12、接通电源。
        13、安装皮带的辅助装置，洒水软管、灭火器、灭火砂、消防管路等。
        （三）安装的要求：
        1、电机、减速机、底座、传动滚筒及机头硬架，必须按规定安装牢固。
        2、机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。
        3、机头、机尾各个滚筒，托辊必须与运输机的中心线垂直。
        4、胶带连接使用狼牙卡，皮带接口完好。
        （四）试运转：
        1、全面检查各部的安装质量。
        2、各润滑部位油量应达到规定量，油质必须保持洁净。
        3、按起动按扭、点起动，无异常后方可正常开机运行。
        4、试运转时，注意观察各部的运输情况，若有异常，立即停机进行处理。
        5、皮带跑偏应调整，先调下皮带，再调上皮带。
        （五）皮带输送机的回撤：
        1、皮带司机松涨紧绞车，由专职电工负责找口，将皮带拆开。
        2、专职电工负责停电，拆除控制线、电源线和皮带各项保护。
        3、四人扶住一片硬架（每头两人），一人用扳手将该硬架的螺丝松开，四人将该硬架片靠巷道东帮码放好。用同样方法将其余硬架片拆除。
        4、机头部件拆除时，当班队干负责监护，班长负责起吊，起吊过程中非作业人员远离起吊点，电机、减速机解体用5吨倒链，拉动小链，使待拆卸设备吃劲。然后人工将电机、减速器、卸载架上的螺丝卸下，松开倒链，慢慢将设备放在地上。机头部分拆除后都码放在切眼开口处老塘帮。
        5、将拆除的皮带、连接管、H架、托辊以及机尾部分，靠切眼老塘帮摆放好。
        九、辅助运输
        1、掘进所需支护材料均采用底皮带运输，所需小件如托板、球形垫等运输时要成箱或成捆运输，用16#铅丝绑结牢固，必须与锚杆、钢筋托梁等物料放置在一起，上料时必须把物料放置在皮带中间。
        2、切眼所需皮带输送机和刮板输送机电机、减速机、滚筒、硬架、H架、皮带机尾等大型部件采用人工抬运的方式，运输至安装地点。
        3、皮带输送机和刮板输送机的其他部件，如溜槽、连接管、托辊等，均采用底皮带运输。
        4、设备的螺栓、键等小零件由人工携带至安装地点，要保管好，以防丢失。
        5、底皮带运输时，上料总长度不得超过30米。
        十、安全注意事项：
        （一）机掘开口安全注意事项
        1、切眼开口前，由生产技术部标定开口位置并确定中线，将开口处的锚索打设并张拉完成后方可进行开口作业。
        2、在开口位置设一组顶板离层仪测站，跟班队干、验收员交接班要观测一次，以后每隔30米在距老塘帮4米处顶板打设一组，并做好记录。
        3、开口前，先对开口处北帮的顶板和帮进行检查，同时将掘进机停电闭锁，确认安全后，人工将开帮处网片解开并松开帮锚杆螺母，卸下钢带和托板。
        4、开口掘进30米内可以不执行退机5米的规定，但割煤完毕或要人工出煤时，
        必须切断掘进机电源，闭锁隔离开关。
        5、开口初期割煤，煤墙帮转载皮带机头往里严禁有人停留或作业。
        6、割煤退机时要由专人在掘进机后约6米处的安全地点监护，以防掘进机压坏煤溜或撞坏皮带机尾。
        7、开口拐弯时，掘进机及转载皮带周围严禁有人。
        8、人工出煤前必须认真检查煤溜运行情况并进行试运转，在煤溜无问题后，方可人工出煤。
        （二）延伸皮带机尾安全注意事项
        1、作业前，先将皮带松开，然后采用30B溜圆环链配紧口马蹄环和φ16mm螺丝将皮带机尾拴住，挂在掘进机牵引装置上，螺丝要满丝满扣，然后由掘进机进行拖拉。
        2、拖拉前，先检查大链、马蹄环和螺丝的完好情况，发现不合格要立即更换。
        3、拖拉时，大链两侧、掘进机前方严禁有人作业或停留，同时机尾看护人员要站在转载皮带后进行监护，严禁有人通过或作业。
        4、拖拉时，掘进机必须要均匀吃力，严禁出现闪动，如有意外及时停机。
        （三）皮带机头、机尾柱打设安全注意事项
        1、掘进一次切眼时，皮带机头、机尾戗柱均采用铁柱，必须保持完好，铁柱须将铁销锁牢。
        2、戗柱打设在巷帮煤壁上，打设前先在煤壁上做出柱窝，打设后必须用木茬背紧，保证戗柱撑紧顶牢，并用10#铅丝将柱头与帮钢带绑接牢固，机头戗柱靠煤壁端打设高度不得超过300mm，机尾戗柱打设高度不得超过800mm，不得影响行人畅通行走。
