（2）所有电器设备按标准上架，禁止带病运转。电缆、管线严格按标准吊挂整齐。
         （3）严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁任意停、送局部通风机电源，特殊情况需停局部通风机电源时，必须先编制停电申请，并报有关部门批准，通知相关人员后，方可停送电。
         （4）机电人员每班必须对掘进工作面及其回风系统机电设备进行检查，向矿调度汇报，并做好记录。
         （5）工作人员在检修、搬迁电气设备时，严禁带电作业，必须停电并挂牌，防止不知情人员误送电。
         （6）严格执行专人停送电制度。
        （7）供电设备不得有“明接头、鸡爪子、羊尾巴”等现象。
        （8）对每台入井矿灯都要进行防爆检查，严禁使用失爆矿灯。
        3、安全监测监控系统的安装与管理措施
        （1）传感器的种类及设置地点：
        ① 为监测局部通风机的开停状态，在局部通风机的开关负荷侧（即启动电缆上）设置一台局部通风机开停传感器
        ② 在距迎头不大于5米的地点设置一台甲烷传感器（T1）。
        ③ 在xx开门口以里10～15m位置设置一台甲烷传感器（T2）。
        ④ 在xx中距xx开门口以西10~15m位置混合风流中设置一台甲烷传感器（T3）。
        ⑤ 传感器安装距巷帮不得小于200mm，距顶帮不得大于300mm。
        （2） 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围：
        ① T1的报警的浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为＜0.8%，其断电范围为xx内全部非本质安全型电气设备。
        ② T2的报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度为＜0.8%，其断电范围为xx内全部非本质安全型电气设备。
        ③ T3的报警浓度为≥1.2%。
        每10天必须进行一次瓦斯闭锁试验，确保瓦斯闭锁灵敏可靠，通风工区监测工必须将瓦斯闭锁试验记录填写清楚，存档备查。
        4、综合防尘管理
        （1）在xx内安设防尘水管，其末端距工作面不大于10m，并保证保供水正常。
        （2）在xx内防尘管路上每隔40m安设一个三通水阀，在工作面防尘水管末端安设一个三通水阀，并连接一根长度不少于15m的软质胶管。
        （3）在xx内每间隔100m安装一组净化水幕，综掘机掘进出矸期间开启。
        （4）在xx距掘进工作面60-200m处安设一组隔爆水袋，并保证每平方米断面水量不少于200L。
        （5）严格执行洒水降尘制度，出货期间必须洒水降尘。
        （6）定期对xx及其回风巷巷道进行粉尘清洗，杜绝粉尘堆积和飞扬。
        （7）掘进工作面爆破必须按规定使用好水炮泥。
        （8）施工人员必须佩带防尘口罩，搞好个体防护。
        5、防灭火管理措施
        （1）在xx掘进工作面溜子、皮带运输机转载点，各配备4个干粉灭火器，并设一寸胶质消防软管100米，并堆放细砂石不小于0.4m3。
        （2）严禁任何人员携带烟草及点火物品下井。
        （3）必须使用不延燃电缆，所有电气设备严禁失爆。
        三、避灾
        （一）煤与瓦斯突出预兆
        1、有声预兆
        （1）响煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪声，有的像鞭炮声，有的像机关枪连射声，有的像跑车一样的闷声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
        （2）发生突出前，因压力突然增大，支架会出现嘎嘎响，煤岩壁会开裂，打钻时会喷煤、喷瓦斯等。
        2、无声预兆
        （1）瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，有时变热。
        （2）在煤层结构构造方面的表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽、煤层干燥，煤层受挤压、褶曲变粉碎，厚度变大、倾角变陡。
        （3）在地压方面表现为：压力增大，使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起、手扶煤壁感到震动和冲击。
        （二）避灾
