（二）、地面起吊安全措施
        　1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。
        　2、选择合适吊挂装置和索具，确保安全起吊。
        　3、要严格检查起吊工具的完好状况，确保安全可靠。
        　4、起吊要平稳，找好重心，设备吊起后不能发生偏移。
        　5、严禁把设备的易损部位作为吊挂之用。
        　6、严禁人员随同设备或起吊机具升降。
        　7、用吊车起吊设备时，禁止人员在设备下面或附近逗留。
        　8、吊车起吊装车必须使用正规的、经检验合格的绳套、卸扣，不得使用其它物品代替，如发现绳套、卸扣在使用过程中有损伤，必须及时地更换；在装车过程中，行人不能在吊车、叉车及起吊设备附近经过或停留。。
        　9、起吊时用木楔将平板车刹住，前后打好木马，防止卸车时平板车窜动。
        　10、设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒，或将起吊设备放置在稳固的地点。
        　11、起吊用的钩、链、锁具、绳套等工具必须经安全测试，满足安全系数的要求。
        　12、当需要对起吊后的设备进行转动时，必须使用专用的长钩（用长度不小于3m钢筋加工）进行操作，严禁工作人员用手转动设备，相关工作人员必须站在安全的位置，防止设备滑落碰伤。
        　13、用吊车、铲车起吊铲斗轮胎等设备时，首先必须确认连接可靠，在翻动的过程中，指挥人员必须时刻与吊车司机进行联系，控制好翻动的过程；吊车司机必须精力集中，时刻注意指挥人员的指挥，在确认指挥人员的指挥信号无误后，方可进行操作；没有指挥人员的信号，起吊司机严禁进行其他操作。
        　14、在使用吊车、铲车进行起吊作业时，指挥人员必须与吊车、铲车司机确定好信号或手势；吊车、铲车司机在操作时，必须精力集中，在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后，方可进行操作；没有指挥人员的信号，起吊司机严禁进行其他操作。
        　15、在使用吊车进行起吊时，严禁超载起吊。
        　　　
        五、 文明施工
        1、施工中使用的工具应妥善保管，不得随手乱扔，下班前应清点找齐。
        2、施工完毕后要及时清理现场，必须做到工完料尽、活尽场清，确保文明生产。
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
        提升机提升能力以及钢丝绳验算
        　铲车最重部件为“柴油机（前后桥）”，故安全校验以行走部进行计算。行走部重量为8T.
        　1)、采用2JK-3.5/20提升机下放，提升钩头载重能力必须满足要求。
        　提升钢丝绳型号为：18×7-FC-38-1770
        　2）、提升机强度验算：
        　　　1、提升机最大静张力F的验算：
        　　　提物：F=Q物+ QZ1+Q钢丝绳=12154.94＜Fmax=17000kg
              QZ1--钩头、滑架重量；11吨钩头重为 215kg、架重：196kg
        　　　2、提升钢丝绳安全系数验算：
        　　　M=Qd/F=9.01＞7.5
        　　　式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和Qd=1.283×838000/9.81==109598kg
             3、起重悬吊钢丝绳安全系数验算：
             起重悬吊钢丝绳采用18×7-FC-18-1670，采用2股悬吊，4股做安全保护绳。
             每根绳所承受的拉力为：
        F（单股）= F(柴油机包括行走部)/4=2000kg
             钢丝绳安全系数为：
             M=Qd/F分=11.5＞7.5
             式中Qd-钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和1.283×177×1000/9.81=23148.92kg
             因此主提升机和主提钢丝绳以及起重钢丝绳全部符合要。可以使用