（四）、打锚杆(索) 、挂网的措施：
1、顶锚杆、锚索采用锚杆机作业，帮锚杆采用风钻打眼，使用锚杆机打眼时，先开水、后开风，停机时；先停水、后停风。
2、打顶锚杆顺序：锚杆机钻眼→装入药卷2节（快速2350）→插入锚杆开动锚杆机顶到位→搅拌药卷30秒→挂网→上托盘并紧帖岩面→停机15秒→退出锚杆机。
3、打帮锚顺序：风钻打眼→插入锚杆顶到位→（帮锚机）搅拌药卷30秒→挂网→上托盘并紧帖岩面→停机15秒→退出帮锚机。
4、打锚索顺序：锚杆机钻眼→装入4节药卷→插入锚索用锚杆机顶到位→开动锚杆机搅拌药卷30秒→退出锚杆机→上托盘→锚具→涨拉锚索。
5、打完后的锚（杆）索孔必须检查孔深，保证孔深度与设计长度一致。
6、如出现锚（杆）索孔口破碎或塌孔时，必须进行处理或重新钻孔，保证孔口状况良好，便于安装锚（杆）索。
7、锚索锚好后，待树锚脂锚固剂达到20MPA以上强度时，方可进行预应力涨拉。
8、涨拉前要先找平孔口，放好托盘、锚具，然后穿上涨拉千斤顶进行张拉。
9、预应力涨拉时，涨拉计周围严禁站人（除操作人员外），以防意外发生。
10、涨拉时操作人员必须注意看压力读数，压力超过锚索设计紧力的20%时，停止涨拉。
11、锚索的外露长度不得超过200mm，若超过300mm时，必须将超长部分剪掉，同时视为不合格。
12、切断锚索（钢绞线）时，周围5米范围内严禁站人，进行切短操作时人员要用手抓紧锚索，以防锚索崩开伤人。
13、锚杆、锚索必须按设计角度打设，并打设打位。打不到位的锚杆，当班锯掉并重新补打。
14、挂网时，其他人员退出布网区，防止网边角伤人。
15、挂网前，必须进行敲帮问顶，保证施工安全。
（五）、刷帮顶措施：
1、巷道进行永久支护前，先进行”敲帮问顶”工作,确认无危岩、悬矸无安全隐患后，打设好临时支护方可按断面要求进行刷帮顶。
2、刷帮顶时，必须设人观山，看好帮顶的情况，若有安全隐患必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工。
3、刷帮顶时，必须先从顶往帮、从外往里进行施工，先刷顶部，设好临时支护后再刷两帮，防止顶部掉碴伤人。
4、刷帮顶过程中，必须时刻注意帮顶情况。
（六）、防止片帮、冒顶及其处理冒顶措施：
1、施工中必须使用好超前临时支护，放炮后必须及时对迎头进行支护，缩短悬顶时间。
2、迎头掘够一排锚杆位置时，必须及时打锚杆挂网支护。
3、施工过程中若遇帮顶破碎，易发生片帮、冒顶时，适当缩小间排距；若现有支护不能满足要求，需改变支护方式时，措施另报。
4、掘进过程中，顶板活动剧烈有动压现象（或发生冒顶）时，必须先撤出人员，待顶板稳定后方可作业。
5、在掘进过程中，发生冒顶较严重时采用撞楔法维护好顶板，然后架棚通过冒顶区。
6、处理冒顶过程中，施工人员必须站在有完好支护掩护下的安全地点作业，严禁空顶作业。
7、处理冒顶过程中，必须随时进行敲帮问顶工作，并设专人观山，负责安全工作。
8、处理冒顶前，必须对冒顶位置附近10米范围内的支护进行加固，清理周围的杂物余料，确保后路畅通。
9、处理冒顶前，瓦检员必须进行高位瓦斯检查，瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行处理工作。
10、施工过程中，发生片帮、冒顶时，立即汇报矿调度，由矿掘进重大隐患处理应急小组采取措施进行处理。
11、处理冒顶过程中，采区必须有一名队长、矿领导在现场指挥，负责安全工作。
12、定期巡查后巷支护情况,发现后巷支护变形严重，必须及时进行更换维修，以免造成片帮冒顶。
（七）、防止各种物件下滑的措施：
1、11801回风顺槽里程k+～m段为+18°上山施工，为保证施工安全，施工过程中，在搬运各种大物件时，施工点下方的人员必须全部撤到安全地点，严禁有人在施工点下方从事其他工作。
2、在施工过程中，上山段巷道内的各种开关、大件必须用大链或直径不小于12.5mm的钢丝绳将设备开关等锚固在巷帮上。
3、运到施工点的其它材料、工具物件必须用8#铁丝锚固在巷帮上，并确认牢固可靠。
（八）、铺设及使用刮板输送机运输的措施：
1、铺设
1） 刮板输送机机头前后巷道必须支护完好，保证有足够的操作空
间，刮板输送机沿巷道中心进行铺设。
2） 刮板输送机的操作按钮必须设置在安全可靠地点。
3） 刮板输送机铺设必须平、稳、直；刮板、螺丝及中部件要上紧、
上齐。
4） 机头、机尾必须用直径不小于180mm的圆木打上牢固可靠的双
压柱，机头压柱不得打在减速机或电机上；双压柱必须用铁丝绑扎后挂在顶板锚杆上，以防压柱松时掉下砸人。
5） 刮板输送机机头必须挖返煤坑，规格为800×800×500mm，并
随时清空。
6） 刮板输送机机头与胶带机尾的搭接高度不得低于300mm，长度
不小于500mm。
7） 刮板输送机机头必须用大链锁固在巷道两帮或使用锚杆固定在
底部。
2、使用
1） 刮板输送机司机必须经过培训考试合格，且持证上岗。
2） 刮板输送机必须设置灵敏可靠的信号装置，信号统一规定为“一
停、二开”。
3） 刮板输送机机头距施工地点超过20米时必须在施工地点设移
动信号装置。
4） 刮板输送机司机应站在机头侧前方、距刮板输送机500mm以上
的安全地点操作，不得站在机头两侧。
5） 每班启动刮板输送机前，必须检查刮板输送机机头、机尾压柱，
确定稳固后，方可运输。
6） 机尾无法打压柱时，必须打地锚进行固定。启动刮板输送机前，
刮板输送机运输线路内严禁有人，即所有施工人员必须撤到刮
板输送机侧后方方可启动刮板输送机。
7） 启动刮板输送机前，必须先点动，停机5秒确认安全无隐患后
方可正常启动。
8） 刮板输送机上严禁任何人员站立、作业或行走，严禁任何施工
工具支设在刮板输送机上。
9） 在刮板输送机使用过程中如发现故障时，必须停止运行，进行
处理，不得带病作业。
10） 刮板输送机严禁运送除煤、矸以外的任何物件。
11） 每次开动刮板输送机前，加强对刮板输送机传动部位的检查，
确保传动部位运转灵活，无卡阻现象，且保持通风良好状态。
3、维护和检修
1） 要保持刮板输送机平、稳、直，刮板、螺丝要齐全，接口严密不漏煤、
矸，大链不跑偏、不漂链。
2） 刮板链的松紧要适当，同一块刮板的两条大链必须等长，磨损超限的
大链要及时更换。
3） 要随时查看机头、机尾压柱是否牢固可靠，机头电机、减速机上有无
浮货、杂物，洒水设施是否完好。
4） 出现弯曲、破损或磨损严重的刮板要及时更换，缺刮板、缺螺丝或螺
帽时必须立即补齐。
5） 检修刮板输送机时，必须停上级电源，将开关打到“0”位并闭锁，
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