        1、掘进工作面的专职瓦检员、安全检查员和班组长，必须随时注意观察、分析、对比、掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，瓦检员、安全检查员和班组长必须立即停止工作面的一切工作，立即组织人员按避灾路线撤出，并按规定设置警戒，同时汇报矿调度室和通风值班室，由矿调度室通知当日矿值班领导、总工程师和其他相关人员组织分析、采取措施、进行处理。
        2、发生煤与瓦斯突出事故时，避灾路线为：掘进工作面→11E7#层集中运输巷→11E07集运巷→11E底车场→1500大巷→副斜井→地面。影响范围内的其他人员，在调度室的指挥下沿施工地点规定的避灾路线撤离。撤离时每个人都必须佩戴好隔离式自救器，同时要将发生突出的地点、预兆情况以及人员撤离情况向调度室汇报；立即切断突出地点及回风流中的一切电气设备的电源，撤离现场要关闭反向风门，并在突出区域或瓦斯流区内设置栅栏，以防人员进入。当确定不能撤离突出灾区时，立即背向冲击波传播方向，向下趴在巷道底板上，待冲击波过后，尽快使用压风自救系统自救或撤离灾区，到安全地点等待救援。
        四、防突日常管理规定
        1、该工作面严禁使用风镐作业，每班作业人员（含瓦斯检查员、安检员）不得超过9人，矿及公司组织安全检查时要停止掘进，由矿调度室监督落实。
        2、必须执行逢掘必探、先探后掘的措施，当探见皱曲、断层时立即停止掘进；当煤层断失时按“石门揭煤”要求执行。
        3、施工单位的行政主管是该掘进工作面防突的第一责任者，负责安全措施的落实和实施；施工单位的技术员对该掘进工作面防突负技术责任，负责贯彻、传达措施，并履行签字手续，检查措施的落实、实施情况。
        4、当班班排长是本班现场防突负责人，其职责为：
        安排电工停、送该工作面和回风系统内的动力电源；
        5、当班职工对防突措施实施负现场责任，其职责为：
        按防突措施的要求进行现场施工；
        6、当班瓦检员，对瓦斯动态、通风情况进行现场管理；对防突措施的实施负监督责任，其具体职责为：
        （1）加强通风瓦斯管理，风筒脱节、破口等及时处理；
        （2）监督施工单位出货过程中的综合防尘管理工作；
        （3）必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。当发现有突出预兆时，有权停止作业，并协助班排长立即组织人员按避灾路线撤出，同时报告矿调度室；
        （4）加强对“一通三防”设施检查和维护，发现“一通三防”设施不完好及时处理并汇报。
        （5）负责对当班钻孔进尺、排放孔进尺、排放孔质量和钻孔连接装置质量进行验收。每个钻孔施工完，由施工负责人找当班瓦检员验收，只有瓦检员到场，钻机工才能拔钻，当班瓦检员必须认真逐根数清孔内钻杆根数，并计算钻孔深度及进尺。施工负责人必须在验收单上填写钻场号、钻孔号、设计长度、施工长度，瓦检员填写钻杆根数、钻孔深度、进尺，然后签名。当班瓦检员必须如实向通风值班室和矿调度室汇报打钻情况，矿调度和通风工区必须做好原始记录。
        7、当班安检员对防突措施的实施、效果检验、电工停送电、通风瓦斯管理负监督责任，其具体职责为：
        （1）监督现场实施防突措施及措施效果检验；
        （2）监督电工做好工作面及回风系统的停送电工作；
        （3）当工作面出现通风风量不足，瓦斯异常等情况，有权停止工作面一切工作。
        8、电工对停送电、设备失爆负施工责任，其职责为：
        每班至少对掘进工作面的电器设备进行一次检查和维护。要求为：电器设备杜绝失爆、“三专两闭锁”装置灵敏可靠，严禁使用防爆性能不合格的电器设备。
        9、井下监测工职责为：
        对监测系统进行维护，确保该掘进工作面的瓦斯及其他监测参数能准确传送到矿地面监控中心室。
        10、防突效果检验工职责为：
        （1）每次效果检验前，防突工对防突措施进行一次全面检查落实，措施未落实到位，不得进行效检工作。出现超掘时，效检工必须将超掘的距离掌握清楚，并立即汇报矿调度室和通风值班室及安全管理部，安全管理部接到汇报后，必须立即组织追查，分析超掘原因，落实责任人；
        （2）严格按操作规程和仪器说明书的有关规定认真进行操作，严禁弄虚作假；效检工作结束后，必须根据效检结果认真填写防突管理牌板，找现场安检员和瓦检员签字验收，并将效检结果汇报通风值班室和矿调度室。
        （3）实施防突效果检验过程中，发现异常地质情况时及时汇报矿调度室和通风值班室。
            12、施工单位全体职工、安检员、瓦检员、防突工和调度员必须对本措施进行学习签字，并有资料可查，由安全管理部监督。
        13、当通风系统发生变化时，另行编制补充防突安全技术措施。
        14、如果主扇突然停风或瓦斯泵突然停泵，严格按《xx煤矿主扇突然停风应急预案》或《xx煤矿瓦斯泵突然停泵应急预案》执行。
        15、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》中相关规定执行。