五、施工人员及施工设备配备
1、进风斜井井筒暗挖施工采用“三八”制组织生产（一天三班，每班八小时）。直接工46人，技术1人，队长1人，跟班副队长3人，合计51人。
施工人员配备表
| | 出 勤 人 数 |
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | 合计 |
掘进机 司机 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
绞车司机 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
班 长 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
副班长 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
验收员 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
钢筋工 | 5 | 5 | 5 | | 15 |
搅拌司机 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
配料工 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
振捣工 | 2 | 2 | 2 | | 6 |
电工 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
机修工 | 1 | 1 | 1 | | 3 |
合计 | 16 | 16 | 16 | | 138 |
2、施工设备
① 暗挖设备：250型掘进机。
② 排渣设备：掘进机辅助人工出渣
③ 运输设备：3T箕斗。
④ 浇注钢筋砼设备：脚手架、建筑用装配式金属模板，碹胎（18#槽钢加工）、钢筋、振捣棒、砂、石料、水泥等施工用具、材料。
六、临时供电系统
10KV变电所——断路器——Z50KVA变压器——配电室——井口用电设备
备用电源：采用135型柴油发电机
2、机电设备管理
（1）、为保证井下安全供电，预防触电和电火花事故，接地系统必须根据《煤矿安全规程》规定执行。
（2）、36V以上的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套、高压电缆的金属连接器都必须有可靠接地。
（3）、电气设备要严格执行定期检查维修制度。任何设备不得带病作业，设备保证完好。
（4）、电气设备、电缆严禁有失爆现象。不得带电检修、搬迁电器设备；检修或搬迁前，必须切断电源，用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作。检修开关时开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
（5）、供电应做到无鸡爪、无羊尾巴、无明接头，保护必须齐全有效，并定期检查。
（6）、操作电气设备要严格按照《煤矿安全规程》中的第446条规定。
① 非专职人员不得擅自操作电气设备。
② 手持式电气设备的造操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
（7）、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦设施。
（8）、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。
（9）、严禁甩掉停用各种电器保护。非专业人员严禁操作检漏继电器.
（10）、所有电器设备必须达到防爆要求，具备良好的接地极，电气设备不使用时，除控制开关断电外，电源开关必须打到零位。
（11）、所有机电设备必须标有“MA”标志。
七、施工顺序
工程定位→井口周围场地平整→井筒开挖→临时支护→架U型钢支护→绑扎墙部钢筋→支设墙部模板→浇注墙部砼→支设拱部内侧模板→绑扎拱部钢筋→支设拱部外侧模板及浇注拱部砼。
八、施工方法
1、井筒暗挖施工
根据进风斜井井筒的设计特点及工程地质和水文地质条件情况，确定井筒施工采用暗挖施工方式，掘进机掘进，U型钢+钢筋砼支护，
2、井筒暗挖施工安全技术要求
① 井筒暗挖施工前做好测量工作，给出井筒边线、中线，明确井筒位置，并在施工中随时检查并标定腰线。
②井筒开挖前要作好截、排水工作，根据井口地形情况，沿井口边缘设挡水墙或截水沟。
③ 井筒掘进工作面布置要合理，掘进坡度必须准确，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。
⑤ 井筒暗挖掘进施工时，必须及时对迎头及左右两巷帮、顶部进行临时支护。
2、井筒砌碹
井筒砌碹施工碹胎采用18#槽钢加工，模板采用建筑用装配式金属模板,规格为：1500mm×300mm×55mm,井筒砌碹按以下工序进行砌碹施工。
（1）墙部钢筋绑扎
墙部钢筋绑扎时，首先固定2～4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋的分档线，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。
每侧墙体均放置预先按墙厚度加工好的墙间支撑, 即顶模筋，顶模筋分两种：一种设于墙体梯架筋上，间距750mm；另一种根据实际需要增加插放式顶模筋。顶模筋的长度比墙体厚度尺寸小1～2mm。顶模筋两端需涂刷防锈漆。
（2）支设墙部模板
① 支模严格按照以下施工流程施工：支设内侧站柱→支设外侧站柱→组装墙体内、外侧模板→模板验收
站柱使用16#槽钢加工，间距1500mm,内侧站柱设两道横撑，用螺栓与内侧站柱连接牢固，上下各设一道；内、外侧站柱使用φ20mm无纵筋螺纹锚杆连接，共设三道,外侧站柱使用两根斜撑支撑牢固。
② 模板采用建筑用装配式金属模板，规格1500*300*55mm,在相贯线位置金属模板不能满足要求时，采用木碹板，木碹板用厚度55mm木模板制作。