        3、如无法用铁柱固定皮带机头、机尾时，要打设地锚固定，地锚打设可采用2根φ20-M22-1000mm螺纹钢锚杆，锚固力达到70KN方可使用，使用30B 溜圆环链，分别拴在两根锚杆和机尾上，马蹄环要用螺栓封口，满丝满扣。
        （四）拆接溜安全注意事项
        1、30B溜拆接，必须使用5T倒链或专用千斤顶紧链器，严禁点动碰煤溜。
        2、使用5T倒链时，必须保证倒链自锁，操作灵活，吨位相符。使用专用千斤顶紧链器时，应保证各处油封良好，伸缩灵敏，否则应立即更换。
        3、拆接溜前，首先检查开关灵敏情况，将煤溜开空，并将接口开至合适位置，停电闭锁开关后，用5T倒链或千斤顶紧链器接上。
        4、用千斤顶专用紧链器，必须有专人看护平衡板，防止切链器脱出煤溜伤人。
        5、无论是5T倒链还是千斤顶专用紧链器，作业人员必须站在溜子侧面，严禁跨在溜子上操作，并在接链点和千斤顶间横放一根结实的刹杆，防止断链伤人。
        6、接溜期间，机尾严禁站人。
        （五）设备运输安全注意事项
        1、开机前，司机应从机头至机尾对设备进行全面检查。
        2、电机、减速机、液力偶合器、信号、刮板等都必须全部合格。
        3、按信号开机，保持注意力高度集中，大块煤矸要打碎。
        4、检修时必须闭锁开关。
        5、遇有特殊问题立即停机，并进行处理。
        6、下班时应将煤拉净。
        7、切眼刮板运输机运输时，要有专人看护转载皮带机头，看护人员要站在转载皮带机头前方1m外，不准站在转载皮带两侧，发现异常情况，要及时通知掘进机司机，停机后进行处理。。
        8、要将底板浮煤清净、清平，以利于转载皮带的移动。
        9、30B煤溜长度小于10m时，机头5m范围不得站人。
        10、30B溜机头打设压柱，压柱直径不小于140mm，不得使用摩擦支柱或其他材料代替，顶板要有100mm深柱窝且用8#铅丝绑于顶梁上。
        11、在30B溜机尾要用双股10#铅丝将两根3m连接管（2寸半）绑在30D溜机尾三节槽两侧，使其成为一个整体。
        （六）打设木点柱施工措施：
        ①挖柱窝：将竖柱处浮煤清至实底，凿好柱窝后垫好鞋板。②上柱帽：搭设牢固工作台，作业人员在工作台上将柱帽（平面）接起到顶板合适位置并用铅丝将柱帽与顶梁绑牢。③作业人员将木柱竖到柱窝内，待柱头对准柱帽中心后将木柱与柱帽绑牢。最后用木茬将木柱打紧。
        （七）放炮作业安全注意事项
        1、作业时，要有跟班队干或班组长现场指挥、监督，确保安全作业。
        2、放炮时，要对放炮地点20m范围内的电缆、水管、设备、风筒、皮带机等用废皮带等加以可靠保护。
        3、放炮母线要拉够75米，放炮时，要在切眼内距离放炮地点100米外和1105风巷内距离放炮地点100米外设专人警戒，以防人员误入。
        4、放炮前后必须对放炮地点20m范围内进行冲洗，放炮使用放炮水幕。
        5、炸药雷管的运送及使用管理：
        (1)所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料的性能及其相关规定。
        (2)井下爆破作业必须由专职爆破工担任，爆破工必须经过专门培训，并持有爆破操作资格证书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破。
        (3)爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱中，并加锁，严禁装在同一炮药箱内，严禁乱扔乱放。
        (4) 炸药、雷管的领取、使用、退回必须账物相符，严格按手续办事。
        (5) 背送炸药的人员行走中要避免接触电缆和金属导体，严禁用矿车、皮带机、运输机运送炸药和雷管。
        (6)背炮工必须从火药库领取规格、数量符合要求的炸药和毫秒延期电雷管，运送时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送，炸药和雷管箱间的距离保持10m以上，要匀速行走，避免使箱体产生震动。雷管、炸药，不准装入口袋或用手拿。
        (7)炸药、雷管在工作面存放要离开电气设备、金属导体等。必须将其放在顶板完好、不淋水的安全地点，爆破时放在警戒以外的安全地点。
