第六节    运  输
        运输安全技术措施：
        1、使用绞车运输安全技术措施
        （1）绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证者担任，非专职人员不得操作。
        （2）绞车必须安装护绳板，操作手把零部件齐全，灵敏可靠。
        （3）绞车钢丝绳断丝不得超过10%，如有断股或直径缩小10%，必须更换。
        （4）绞车司机要做到“五不开”即绞车不完好不开，钢丝绳打结、断丝超限不开，安全设施及信号设施不齐全不开，超挂车不开，信号不清不开。
        （5）暂时放在车辆和摘挂钩必须设挡车装置，以防跑野车事故发生。
        （6）必须带电作业，严禁断电放飞车，必须用两台绞车对拉。
        （7）运输系统信号必须声光齐全，清晰可辨，按标准化管理，在转弯处设照明灯，信号为一声停，二声拉，三声放，四声事故，必须使用标准插销及保险绳，严禁使用矿灯或敲打管子作为联络信号。
        （8）绞车的的稳装必须用4根地锚固定在坚硬岩石上，锚固长度大于1.2米，绞车最突出部分距轨道不小于0.7米。
        （9）行车时严禁在巷内从事其它工作，巷内所有人员都必须进入躲避峒。
        （10）小绞车的钢丝绳不能放完，必须保留三到五圈。
        2、摘挂钩工安全技术措施
        （1）严格执行煤矿“三大规程”的规定，必须按作业规程的规定发送信号。
        （2）必须严格遵守劳动纪律，不做与岗位无关的事。
        （3）必须严格执行信号把钩工的岗位责任制、交接班制和有关规章制度。
        （4）不准闲人进入信号硐室摆弄信号装置，不准非信号工替岗操作，不准自行停电或擅自拆修信号装置和其他电气装置。
        （5）发生异常情况时，首先应立即发出紧急停车信号。并向队值班室汇报。
        （6）严格执行交接班制度，实行手拉手交接班，对上班的问题当面交接清楚，作好记录，做到重点部位，关健环节心中有数。不得提前摘挂钩或慌忙摘挂钩。等车停稳后方可摘挂钩。
        （7）交班后认真检查信号装置、矿车、插销、钩头、三环链、碰头等是否完好，特别查钢丝绳是否打结、硬弯、磨损和断丝情况，若发现有不符合规定的，严禁发送信号。
        （8）检查“一坡三档”是否灵敏可靠，发现问题及时处理。
        （9）检查轨道、道岔是否完好，道心有无障碍物或有人员工作等。
        （10）挂钩工做到“五不挂”，即安全设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，车数超限不挂，道心有人不挂，矿车装车不标准不挂。
        （11）运送超重、超长、超宽、超高或危险爆炸物品等大型设备材料时，必须有干部现场指挥，否则，把钩工有权拒绝运送。
        （12）信号把钩工严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，运送过程中，应将保险档和挡车器关闭好，其它人员必须进入躲避硐。
        （13）严格按照规定挂车，严禁超挂车。
        （14）严禁任何人趴、蹬、跳车，严禁在巷道拐弯处从事其它工作。
        （15）摘挂钩必须在车停稳，并打好眼和“十”字挡车木后才能进行。
       
        第七节 其  它
        1、工程质量要求：
        1）、质量标准化要求执行“三二七一四”标准化施工方法。
        三齐：物料码放整齐，设备排列整齐，工具放置整齐；二平：巷道顶、底板平直；
        七条线：锚杆、轨道、皮带一条线，电缆、风筒、管路吊挂一条线，巷道掘成一条线；一畅通：排水系统畅通；四无：无事故隐患、无不完好设备、无违章行为、无跑冒滴漏。
        2）、巷道规格：宽度：中线至任何一帮不小于设计，不大于设计的150mm；高度：不小于设计不大于设计150mm。巷道每50米挂一组中线。
        2、职工培训教育：
        1）、所有人员必须经矿培训科进行安全培训考试合格并取得入合格证后，方可携证入井。
        2）、耙岩机司机、皮带司机、刮板输送机司机、支护工、开水泵工、检修工和电工，必须经矿培训科进行专业培训，并取得操作证后，方可持证上岗，岗位与操作证要对应。
        3）、所有作业人员必须认真学习本作业规程，按工种考核合格后方可按工种施工作业。
        4）、必须认真定期学习并严格执行《煤矿安全规程》、《大同矿务局操作规程》和其它安全文件的规定。
        5）、队组必须坚持班前及周四的安全学习活动制度。
        6）、所有规程、措施及安全管理制度必须按规定要求定期组织学习。
        3、安全、文明生产安全技术措施
        1）、所有人员在开工前严格执行“敲邦问顶”及“四位一体”的安全检查制度。在开工前，跟班队长、班组长和安监员必须对所有工作地点的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准工人进入工作地点。确认安全后方可开工作业。
        2）、严禁任何人酒后入井，携带烟火入井。
        3）、搞好“包机制”和“机电设备四检制”，彻底消灭失爆，保证机电设备正常运行。制定机电检修制度，责任到人，纪录齐全。
        4）、作业场所实行综合防尘。
        5）、胶带输送机要平、稳、直，不跑偏，托辊齐全有效。
        6）、局部通风合理，风量达到要求。
