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溜煤眼放炮安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年01月24日

        (3)爆破工撤至发爆地点后,随即发出第一次爆破信号。
        (4)爆破工接到班组长的爆破命令后,将母线与发爆器相接,并将发爆器钥匙插入发爆器,转至充电位置。
        (5)第二次发出爆破信号,再等5秒,发爆器指示灯亮稳定后,将发爆器手把转至放电位置,电雷管起爆。
        (6)电雷管起爆后,拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下,并扭接成短路;拔出放炮器钥匙。
        (7)放炮母线不得有明接头。
        (8)爆破时使用爆破喷雾,爆破前后对爆破地点附近20米范围内洒水降尘。
        (9)通电以后拒报爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延期电雷管时,至少等15min),才可沿线路检查,找出拒爆的原因。、放炮员必须最后离开放炮地点,到警戒线以外放炮。
        (10)放炮前班组长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有相连通的巷道内布岗警戒,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒,每处站岗地点安排两人前往,一人站岗,一人回来通知放炮。
        (11)放炮前,班组长必须点清人数,确认无误后,方准下达放炮命令,放炮员接到班组长的放炮命令后,必须先发出放炮警号,至少再过5秒钟方可放炮,爆破15分钟后派专人1人用长柄工具将压风管捆绑好对放炮地点进行吹风降尘、降瓦斯。待放炮地点的炮烟被吹散放炮地点煤仓内的煤渣掉落停止并用工具进行探查堵煤仓处稳定后班长、瓦检员、安全员必须检查通风、瓦斯等情况如有危险情况必须立即处理。
        (12)放炮安全距离为在与放炮地点相连通的巷道直线100米外设掩体,拐弯75米外,并执行三保险站岗,挂牌、放炮吹哨。
        (13)放炮员从作炮头、放炮地点定炮联线、放炮等整个过程必须在安监员的监控下操作。
        18、处理瞎炮:
        处理瞎炮时,必须在班组长直接指导下进行,并应在当班必须处理完毕。
        (1)由于连线不良造成的瞎炮,可重新连线放炮。
        (2)处理完瞎炮后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,找出未爆的电雷管。
        (3)在瞎炮处理完以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
        19、交接班时,必须把放炮地点前5m范围内煤矸,清理干净,班组长、放炮员作详细检查。
        20、放炮站岗制度:
        ①放炮前站岗:
        1号站岗点安设在放炮点1800运输大巷与1800轨道下山交叉口处,防止工作面人员由此进入放炮地点;2号站岗点安设在距离放炮点75米处的13煤轨道石门,防止在13煤的人员由此进入放炮地点;3号站岗点安设在距离放炮点75米处的1206轨道上山与1206运输巷偏口,防止人员由此进入放炮地点;4号站岗点安设在放炮点向外100米的1800运输大巷,防止人员由此进入放炮地点。5号站岗点安设在矿总回风大巷与通往煤仓上方交叉口处,防止人员由此进入放炮地点。6号站岗点安设在1206运输上山与通往煤仓上方交叉口处,防止人员由此进入放炮地点。站岗位置距放炮地点直线不小于100米,拐弯不小于75m。去站岗人员必须将施工人员全部撤离至警戒线以外。每处站岗地点安排两人前往(必须清除由放炮点去站岗点的所有通道内的人员),一人站岗,站好岗后,由回来通知放炮的人将放炮撤岗牌的一半交与站岗人,然后回来通知放炮,班组长必须清点人数,只有在各站岗地点回来通知放炮的人员到齐并与班组长、安监员、放炮员见面。班组长清点人数,率同所有剩余人员到站岗拉绳以外安全地点,确认无误后,方准下达放炮命令。安监员将放炮闭锁钥匙交给放炮员,放炮员接到班组长的放炮命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒,方可起爆。
        ②放炮后撤岗:放炮后,班组长,放炮员必须亲自巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况,如果有危险情况必须立即处理。确认安全无误后,班组长安排人员撤岗(撤岗人员与回来通知放炮人必须是同一人),站岗人员在未见到撤岗人员前,严禁任何人员进入警戒范围,只有见到撤岗人接到撤岗牌两牌合一后,方可撤岗。
        16、放炮前用板枇、废旧皮带等保护好各类管、线、缆及设备,以防放炮崩坏设备。
        附:站岗示意图
        六、运输管理
        1、所有煤仓煤、矸全部使用电瓶车运至1800运输大巷车场再使用井口绞车提车到地面。
        2、进入施工地点施工前必须确保煤仓老虎嘴的煤没有自动下落迹象情况下,方可进行施工。
        3、装车过程中,确保矿车固定牢固,并严格执行“行车不行人”制度或行车不装车。
        七、安全技术措施
        1.所有施工人员认真学习本措施并签字后方可施工。
        2.放炮和运煤矸严禁平行作业。
        3.特殊工种持证上岗制度:严格执行特殊工种持证上岗制度,岗位人员必须经过培训、经考试合格后持证上岗。
        4.放炮前调度室必须派专职瓦检员对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯进行检查确保煤仓顶端瓦斯浓度低于1%时人员方可进入施工地点进行作业瓦斯浓度达到1%时立即停止作业。
        5. 放炮前用板枇、废旧皮带等保护好各类管、线、缆及设备,以防放炮崩坏设备。
        6、爆破前必须洒水灭尘同时将压风管放入煤仓内将积聚瓦斯吹散完。
        7、严禁紧贴煤仓内侧装药放炮。
        8、装药时要安排好监护人随时观察煤仓内情况防止煤仓悬煤突然垮落伤人。
        9、其它:
        ⑴严格执行岗位责任制和现场交接班制度,交接时,必须交清安全、质量情况。
        ⑵牢固树立安全第一、生产第二的思想,做到不安全不生产,有隐患及时排除。
        ⑶搞好质量标准化和文明施工。
        ⑷多人协同作业时,应用力均匀,站稳扶牢,设专人统一指挥,搞好自保和互保,以防出现意外事故。
        ⑸用大锤等工具作业时,锤头必须牢固可靠,且正前方3米内不得有人,防锤头飞落发生意外。
        ⑻各类特种作业人员必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职人员担任,并且必须持证上岗,按章作业。
        ⑼施工过程中,若出现煤炭大量自由下落等情况,先停止施工,等待无煤炭下落后方可再次进行施工。
        ⑽打眼放炮时,要严格按照本措施中的打眼放炮管理制度施工;人员躲炮距离直巷不得低于100m,弯巷不得低于75m。放炮前要洒水防尘,。
       
        未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》施工。
       
       

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