        (8)禁止任何人敲击炸药、雷管箱子，禁止坐在箱子上加工炸药，箱子必须加锁，不加工时，禁止开锁，钥匙必须随身携带。
        (9)装配引药时，必须防止电雷管受到震动或冲击，防止折断雷管脚线或损坏绝缘层。
        (10)电雷管只许由药卷的顶部插入，不得用电雷管代替木尖棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，并且用脚线将药卷缠牢，把雷管末端扭结。
        (11)炮眼封泥用水泡泥，禁止用煤块、煤粉或其它块状、可燃性材料作封泥。
        (12)放炮作业，班组长、放炮员、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
        (13)装药时，要清除炮眼中的煤粉，用木质或竹质的炮棍将药卷轻轻的推入，不得冲撞和捣实，炮眼内的药卷必须彼此密接，装药后，必须把电雷管脚线悬空，并扭结或短路，严禁电雷管、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触，所剩炸药和雷管必须如数全部归还火药库。
        (14)爆破母线和连接线应符合下列要求：
        ①爆破母线必须符合标准，采用铜芯绝缘线。
        ②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与金属管、金属网、等导电体相接触。
        ③绞车窝施工时，爆破母线应随用随挂。
        ④爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
        ⑤只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等当作回路。
        ⑥爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
        (15)放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，并且在警戒位置派专人站岗。
        (16)放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得移交他人，非放炮时，母线必须扭结或短路，如有损坏，立即更换。
        (17)通电以后，无论炸药爆破与否，放炮员必须取下钥匙，并将母线摘下，扭结或短路，至少等１５分钟才能沿线检查。
        (18)如果有残炮、瞎炮，必须处理后方能进行其它工作，由于连线不良造成瞎炮，可重新连线放炮，禁止用镐刨或从炮眼内取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，禁止将炮眼底（无论有无残炮）继续加深，禁止用打眼的方法往外掏药；在距离炮眼至少0．3ｍ处打与瞎炮平行的新眼，重新装药放炮。
        (19)一旦有残炮、瞎炮要由放炮员收集，交回火药库，严禁将雷管、炸药随煤拉出。
        (20)禁止打眼、装药同时进行，装药不得与任何工作同时进行。
        (21)皮带运转时，严禁任何人员身体任何部位接触皮带机运转部件。
        (22) 放炮前后，必须对作业地点附近支护进行检查，对锚杆进行再预紧，放炮造成帮锚杆失效时，必须及时补打一排。
        (23)作业完毕后，搞好现场文明生产。
        （八）避灾路线
        1、火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：
        切眼贯通前：
        掘进头→1105切眼→1105风巷→回风大巷→2#胶回联巷→胶带大巷→1#进风联巷→轨道大巷→副立井→地面
        切眼贯通后：
        掘进头→1105切眼→1105运巷→胶带大巷→1#进风联巷→轨道大巷→副立井→地面
        2、水灾避灾路线：
        掘进头→1105切眼→1105风巷→回风大巷→风井梯子间→地面
        （附图：避灾路线图）
        十、临时支护、供电、防尘、监测监控、辅助运输、起吊作业等等相关的安全注意事项和管理制度严格执行《1105风巷掘进作业规程》和《拖、吊、拉、装、运安全技术措施》中有关规定。切眼贯通时编制专项技术措施。
       
        审批意见: