13、水力扩孔钻机附近必须配备灭火器不少于2台，容量不小于8kg，并且要保证灭火器完好，无失效。
        14、钻机操作人员要了解瓦斯性质，懂得煤与瓦斯突出预兆，若遇瓦斯喷孔、顶钻严重，可适当放慢钻进速度，减小钻进压力。当发现钻孔处的便携式瓦斯报警仪或甲烷传感器有异常变化时，钻机手要立即停钻，查明原因，确定无异常时在继续施工。
        15、钻孔在施工期间，141底板抽放巷内风量意外减少或无风时，要立即停止钻孔施工（如果钻孔正在穿煤层时，要停止钻进进行连续抽放，杜绝高浓度瓦斯瞬间进入风流；如果是岩层段，要用水力进行冲孔；如正在用高压水进行扩孔，要立即关闭乳化液泵，停钻进行连抽），班组长要立即组织施工人员要撤到新鲜风流中，待巷道内正常通风后，施工人员方可进入巷道内施工。
        16、当进行水力扩孔时应再次检查防喷装置和抽放系统是否完好，抽放负压是否正常，检查扩孔高压管路是否畅通，各连接处有无遗漏管卡，高压管路上的压力表完好情况，卸压装置是否灵活，乳化泵是否能正常运行，水箱内的水量是否满足扩孔需要，发现隐患时要及时处理。
        17、在水力扩孔下钻期间，要认真检查所用的每根钻杆是否畅通，严禁使用堵死不通的钻杆。接钻杆时要利用钻机旋转把钻杆拧紧，防止在扩孔期间钻杆对接处漏水漏气等。
        18、钻孔施工和扩孔前钻机手应做好记录，明确钻孔见煤深度和终孔深度，防止在下钻时把钻杆下入到煤体内。
        19、水力扩孔时乳化泵供水压力不能调制过大，按要求操作，扩孔时连续供水扩孔时间一般在30-40分钟。
        20、随着扩孔深度的增大，煤孔段跨孔的可能性和频率会增加，喷孔现象和强度可能增加，必须在施工过程中，负责防喷箱的放水和排渣人员要通过出煤、出水、瓦斯等变化，及时调控现场作业。如果防喷装置因喷孔造成堵管、堆煤等现象，应立即停止作业，进行处理。
        21、在扩孔期间要时刻观察防喷装置排渣口的水流情况，当钻孔内不流水时应查明原因，必要时应立刻停止向钻孔内供水，旋转或后退钻杆进行处理，钻杆或钻孔不通时，供水时间不能过长。堵孔或钻杆被煤粉堵死时，应停泵，卸压进行拆卸钻杆，待孔内流水正常后方可继续进行扩孔。拆卸钻杆时为防止瓦斯溢向巷道内，可引一根连抽管对着钻杆口抽放，每拆卸一根都要及时把抽放管对着钻杆口，手不要直接接触钻机旋转部位，要听从钻机手或现场跟班人员的指挥。
        22、水力扩孔时要做好钻孔扩孔过程情况和扩孔过程中出煤量的统计，便于填写台帐和总结。
        23、水力扩孔期间及时清理水沟或沉淀池，保持排水畅通。煤岩粉上皮带或暂时装袋码放整齐。
        24、在水力扩孔时，施工地点和乳化液泵站之间距离较远时，乳化液泵站处和水力扩孔地点要各安设一台电话以便相互联系。
        25、施工期间，人员来往时，来往人员要得到钻机手的同意后方可通过，以确保来往行人安全。水力扩孔期间，在放水排渣时要先观察负压大小，向防喷箱内观看出水情况时要迅速，不能长时间敞口观察。
        26、扩孔后在抽放期间，现场负责人要安排人员负责扩孔钻孔的巡查和维护，保证抽放防喷装置和抽放系统的正常。在防喷箱的排渣口要用黄泥或煤岩粉封死，减少漏气。
        27、如在卸钻杆和拆除防喷装置期间，发生突然喷孔，现场人员应立即进行躲避，喷孔结束后应检查所在巷道的瓦斯和断电情况，及时封堵钻孔，连抽，并向矿调度室汇报，说明现场状况。
        28、根据现场情况，如有技术工艺及参数调整与变动，由跟班人员协调后，进行解决或向矿总工程师汇报，进行处理。
        29、未尽之处按审批意见执行，141底抽巷施工水力扩孔时按本措施执行。
        六、搬运、起吊和安装钻机注意事项：
        钻机搬迁注意事项：
        1、搬运钻机前，根据移钻距离，移动距离较远时，为了搬迁运输方便，先把钻机解体为主机、泵站、操纵台三大件。距离较近时可不用解体。
        2、搬运前先把主机钻腿抱箍上四条螺丝松开，将机身下落到最低位置。
        3、在钻机起吊时，应使用不小于3吨手拉葫芦起吊，把手拉葫芦捆绑在主机机身上，起吊时，钻机机身附近3m不准有闲杂人员，待钻机机身起吊到合理位置时，把平板车放到下面，然后慢慢松开手拉葫芦直至钻机机身放平到平板车上为止。
        4、钻机封车需使用双倒链封车，避免在运输过程中，出现钻机翻车现象。
        5、如果人工移钻时，可在巷道底板上铺设钻杆进行缓慢移动，先把钻杆放在钻架或油箱车等下方，前方可用绳索或较长的高压胶管向前拉，钻机后方可用废旧钻杆等铁杆向前撬，作业时，现场需要有一名负责人指导和监督，不能盲干，有其他人员过往时，要停止移动，移动时应时刻注意移动物料的稳固情况，特别是有点坡度的巷道，发现有倾倒现象时及时处理，待平稳后继续施工。
        6、在钻机搬迁时，所有拆下的油管应接好堵头，拆开的接头均需用布包严扎紧，避免脏物进入液压系统。油管应盘绕整齐，以免运输过程中挂断。
        7、在起吊、装卸、搬运过程中，应注意保护压力表、操作手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器和冷却器等易碰坏的零部件。
