一、工程概况 
        1202工作面改造巷与切眼贯通后，对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
        二、施工方案
        2.1 回撤范围：
        工作面回撤范围：工作面贯通点（第110棚）至下隅角，包括下顺槽临时水仓内排水设施，共计73m。
        下顺槽回撤范围：导线点D40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备，回撤共计50m。
        1、待改造巷与1202工作面下部对接后，先对改造巷内使用的SGB-420/40TX刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
        2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后，先对原切眼内88棚至169棚（即53m～101.5m）内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤，回撤出的运输设备搬运至改造巷内，与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。
        3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后，对工作面中部所有单体支柱、П型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m,高度以巷高为准。木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm。
        4、回撤工作面中部刮板输送机时，对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法替换1号掘进巷内的单体支柱、П型钢梁。
        5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸，并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接，搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。
        三、施工方法
        1、工作面中部套棚及打设木垛方法
        1.1 套架木棚时，先将木梁用单体液压支柱支起，然后打设老塘侧木棚腿，后打设煤墙侧木棚腿，顶梁要放入棚腿圆口中，接合严密，最后，将木梁下单体液压支柱更换为符合要求的木柱，形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁长度2200mm，直径不小于160mm，所需木柱长度2000mm，直径不小于160mm。
        1.2 套棚时顶梁要紧挨顶部，煤墙柱、老塘边柱紧贴煤壁。
        1.3 木柱要打设在实底上，支柱钻底量超过100mm时，木柱要穿木柱鞋；若底板坡度大时，柱根需捣麻面。
        1.4 木垛架设前要将底板浮煤、浮矸清理干净。
        1.5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面方向放在底板上，固定牢，木垛按照“#”型逐层架设，圆木间间距为1m，上下层要打成直线。若底板倾斜，有坡度时应在低洼处垫方木，上下趁平后再打设木垛。
        1.6 木垛架设要上下接顶、背牢。
        2、工作面中部回撤方法
        2.1工作面中部先回撤刮板输送机。回撤时先在机头处使用5t手拉葫芦将刮板输送机链条掐开，手拉葫芦固定钩挂在掐链器的钢丝绳绳套上，起吊钩挂在刮板机链条上；绳套要使用直径为15.5mm的钢丝绳，两端各用3个绳卡固定。
        2.2 起吊前，要在作起吊梁的顶梁下打设单体液压柱进行加固处理，单体液压柱要拴好防倒绳。
        2.3 工作面中部回撤刮板输送机槽子时，按照自上而下顺序依次回撤，每次拆除的链条、槽子同时运出，回收的刮板链环用铁丝串起，不得随意丢弃。
        2.4 回撤∏型梁和单体液压支柱期间，回撤小组至少四人，二人操作，一人运料，一名班长现场指挥看护。
        2.5 回棚坚持先回主梁后回副梁原则。
        2.6 回主梁时，先卸载老塘边柱并回出，然后卸载煤墙柱并回出，最后卸载中心柱让主梁缓慢下落，回出主梁。回副梁时，先在副梁下打设中心柱，进行临时支护，然后按照回主梁的工序回出副梁。
        2.7 按照上述工序依次回撤出工作面中部∏型梁和单体液压柱，一棚未回完，严禁回撤下一棚。
        2.8 工作面的液压管路要紧随工作面回撤进度及时回撤。
        四、施工安全技术措施
        1、回撤期间通风安全技术措施
        1.1 为保证工作面中部在回撤期间的正常供风，在工作面中部回撤开口处及以上每间隔5m套棚和打设一架木垛，以保证回撤期间的正常通风。
        1.2 回撤期间，要在距作业地点5m的位置（顶板完好、无淋水、距顶部不大于300mm，距帮部不小于200mm），吊挂便携式甲烷检测报警仪，时刻监测瓦斯浓度。
        1.3 通风队每班必须配备专职瓦斯检查人员，在回撤期间必须巡回检查工作面中部的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到0.8%时，瓦检员立即通知现场作业人员，停止作业，查明原因并处理；当瓦斯浓度达到1.5%时必须停止作业，撤出作业地点的所有人员，进行处理，待瓦斯浓度降至0.8%以下后方可继续作业。
        2、套木棚安全技术措施
        2.1 套棚前，切眼顶部和两帮要背严背实，发现帮、顶有危岩活石，要及时找掉，若有大块矸石，找掉后要用风镐打碎，防止矸石滚落伤人。
        2.2 套棚时对木料要进行严格筛选，严禁使用不符合要求圆木。
        2.3 抬木梁时两人要分别抬在木梁两端，放在同一侧肩上，双手紧握圆木，轻拿轻放，协调一致。
        2.4 木梁下的临时点柱要打设牢固，并采取防倒措施。
        2.5 套架的木棚要架设迎山有力。
        3、工作面中部回撤安全技术措施
        3.1 1202工作面中部回撤时要将回撤的物品及时运出，保证后路畅通，防止发生安全事故。
        3.2 回撤时，操作人员的后背始终与回撤方向一致。
        3.3 回撤期间跟班队长或班长要对后路畅通情况巡回检查，发现问题及时处理。
        3.4 工作面中部刮板输送机回撤时，至少四人操作。机电维修必须安排有经验、技术水平较高的维修工进行操作，保证安全、迅速回撤；
        3.5 刮板输送机设备必须边拆边有序外运。回撤时若发现有漏液柱应及时更换，如有顶、帮漏煤或折梁断柱必须安排人及时补打加固，待安全后开始回撤。
        3.6 回撤电气设备时必须严格执行停电、验电、放电制度。
        3.7 回撤电气设备时，应做好电缆头、电机接线盒及喇叭嘴的防护，喇叭嘴中挡板等部件要上齐全，紧固螺栓。要用胶带将电缆头包裹、用双抗网将电机接线盒及喇叭嘴包裹，以防运输过程中碰损。
        4、刮板输送机安装、拆卸安全技术措施
        4.1 刮板输送机安装、拆卸顺序
        4.1.1 刮板输送机的安装顺序为：装机头-铺设底链-安装中部槽-安装刮板输送机机尾-安装上链-预紧刮板链。
        4.1.2 刮板输送机的拆卸顺序为：预松刮板链-拆卸上链-拆卸刮板输送机机尾-拆卸中部槽-拆卸底链-拆卸机头。