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风井安全出口安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年12月23日

一、 编制依据:
        本措施根据天池煤矿YS1031-118(A)- 1、YS1031-118(A)- 2号图纸、《煤矿安全规程》及《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等编制而成。
        二、 工程概况:
        风井安全出口位于风井井口西面再向北拐,施工断面为直墙半圆拱形,全长18.4米。1-1断面为平巷,长7.25米;2-2断面为上山,坡度为30度,长7.65米;3-3断面为通道,长3.5米。所有断面净高为2000mm,净宽为2000mm。巷道、铺底和台阶均采用强度为C20的砼砌筑;巷道采用立模现浇混凝土,厚度为250 mm,铺底厚度为200 mm;斜巷段有扶手和台阶。基础、挡土墙和出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥沙浆砌筑;井筒与安全出口连接处留有δ=20mm的沉降缝,沉降缝用沥青灌实;巷道露出地表部分刷两道热沥青;风门共计4套,最外一道风门采用δ=1mm的渡锌铁皮包裹;为防止工业广场内积水流进安全出口内,在最外一道风门墙内筑设一道高400mm、宽240mm的挡水墙。
        三、 施工措施及要求:
        1、将吊盘由井底水窝提起,检查吊盘、连接装置及吊盘各结构部件完好,确认安全无误后提升吊盘至上层盘高于安全出口底板2.5米处,并在吊盘与井壁间用木楔对称固定背牢。
        2、先由井筒内向外小断面按平巷施工,钻爆法掘进采用浅眼零放炮、放小炮的方法掘开井筒壁;然后扩大够断面尺寸,遇到钢筋锯掉。矸石人工翻至吊盘上,并由吊盘提升孔翻倒至井底水窝。
        3、井壁外巷道采用人工开挖,并将土方人工运至指定地点。
        4、模板采用建筑小钢模为主木模配合局部进行支设,木模厚度为50mm,固定方式采用脚手杆进行。
        5、立模前,要清净模板上的附着物,并涂隔离剂,立模时,加固牢靠,模板缝隙用黄泥抹平,以防跑浆。浇注过程中,要随时观察模板的稳定情况,专人看护及时处理。
        6、严格按设计混凝土的配合比配制,搅拌均匀。
        7、浇筑不少于72小时后,方可拆模;模板要清理干净码跺。砼的养护采用表面浇水方式,设专人保证混凝土表面湿润,养护不少于14天。
        8、浇筑砼分层对称进行,震动棒应正确使用,分层浇筑的厚度为300-400mm,边浇边震,连续浇筑时,震动棒要插入下一层砼内不少于100mm,并排棒均匀、捣固密实,使同表面泛出浆。
        9、风门采用两层松板制作,前后板缝必须错开;并且在其中间夹两层油毡纸,以防漏风;风门上、下端包薄铁皮,用铁钉固定。
        10、安装风门时,应在门框四周钉上弹性较好的胶皮,以减少漏风。
        11、风门与门框均需进行防火和防腐处理。防火处理可刷三遍氨基醇酸膨胀防火涂料,防腐处理可刷两遍沥青防腐涂料。
        12、风门砖墙与巷道的交缝必须用M7.5水泥砂浆充填。
        13、严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定,按《质量验收评定标准》施工,任何人不得违章指挥和违章作业。
        14、吊盘提升到安全出口处的指定位置时,放置平稳、刹固稳车,并用木楔背牢于井壁上。
        15、放炮时,必须采用浅打眼,少装药、放小炮、零放炮,以防崩坏吊盘或井口设施。
        16、放炮时井口100米范围内不得有人,各路口设专人警戒,严禁有人进入放炮区。
        17、施工中,所有在井筒范围内施工的人员,必须配戴安全帽、安全带。各类工具及材料必须栓牢保险绳。在井架上固定不小于φ15.5mm的钢丝绳套,将安全带和保险绳挂牢在钢丝绳上。严防坠人坠物事故发生。
        18、其它必须严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。
       
       
        中煤十处和顺项目部
        2005年7月15日
       

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