12、清仓时。筒仓内作业人员时刻注意携带的瓦斯报警仪、便携式甲烷氧气两用仪及便携式一氧化碳报警仪，如仓内有害气体浓度超限，工作人员必须停止作业并迅速撤离现场，待瓦检员检测瓦斯浓度符合工作要求后方可进入作业。
        13、现场负责人再一次检查安全无误后，由筒仓内作业人员自上而下清理积煤，筒仓内作业人员必须时刻做好现场危险源辨识工作。
        14、进行分仓清理工作时，每清理下1m后，先将原煤筒仓墙壁上的煤、泥清理干净，然后按照清理顺序逐步向下清理。
        15、清理原煤筒仓时，必须按照从上到下的顺序逐步清理，严禁仓内作业人员在积煤高过人体1m处进行作业。梯子上的监护人员必须严格进行监护，发现作业人员站位低于积煤时，立即提醒作业人员停止清仓工作，待重新站位合理后，方可继续清仓作业。
        16、进行清理工作时，清完一仓后，清仓人员必须必须选择303副仓安全可靠的地点站稳，由现场负责人联系当班运输班班长安排专职操作人员开动301-501设备将清理下来的浮煤拉空，然后停机闭锁，闭锁不得少于2处，并悬挂“有人工作，严禁送电！”的警示牌，筒仓内作业人员继续进行下一个仓的清理工作。
        17、进行清理工作需要使用铁镐、铁锹等清理时，工作人员必须先观察其他工作人员的工作位置，防止挥动铁镐、铁锹时碰伤其他工作人员。
        18、原煤筒仓清理工作完成后，及时收回工具，打扫工作现场，联系运销科将501胶带输送机卸下的积煤进行清理并向公司调度室汇报工作情况。
        19、清理工作中，现场负责人每30分钟必须向调度室进行汇报，汇报工作进度及安全情况。
        （五）停送电安全技术措施：
        1、停送电必须由现场负责人通知安排；
        2、停电操作由专职岗位司机操作，其他人员不得操作，停电后并在开关手把上悬挂；“有人工作，禁止送电”的警告牌。
        3、停电后要留一人看护或锁着开关送电手把，并在手把上悬挂警告牌。
        4、停送电出现故障时，必须派专业电工进行检查操作，非专业人员不得操作。
        5、在计划停电的线路上，不得随便无计划作业，作业时必须不少于两人。
        6、操作人员由工作地点回来后，亲自报告给现场负责人，不得用电话或间接传话报告。
        （六）其它注意事项：
        1、如果发生漏电现象，由专职电工将电源切断，待查明原因排除故障后，由现场负责人安排，将照明打开后方可继续清仓作业。
        2、将202斗口周围用栅栏围住，并且固定结实，用木板将斗口盖严并固定，及时清理周围地面积水，防止人员脚下打滑摔落筒仓。
        3、其它必须严格执行《煤矿工人安全技术操作规程》中胶带输送机司机安全技术操作规程。
       
       
       
       
       
        危险源辩识及风险评估
        1、清理准备工作：
        ①未检查主清理工具的完好，风险等级：一般
        ②未提前清理好201、202皮带硐室文明生产，风险等级：一般
        ③未将201、202皮带、301-304振动给料机停电闭锁，风险等级：中等
        ④未学习安全技术措施就开始作业，风险等级：重大
        ⑤未拉空煤仓存煤就开始作业，风险等级：重大
        ⑥未打开振动给料机闸门，风险等级：一般
        ⑦未设置临时照明，风险等级：一般
        2、清理工作：
        ①高空作业未系保险绳，风险等级：中等
        ②无人监护，风险等级：一般
        ③通风不良，风险等级：中等
        ④未按照安全技术措施规定进行，风险等级：重大