六、劳动组织及工期安排
        6.1 劳动组织
        机电队长1人     机电技术员1人     机修工：4人    电  工：3人   
        电焊工：1人      起重工：1人       测  量：1人    其  它：2人
        6.2 工期安排
        计划：30天。
        七、安装施工技术要求
        1、缠绕式提升机在安装主轴、减速器、电动机、制动器、机座下的垫铁、基础螺栓安装及二次灌浆应符合下列要求：
        ⑴垫铁的材料必须采用普通碳素钢或铸铁，严禁有裂缝。
        ⑵主轴、减速器、电动机、制动闸座下所用垫铁的表面光滑平整。
        ⑶主轴、减速器、电动机、制动闸座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实、放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面应不少于60%。
        ⑷基础螺栓的材质，规格和数量必须符合设计和出厂技术要求。
        ⑸设备安装前混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
        ⑹灌浆时、必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
        ⑺二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
        ⑻主轴、减速器、电动机、制动闸座下垫铁组的位置间距为600～800mm。
        ⑼主轴、减速器、电动机、制动闸找正后，同组垫铁各垫铁之间段续焊接牢固，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。
        ⑽主轴、减速器、电动机、制动闸的基础螺栓应符合下列要求：
        ①螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母3～5个螺距。
        ②基础螺栓的螺母与垫圈间与设备间的接触均应良好。
        ③安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。
        ④基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
        ⑤拧基础螺栓、应在混凝土达到规定强度75％以后进行。
        ⑾采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定：
         ①活动锚板设置应平整稳固。
         ②螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。
         ③基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。
         ④拧紧螺母，应依据标记将螺栓巨响头正确摆放在锚板槽内。
        2、允许偏差项目：
        主轴、减速器、电动机、制动闸座垫铁安装的允许偏差应符合下列规定：
        ①每组垫铁层数为三层，允许偏差＋1层,－2层。
        ②垫铁总高度不少于60mm，允许偏差±10mm。
        ③平垫铁露出设备底座边缘10～30，允许偏差±5mm。
        ④斜垫铁露出设备底座边缘10～50，允许偏差±5mm。
        3、主轴安装：
        3.1保证项目
        ⑴主轴装上卷筒后的水平度必须符合下列规定。
        ⑵滚筒直径2m及其以上的提升机不超过0.2/1000。 滚筒直径2m及其以下的提升机不超过0.2/1000。
        ⑶轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫片。
         3.2允许偏差项目
        ⑴主轴及主轴承安装允许偏差及检验方法。
         主轴轴心线在水平面内的位置偏差≤0.1/1000L。（L－轴心至井筒中心水平距）
         (2)主轴轴心标高，允许偏差±50mm。
         (3)提升中心线的位置，允许偏差±5mm。
         (4)主轴轴心线与提升中心线的垂直度≤0.15/1000。
         (5)轴承作为沿主轴方向的水平度≤0.1/1000。
         (6)轴承座垂直于主轴方向的水平度≤0.15/1000。
        4、滚筒组装：
        4.1保证项目
        组装滚筒时，连接螺栓必须均匀拧紧，并符合下列规定。
        ①螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母3～5个螺距。
        ②连接螺栓的型号，规格、数量和放松装置，必须符合设备技术要求的规定。
        ③连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
        4.2基本项目
        调绳装置应符合下列规定：
        ①制动盘与制动器的表面粗糙度不应低于3.2Δ、要光滑均匀无明显走刀痕迹。
        ②滚筒上的衬木应选用经干燥的硬木，或朔衬,衬木与滚筒接触紧密、牢靠、固定衬木的螺栓孔应用同质木塞堵住并胶牢，且排列要整齐，衬木与衬木交接处无明显棱角.