        钻机安装注意事项：
        1、钻机下井前，在安装钻机主机的地方，要将地面处理平整。
        2、钻机运到打钻地点之后，先安置主机，安置主机时，应使用不小于3吨的手拉葫芦将钻机主机吊到施工地点，在起吊钻机时，钻机附近3m不准有闲杂人员，要在前后各3m处拉设警戒线，挂牌，主机安放位置使机身纵线轴与钻孔方位处于同一垂直平面内，然后再将操纵台、泵站摆放在操作方便且安全的地方。如果钻机跑道被解体，在钻机底座位置放好后，把钻机跑道、变速箱等起吊至底座上进行组装。
        3、主机位置确定后，利用底板地锚或将2-4根单体柱放入主机底座的固定装置内，在顶底板之间撑紧后拧紧压板螺钉，将主机的方位固定。
        4、将给进机身、前后横梁、支撑杆等组件之间的盖瓦分别松开，然后根据钻孔的设计倾角用不小于3吨手拉葫芦将机身缓缓调整到所要求的角度，再将松开的盖瓦锁紧。为了能在强力起拔时使机身前端紧顶在钻口的岩壁上，主机离岩壁不要太远。
        5、安装油管。拆下的油管接头要用布包好。各油管在连接之前，应再将接头清洗干净，以防将脏物带入油路。
        6、连接油管之前，必须检查接头上的密封圈是否完好无损，若有丢失或损坏应及时补上或更换。
        7、内径与长度相同的油管，可以互换。连接管路时应注意将油管摆放顺畅，排列整齐。
        8、当夹持器的主油缸与回转液压马达联动时，在马达转动的同时会向主油缸送入压力油使夹持器松开。但马达停止转动后，主油缸不能直接回油，夹持器不能及时夹紧钻具，故应在马达停转之前，先将该联动功能消除。
        9、油管没有全部接好以前不允许使电动机运转。
        10、钻机在安装、搬运时现场所有人员必须统一指挥，集中精力进行搬运、安装工作，避免出现工伤事故。
        起吊钻机注意事项：
        1、钻机起吊前应先检查所用工具（手拉葫芦）的完好情况，不完好不准使用。
        2、钻机起吊前应检查附近安全状况，顶板是否完好，有无片帮冒顶危险，瓦斯含量是否异常，做到不安全不生产。
        3、使用锚杆做起吊时，必须使用双锚杆双螺帽，先试吊钻机，检验锚杆的锚固状况，待确认锚杆锚固牢靠后再行正式起吊钻机。
        4、起吊钻机时，现场要统一指挥，人员应尽量避免在钻机附近走动，以免钻机滑落伤人。
        5、起吊过程中，如锚杆牢固状况发生变化，应立即停止作业、放下钻机，采取加固措施，待确认安全后再行施工。
        6、起吊过程中，起吊周围3m范围内不准有闲杂人员，并拉设警戒线，挂警戒牌。
        七、乳化液泵使用要求：
        1、泵体和泵箱安放平稳，无倾斜现象。
        2、各零部件完好无缺，泵站各连接部件及固定螺栓要齐全、牢固。乳化泵运行可靠，运行时，安全阀、卸载阀动作灵敏、可靠。
        3、液压系统各管路接头，必须严格使用标准连接件，U型卡不准插单眼。
        4、曲轴箱及油环所有的油脂应符合规定牌号，泵箱液量适当，无漏液、跑液现象。
        5、各种保护装置齐全，动作灵敏、可靠；各种仪表指示准确，无损坏。
        6、发现乳化液泵有异常响声时和供水管路的压力表有增大现象、归零时要立即停泵，通知机电工或跟班人员进行检查检修。
        7、在水力扩孔启动乳化液泵前，机电工要把乳化液泵各种保护件检查一遍，看是否有损坏部件，如发现有损坏部件要立即进行处理。在水力扩孔期间，要派专人观察乳化液泵压力表和停送电，发现乳化泵各部件和压力表有异常情况要立即停泵，向跟班人员汇报。
        八、灾害应急措施：
        1、避灾路线及注意事项
        1）发生煤尘、瓦斯和火灾时的避灾路线是：11141底板抽放巷西段或东段 →11141底板抽放巷与西翼皮带回风巷联巷→西翼轨道巷与西翼皮带回风巷联巷→西大巷→主石门→副井底→升井。
        2）发生水灾避灾线路：11141底板抽放巷西段或东段→11141底板抽放巷与西翼皮带回风巷联巷→西翼轨道巷与西翼皮带回风巷联巷→西大巷→主石门→副井底→升井。
        2、人员定位
        1）安装人员定位系统是确保准确掌握井下人员动态分布情况和人员数量。
           2）入井人员必须携带识别卡，识别卡必须保证有电，当电量不足或无电时，要立即上报矿调度室，升井后要立即进行充电。
        3、11141底板抽放巷进行水力扩孔时，当距离较远时（大于80m）要在乳化液泵处和扩孔钻机处各安设一部直通平地电话，便于两处相互联系。
        4、压风自救及供水施救
        1)11141底板抽放巷水力扩孔期间，要在扩孔钻机附近至少安设一组压风自救、供水施救装置，一组6个袋，安装在支护良好无杂物处，方便人员使用，距地板高度1.35--1.45m，供水施救上带有三根供水管支管，保持正常供风供水。
        2) 压风自救管选择无缝钢管，管路架设要达到平、直、稳。挂牌管理。
        3) 指定专人对压风自救供水管路及压风装置负责管理，确保完好及不漏风漏水。