m单体液压支柱和3m钢梁，工作面来压或顶板破碎应及时采取措施：补打液压支柱。

7、如顶板漏顶严重，必须上料接顶加强支护，接实顶板后方可正常铺网。

8、人员不进入煤壁侧作业时要严格执行相应防范措施。在溜子内有多组人员同时作业时，要有专人负责与溜子司机联系信号。进入煤壁侧作业注意事项：

首先对采煤机、工作面运输机进行停电闭锁，打开采煤机隔离开关和离合器。严格执行敲帮问顶制度，采取打贴柱等必要的护帮护顶措施，护帮护顶的范围规定为作业地点上、下方3 m，并有安排专人进行监护。作业人员在煤壁侧工作时，禁止任何人操作作业地点5 m范围内的支架。作业人员必须站在支架顶梁下或有支护的下方作业，严禁空顶作业。

（二）、铺网与其他工序关系

1、联网应在支架掩护下进行，严禁割煤后在空顶处联网。

2、联网时，不准操作5m范围内的支架。

3、采煤机割煤时应将网拉向架前并固定好，防止滚筒割网。

4、拉架时将网松开用背板顶至煤壁方向，少降快拉，防止煤壁片帮和顶梁挂住网，采煤机与支架工配合好，防止机械伤人。

5、铺网时必须将工作面前部运输机及煤机停电闭锁，人员配合要默契，专人指挥工作。

6、如顶板漏顶严重，必须上料接顶加强支护，接实顶板后方可正常铺网。

7、人工收网困难时，可用手拉葫芦拉紧网，煤机运行时严禁出现割网、撕网现象，否则需要重新联网。

（三）、使棚与其它工序关系

1、打锚杆和锚索前必须把采煤机和运输机停机闭锁，切断电源并摘掉采煤机的的离合器，并严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。作业人员应面向煤壁，背向下山方向，并有专人观察顶板，发现问题及时停机处理。

2、施工前必须敲帮问顶，认真检查前后5m范围内的之后情况，确认无误后方可施工。

3、锚杆、锚索应由专业人员严格执行相关的安全技术措施和操作规程打设。

4、打设锚杆时，不准操作5米范围内的支架。

5、安装锚杆应随打眼随安装，锚杆安装完后用力矩扳手二次拧紧，二次拧紧间隔时间不少于1小时。

6、网要拉紧、铺平，严禁兜肚，顶网与帮网每隔0.2米用铁丝连接，每排网压茬为100㎜，压茬处必须有锚杆和钢带。

7、顶板破碎时，可以追机进行打锚杆支护，煤机停机煤闭锁，当割煤后顶板锚杆支护完毕，工具收拾完毕后，才解锁开机割煤。

（三）煤壁爆破作业

1、打眼：

⑴、打眼前，必须先执行敲帮问顶制度，找掉危矸活石。

⑵、打眼前，首先检查防尘系统是否正常，否则不准作业。坚持湿式打眼，洒水降尘。

⑶、打眼或装药的过程中要随时注意煤壁及附近顶板情况，发现问题及时处理。

⑷、打眼完毕后将煤电钻、管线等运到材料道距放炮地点50m以外的地方存放好。

 

2、运药、装药、放炮：

⑴、放炮员人力运送爆破材料，严禁无包携带炸药，雷管和炸药必须分别放在雷管盒、炸药箱内，并加锁，雷管盒严禁放在炸药箱内。

⑵、装配引药时，放炮员必须在顶板支护完好的地点，严禁坐在炸药箱上，不得使电雷管受振动或冲击，不得折断雷管脚线或损坏其绝缘层，并且必须避开电缆、电器设备等金属物体，雷管脚线必须扭结，引药和炸药分放，引药数量以当时当地需要为准。

⑶、放炮母线随用随挂，不得有明接头。

⑷、炸药箱放置在顶板完好，地势干燥处，且在警戒线以外。

⑸、装药前，必须将炮眼内积水、煤粉、岩尘清理干净。装药时，用炮棍将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞。装药后，将雷管脚线扭结，紧靠药卷用水炮泥，外封黄泥，封泥长度不少于500mm。

⑹、放炮联线时，放炮点附近人员撤出，只有在放炮母线一头扭结情况下，才可以联线，放炮员必须最后离开。

⑺、放炮前，必须检查放炮点周围20m内瓦斯情况，当CH₄浓度达0.8%时，严禁装药放炮；当CO₂浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，断电处理。

⑻、放炮前，由班组长亲自安排专人在能够通达放炮地点的各个路口设置警戒，警戒距离不小于80m，放炮结束后由班组长亲自通知方可解除警戒。

⑼、放炮前，放炮员必须检查放炮器和放炮母线，有无损坏和漏电现象，母线要用绝缘双芯线，其长度不小于警戒距离。 

⑽、放炮时必须清点工作面人数，确认到齐后，方可下达放炮命令，放炮员接到命令后,至少等5s，鸣哨三声，方可放炮。

⑾、严禁放明炮、空心炮、糊炮，严禁当班装药，下班放炮。

⑿、放炮后，放炮员必须立即将手把或钥匙拔出，随身携带，摘掉母线，并扭结成短路。

⒀、放炮完毕后,至少要待15min,待炮烟吹净后，方可进入放炮地点检查。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

⒁、严格执行谁放炮谁联线制度，放炮使用专用放炮器，放炮联线、检查线路、起爆工作，必须由放炮员来完成。

⒂、放炮完毕后，应将剩余的火工品收集好交还炸药库，并做好火工品台帐记录，若发现丢失应立即汇报、追回。

⒃、严格执行“十不装药”、“十不放炮”原则和“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。

⒄、处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

（五）其它安全注意事项

1、所有施工人员必须熟悉本安全技术措施，并严格遵章作业，按措施施工。

2、班组长以上管理人员及煤机手，电钳工必须佩带瓦斯便携仪。

3、特殊工种必须持证上岗，严格按章作业。

4、人工抬工字钢及单体时，口号统一，步调一致，严防挤手碰脚。

5、为确保运输机正常运转，推溜过程中时刻注意弯曲状况，严禁出现溜槽急弯现象

6、上棚梁时支架工和抬工字钢人员必须密切配合，落降支架要缓慢，升架时要迅速。

7、用单体推溜子时，必须远距离操作，以防单体打滑伤人。

8、所有支架及单体支柱必须坚持二次补液制度，要求支架有足够的初撑力，单体支柱初撑力不得小于90KN，单体必须穿鞋，防倒绳栓系牢靠。

9、钢丝绳两端必须固定在预先打好的锚杆绳卡卡牢固，每头钢丝绳绳卡不少于两个。

10、末采结束时，煤机必须停在顶板完好地段。

11、末采期间要加强液压系统的维护工作，使液压系统尽可能的完善，所有支柱不得有失效现象。

12、末采期间的防灭火工作由通风工区制定专门的防灭火措施。

13、工作面两出口必须打木垛加强支护，保证出口畅通。

14、其它方面严格按照新版《煤矿安全规程》、《7308作业规程》中的内容执行。

 

（一）、工作面铺网示意图及出架通道支护平、剖面图

（二）、绞车硐室支护图