1. 范围
本规范规定了煤矿在用管网及其附加装置的性能检验方法。
本规范适用于煤矿在用管网及其附加装置的技术性能检测。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
AQ1027---2006 《瓦斯抽放规范》
GB 50471----2008《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》
GB /T 6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐压试验方法》
AQ1071-2009 《煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术要求》、MT181-1988 《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、
CJ/T225-2006 《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》
《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》《煤矿安全规程》2004版
3. 术语和定义
管网----
主管----真空泵入口至干管之间的管路。或至井下泵站出口之间的管路
干管---井下泵站出口与分支管路之间的管路
支管-----抽采工作区域的管路
气量（流量）----在泵站的动力作用下，泵站出入口中或管网管路中流动的混合气体
摩擦阻力----在泵站的动力作用下，混合气体传输流动时所遇到的阻力
管径------指泵站出入口管道内径和管网管路内径
4. 主要参数和符号
d——管路内径（mm）
Q——管路内混合瓦斯流量（m3/min）；
V——经济流速（m/s），
δ——管路壁厚（mm）；
P——管路最大工作压力（MPa）；
［σ］——容许压力（MPa），
H——阻力损失（Pa）；
L——管路长度（m）；
Q0——标准状态下的混合瓦斯流量（m3/h）；
vo——标准状态下的混合瓦斯运动黏度（㎡/s）；
ρ——管道内混合瓦斯密度（kg/m3）；
△——管路内壁的当量绝对粗糙度（mm）；
Po——标准大气压力（101325Pa）；
P——管道内气体的绝对压力（Pa）；
T——管路中的气体温度为t时的绝对温度（K）；
To——标准状态下的绝对温度（K）
t——管路中的气体温度（°C）
h1——瓦斯管路的局部阻力（Pa）；
ξ——局部阻力系数，见表1；
ρ——管道内混合瓦斯密度（kg/ m3）
ν——瓦斯平均流速（m/s）
5.技术要求
5.1基本要求
5.1.1管网设计应符合<瓦斯抽放规范>AQ1027第5.4条抽放管路系统要求5.4.1—5.4.10的规定。符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》GB 50471—2008第6.1抽采管路系统选择的原则的规定。
5.1.2管网材质要求分别满足主管、干管和支管使用环境及条件的需要。一般多选用钢管或铸铁管，或具有同等性能
要求的新材料管材。
5..2.管路管径、壁厚计算及管材选择
5.2.1 抽采管路管径可根据主管、干管、分管、支管中不同的瓦斯流量，按下式分别计算：
（5.2.1）
式中:d——管路内径（m）；
Q——管路内混合瓦斯流量（m3/min）；各类管路的流量应按照其使用年限或服务区域内的最大值确定，并应有1.2～1.8的富余系数；
V——经济流速（m/s），可取5～12m/s。
5.2.2 管壁厚度计算应符合下列规定：
1 当采用负压抽采时，可不计算管材壁厚。
2 当采用正压输送时，管材壁厚应符合下列规定：
1)采用聚乙烯管材时，壁厚应按公称压力选择。
2)采用金属管材时，壁厚可按下式计算：
（5.2.2）
式中:δ——管路壁厚（mm）；
P——管路最大工作压力（MPa）；
d——管路内径（mm）；
［σ］——容许压力（MPa），可取屈服极限强度的60％；缺少比值时，铸铁管可取20MPa，焊接钢管可取60MPa，无缝钢管可取80MPa。
5.2.3 抽采管路管材应符合抗静电、耐腐蚀、阻燃、抗冲击、安装维护方便等要求。
煤矿技改工程副斜井过溶洞防治水补充…
习惯性违章作业产生的原因、危害分析…