        ③滚筒的出绳孔应没有棱角和毛刺，表面要光滑。
        5、衬木车削应符合下列规定：
        ①绳槽深度为0.2～0.3d。
        ②两绳槽中心距为d＋2～3mm。
        6、传动系统安装
        6.1保证项目
        6.1.1整体式减速器安装应符合下列规定
        ①箱内应清洁无杂物。
        ②要检查齿轮的啮合情况合顶侧间隙。
        ③不漏油。
        6.1.2减速器输出轴的水平度严禁超过0.15 /1000，其余各轴从齿轮啮合为准。
        6.2允许偏差项目
        （1）齿轮联轴节两轴同轴度，径向位移允许偏差±0.15mm，倾斜允许偏差0.6/1000。
        7、制动系统安装
        7.1保证项目
        （1）同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.1mm。
        （2）闸瓦的平动磨擦半径。
        （3）各制动器制动缸的对称中心在铅锤面内的重合度严禁超过3mm。
        （4）制动盘偏摆值≤0.5mm
        7.2允许偏差项目
        （1）同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离，允许偏差±0.5，且两侧间距偏差方向应对应。
        （2）同一副制动器闸瓦工作面的平行度不应超过0.2mm。
        （3）制动器支架端面与制动盘中心线平行度应不超过0.2mm ,且两侧平行度对称相等。
        （4）闸瓦与制动盘的间隙不应超过1mm且同一副闸瓦与制动盘的间隙均匀相等，其差值不应超过0.2mm.
        （5）闸瓦与制动盘的接触面积应不小于60％且接触面分布均匀。
        8、液压站安装
         8.1保证项目
        （1）液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。
        （2）液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清洗干净干燥后涂上机油再进行装配，管道接头处在0.7Mpa油压下严禁漏油。
        （3）液压站用油必须符合出厂技术文件的规定。
        （4）制动手把在全制动位置时，直接毫安表必须接近零；制动油缸的残压必须低于0.5Mpa.
        （5）液压站外部油管的安装应排列整齐、不漏油。
        9、试运转
        9.1保证项目
        9.1.1提升机安装完毕后、必须进行调试和试运转（包括无负荷和负荷运转），调试和试运转的要求必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。
        9.1.2制动力矩调试必须符合下列规定：
         ①凿井提升和下放物料时的制动力矩必须大于最大静力矩的二倍。
        ②制动力矩为最大静力矩的2倍。
        9.1.3调试盘式制动系统必须符合下列规定：
         ①制动系统中的空气应排除。
         ②各闸瓦的接触面积不小于60%。
         ③制动手把在全制动位置时，直流毫安近似于零，残压不得大于0.5Mpa。
        ④制动手把在全松闸位置时，直流毫安应等于工作压力对应电流值，压力应等于实际工作压力。
        9.1.4各种手把和脚踏板必须灵活、可靠、准确。
        9.1.5无负荷运转时间不少于8h，负荷试运转不少于24h，每8h进行一次全面检查，并必须符合下列规定：
        ①各部运行正常，减速器和主轴承不得有漏油现象。
        ②紧急制动时间不得超过0.3s.
        ③安全阀的动作及时、准确，制动器的动作灵敏。
        ④制动器安全制动减速度，下放重物时速度能控制在0.5m/s以内。
        ⑤当速度超过限制速度15％时，超速保护装置应起作用。
        ⑥各钢丝绳的强力均匀。 
        ⑦各主要零部件无变形情况。
        ⑧滚动轴承温升不超过40 ℃，最高温度不高于80℃。
        ⑨过卷保护装置动作可靠。
        ⑩液压站油升温不超过55℃。
        八、施工安全措施
        1、所有作业人员必须牢固树立“安全第一，以人为本”的思想，时刻做到“三不伤害”。
        2、所有施工人员要听从统一指挥，协调劳作，紧密配合。
        3、吊运物件使用的绳扣子安全系数一定要大于物重7倍，所使用的吊卡具不得低于标称2.5倍。
        4、起重机只可垂直吊放物件，严禁斜吊物件。
        5、每次吊放物件前要指派专人对所使用的绳扣子，吊卡具进行详细检查，严禁使用有破损或强度不够的起吊用具。
        6、用吊车运物件时，物件在吊起后，严禁作业人员在起吊臂下及物件所能摆动到的范围内驻留或穿行。
        7、吊运大件时，物件的棱角处要用木材垫好后，方可绳扣，以免损伤物件或断绳扣发生危险。
        9、作业人员在安装滚筒时要时刻注意，脚下落点以免踏空坠入坑中摔伤。
        10、使用三角架作业时，三角架各腿张角要均匀，以免吊件时因受力不匀倒下伤人。
        11、酗酒者及精神状态不佳者禁止参加施工。
        12、该措施要贯彻到参加所有施工人员，并做好贯彻记录存档备案。