③ 模板安装完毕后检查一遍扣件、螺栓是否紧固，上口拉通线进行微调，模板拼缝及下口是否严密，办预检手续。
④ 墙部模板支设并经验收合格后，即进行墙部混凝土的浇注。砼浇注工艺见后述“混凝土砌碹施工”。
（3）拱部模板支设
①拱部内模支护
A．内模用钢模板按设计的弧度拼装。
B．支撑体系采用18#槽钢加工的内侧碹胎，用螺栓与墙部站柱连接。
C．拱部内模支护完毕后，在组立拱部外模前，先进行拱部钢筋的绑扎施工。
②拱部外模支设
A．采用18#槽钢制做的碹胎作为拱部支撑骨架，顶板外模同样采用建筑用装配式金属模板。
（4）混凝土砌碹施工
浇筑顺序应由里向外、先墙后拱的顺序施工，砼标号C25。
①混凝土材料选择及配合比
混凝土配制采用10—30mm碎石，含泥量不大于1﹪，中粗砂含泥土杂质不大于3﹪，Pc32.5普硅水泥，采用地面干净水。
混凝土配合比（重量比），水泥：中粗砂：石子：水= 1：1.65：2.7：0.42。
②混凝土的制作和运送
采用S500型强制式搅拌机拌制砼，搅拌站处安装混凝土输送泵，砼经混凝土输送泵输送至浇注地点入模。
③混凝土浇筑
浇筑混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在1.5倍振捣棒有效半径内，浇注前预先安排好混凝土上下料点位置和振捣器操作人员数量。
④混凝土振捣
使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，震捣棒插入下层砼中50-100mm，震捣砼表面出浆，无气泡上浮为止。移动间距不大于振动棒的作用半径。振捣上一层时要插入下一层50～100mm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要及时清除。
⑤混凝土的养护
设专职人员进行砼的养护工作，浇筑后12h内进行洒水养护，墙部拆模后，浇水养护3天，拱部初凝2h后浇水养护，养护时间不少于7天。
九、质量标准及质量要求
（1）严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》（MT5009—94）的有关规定。
（2）模板的缝隙要堵严，预防跑浆。
（3）使用混凝土材料时碎石含泥量不大于1%，河沙含泥土杂质不大于3%，水泥过期、无效、过硬、结块不得使用。
（4）混凝土接茬偏差：≤15mm；砼表面平整度偏差：≤10mm。
（5）砼砌碹厚度不得小于设计厚度。
（6）浇筑过的砼表面不得有蜂窝、孔洞现象。
（7）严格检验制度，做到各工序、各环节的现场检验把关，上道工序不合格不进行下道工序。
（8）砼配制以实验的室提供的依据为标准，施工过程中要严格计量。试验室未提供砼配合比前，严禁进行砼砌碹工作。
（9）砼浇筑过程要对称入模。
（10）井筒砌碹验收标准
净宽：中线左右允许偏差，合格为0～+50mm；优良为0～+30mm。
净高：允许偏差，合格为0～+50mm；优良为0～+30mm。
砼砌碹厚度不得小于设计厚度。
十、安全技术措施
（1）井筒开工时必须有相应的防滑坡措施，现场备足板桩、圆木等加固材料，确保施工安全。
（2）井筒施工期间，在施工现场10m设警戒线及警示标志，禁止无关人员进入并设专人巡回检查，发现土层开裂、移动时，及时通知施工人员撤至安全地点，并汇报调度室处理，严防塌方事故发生。
（3）掘进机掘进过程中时刻观察巷顶、巷帮变化情况，发现异常情况时及时停机，待查明情况处理隐患后方可继续施工。
（4）掘进施工时采用一掘一支，短掘短砌，严禁空顶作业，掘进1m后及时支设临时支护：临时支护采用液压支柱，液压支柱应垂直于岩面顶部要有400×200×50mm的柱冒，液压支柱底部有400×200×50mm木垫。临时支护完毕随后立即架设U型钢支护，U型钢支护时要加设背板，保证支架稳定，可靠。
（5）砼筑段距工作面迎头不得大于5m，随掘随砌。
（6）钢筋绑扎及砼浇注过程中严格遵守以下规定
①在工作台上的人员不得过多，每人必须佩带保险带，并生根牢固。
②模板支设必须牢固，防止出现跑模的现象。
③工作台下方严禁有人。
④绑扎钢筋时，人员要互相照应，拿稳抓牢，防止滑落伤人。
（7）岗位工必须持证上岗，精心操作，遵守各项规章制度和操作规程。
（8）进入施工现场的人员必须佩带安全帽。
（9）模板施工安全措施
①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
③高处拆模时，应有专人指挥，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
④拆除模板一般用长撬棍，以防止整块模板掉落伤人。
十一、文明施工措施
为了改善施工现场的生产环境，适应高标准、严要求创出精品工程的新形势，为进一步在施工现场创造一个良好的安全施工环境，使文明施工再上一台新台阶，为此采取以下措施：
（1）在井口附近挂设施工总平面布置示意图牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。
（2）施工场所要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度等。
（3）施工场地:井口附近要保持清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾，场内外水沟畅通。材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。管辖范围内的道路平坦、畅通、无积水、无淤泥。管线网架设要整齐、无长明灯、长流水、无跑冒滴漏等现象。有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。
（4）、井筒内应做到：无杂物、无淤泥、无积水。
十二、其它
其它未尽事宜严格按照新版《煤矿安全规程》、相关规定及执行。
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