        7）、巷内无淤泥，无积水，无杂物（淤泥积水长度不超过5米，深不超过0.1米）。
        8）、作业场所有“三图一书”，即巷道断面图、避灾路线图、炮眼布置图，爆破说明书，并在其上方吊挂灯管，使三图一书清撤明亮，一目了然.。
        9）、巷道顶板支护上台帐，井上与井下标号一致。巷道设置里程牌，20米一个，吊挂在电缆下。风筒编号具体通风区编。各电器开关、管线电缆、防尘设施均需挂牌管理。电气开关要上架。
        10）、物料、工具码放整齐，并挂牌管理，巷口吊挂灯箱，标明队组巷道名称。
        11）、上下山掘进安全设施齐全有效。
        12）、工作面机电设备按检修制度定期检查维护维修，达到完好，保护要齐全，电气设备消灭失爆。
        13）、必须使用前探梁支护和其它临时支护，严禁一切形式的空顶作业。
        14）、巷道对顶板离层进行监测，测点每100米1个，顶板压力大时50-100米一个，井下有记录数据牌板，井上有记录本。
        4、交接班管理制度
        1）上一个班在正常情况下，必须所有工序进行完毕，方可交班。
        2）接班时，工作面的临时支护及永久支护齐全有效，严禁有空顶，风筒出风口与工作面煤壁距离不大于10米。工作面及各转载点无浮煤，巷内无积水，皮带拉空，托辊齐全有效，工具、材料码放整齐、稳固。打眼工具放在耙岩机后，无积水、顶板完整、无片帮、支护有效的地点。各种非吊挂电缆盘好，
        3）、交班时，必须做到工种、时间、地点三个同一。即一个工种的人员必须在其固有工作地点，口对口、手拉手进行交班。交班人员必须讲清工作地点的巷道顶板、巷邦支护情况、工作进展情况，严禁隐瞒故障及隐患，如有安全隐患而未处理时，交接班人员必须共同处理。
        4）、同一个班人中必须同上同下，严格执行入井、出井清点人数的制度，发现人数不符时及时向队值班室汇报。
        5）、跟班班长必须填写交接记录，并互相签字，纪录要保存好。
        5、煤质管理制度
        1）、巷内的废旧坑木、皮带条、废旧棉丝，油脂、废旧铁器、食品包装袋等杂物，要人工出至巷口，装车到井上。各皮带头及耙斗机后各设一个杂物桶。
        2）、各喷雾、洒水点的水要适量，不得开得太大，要开机开水，停机停水。巷道积水用水泵排出，不得排在皮带掺煤运出。
        3）、大于0.3米的矸石，由专人破碎后方可上皮带运出。
        4）、雷管小线按矿要求按比回收。塑料火药袋不得随意乱扔，收集出井。
        5）、溜煤眼设篦筛，网孔大小不大于30cm。
        6、过断层及顶板破碎时的安全措施：
        ⑴巷道在掘进过程中，如果遇到断层和顶板破碎带等地质构造时，要采用锚杆、钢棚进行联合支护。棚子应架在相邻两根锚杆中间，支护工序为：工作面临时支护→工作面永久支护→工作面护帮支护→工作面架棚。
        ⑵过断层及地质破碎带，要求正规循环进度为1米，短掘短支。放炮后最前一行锚杆到工作面的距离小于1.3m，棚子到工作面距离小于5m，棚距0.8米.锚杆支护完毕后取消临时支护，进行棚子支护。
        ⑶过断层时要加强对水的探测和瓦斯的检查。
        ⑷过断层时，巷道坡度不得大于6°，底板不得出现台阶。
        ⑸过断层及顶板破碎带时要加强对顶板的观察，发现问题要及进调整支护方式，加强顶板管理。
        ⑹过断层等地质构造时要遵循沿煤层掘进的方式进行，如需挑顶卧底或巷道开帮等必须采用放炮施工法，放炮时符合放炮安全技术措施，需架棚的按架棚措施执行。
        7、架棚安全技术措施：
        ⑴工作面进行临时支护及锚杆支护后，再架棚，严禁空项作业。
        ⑵架棚前，对架棚点进行“四位一体”及“敲邦问顶”的安全检查，彻底处理零皮、活石、片邦、马棚，确认安全后方可开工。
        ⑶架棚必须由外向里依次进行。
        ⑷巷道围岩特别破碎要满背，比较破碎要花背，空顶、空邦处必须刹紧背严，背板数量采用偶数，防止应力集中。
        ⑸架棚时必须将耙岩机停电闭锁，耙煤时，不得将棚子撞倒。
        ⑹电缆、水管、风筒等严禁留至棚子以外的巷邦内。
        ⑺棚架支腿必须支在实底上，每相邻两架棚子两侧各用2根拉杆固定牢靠。
        ⑻架棚时，架棚地点20m范围内不得进行与架棚无关的工作，与架棚无关人员不得在附近逗留。
        ⑼从井下存料地点向工作面架棚处运料时，不得用皮带运送，运送前要先检查运输路线，保证运输路线安全畅通平坦，运送材料时，要停止皮带及掘进机的运转，保证安全。
        ⑽运送材料时，要根据材料的长度，重量安排好人员，两人抬料时，在拿起、抬运、放下时要相互配合好，运料人员要注意周围情况及其它人员。
        ⑾在高处工作时必须先搭好稳固的工作台，人员工站稳、材料、工具拿牢，防止伤人。
        ⑿上梁时，要齐心协力，统一指挥和行动，抬梁人员要配合协调，等梁安稳后再松手。与上梁无关人员不得在附近逗留，上梁人员拿牢锤子等工具，防止掉下伤人。
        ⒀上木楔时，先逐一上好打牢，然后采用循环的方法，将现有木楔打紧。
        ⒁每次放炮前后必须对放炮地点附近的钢棚进行检查加固。
        ⒂其它执行《同煤集团操作规程》采掘运部分第342--348条规定。
       
        四、避灾路线
           工作面--副井车场--副井斜井--地面
           工作面--副井车场--主副井联络巷--主斜井--地面