2）、放炮前，放炮员在作好放炮前准备工作的前提下（检查瓦斯、连好母线、最后一个撤离后），将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，并检查顶板与支架情况，负责把人员撤到安全地点，停掉盲巷内一切电源，一切工作就绪后，班组长将“放炮命令牌”交给瓦检（安全）员，瓦检（安全）员负责检查各地点瓦斯浓度，瓦斯无异常时，将“放炮牌”交给放炮员，表示允许放炮，放炮员拿到牌后，瓦检（安全）员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后进行放炮。此时，放炮员持有“放炮牌”、班组长持有“警戒牌”，瓦检（安全）员持有“放炮命令牌”。
        3）、每次放炮后，至少等15分钟，班组长、放炮员、瓦检（安全）员进入工作面详细检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，逆序换回各自的牌，方可恢复生产。
        4）、每次放炮前后都由瓦检（安全）员复查并在放炮班报上签字，方准放炮和发出解除信号恢复生产。
        5）、交换牌后必须各司其职，各负其责，一旦发生放炮事故后，严格按各自所持牌的职责分析处理。
        6）、设警戒必须有警戒绳拦截。并揭示警标牌。
        7）、三个交换牌必须有“警戒”、“放炮命令”、“放炮”字样，必须是木制或铁制，并逐一编号，每人一牌，不得互借。
        7、出现以下情况严禁装药放炮
        ⑴、爆破地点不能正常供水期间。
        ⑵、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
        ⑶、无炮泥封口或封口长度不符合规定时。
        ⑷、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空，有害气体涌出量骤增等情况。
        8、拒爆、残爆处理
        ⑴、通电以后拒爆时，放炮员工必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。检查工作只准放炮员一人进行，其它人员严禁进入警戒区。
        ⑵、检查线路后，必须用导通仪做网络电阻导通，若不通或电阻值与雷管数总电阻相差较大时，不得强行起爆。若采用有效方法后仍查不出原因时，应立即汇报调度，委派队长或工长或放炮组长现场指导协助处理。
        ⑶、当班发生拒爆或残爆的，当班未处理完，打眼工、生产工长、放炮员，必须连班处理。若遇当班的炸药、雷管用完，可用下班的炸药、雷管，由下班的放炮员起爆，但补打炮眼必须由当班打眼工完成。
        ⑷、处理拒爆必须遵守以下规定：
        ①每次处理瞎炮，必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。
        ②重新连线起爆。
        ③在距瞎炮眼0.3米以外，另打与瞎眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
        ④严禁用镐刨或从炮眼中取出原位置的引药卷或从引药卷中拉出雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
        ⑤处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管。
        ⑥在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与瞎炮无关的工作。
        ⑸、每次发生拒爆、残爆都必须及时如实汇报矿调度，由矿调度通知安全通风部指定一名副部长、一名技术员进行专题分析，查出原因，采取措施。并留有分析记录。
        ⑹、若发生大面积拒爆或连续拒爆，立即汇报安全通风部进行分析，查明原因，制定措施。
        六、安全技术措施
        1、每班开工前，跟班队干、工长、安检员及瓦检员必须由外向里逐米逐段检查巷道顶板、支护情况，无问题后由跟班队干下达开工命令，发现不安全隐患，必须及时进行处理后，方可进行作业
        2、施工前要严格敲帮问顶制度：
        ①工作面必须配备手镐、撬棍等长柄敲帮问顶工具。
        ②敲帮问顶操作程序为：操作人员由两名有经验的老工人担任，站在有永久支护的安全地点，一人用长柄工具处理活矸（煤），一人观察顶板和退路，观察人应站在处理人的侧后面并且保证退路畅通。敲帮问顶必须由外向里先顶部后两帮依次进行。其它人员严禁进入处理范围内。
        ③敲帮问顶的方法是：操作人员站在安全的地方，用手镐等长柄工具由轻到重的敲打顶帮，如有空响，表示顶帮有活石，立即把活石处理掉。如果敲打时发出的声音清脆，也还不能判定顶板就无问题，还需要用手轻轻托住顶板或两帮岩石，这时敲击岩石，如有震感，说明大块岩石已脱离岩体，这时必须立即进行处理。
        3、每次爆破前必须先对巷道右手帮的三趟管路进行拆除（超出硐室两边各5米）。用双层废旧皮带对电缆进行保护，使之紧贴巷道顶板。
        4、井下放炮严格执行《煤矿安全规程》第308-342条规定。
        5、井下放炮员必须由专职放炮员担任，放炮严格执行“一炮三检”、“三联锁”、“放炮撤人设警戒”等放炮制度。
        6、放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放；爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备以外的安全地点。
        8、装药前，首先要把炮眼内的积水、岩（煤）粉吹净。必须切断爆破地点20米范围内的所有电源，放炮15min后，经瓦检员检查瓦斯不超限时，方准开始送电。
        9、装药必须以爆破图表为依据，结合实际进行，装药结构为正向装药，严禁反向装药。
        10、装药时必须停止装药地点附近与装药无关的一切工作，无关人员必须全部撤至警戒线以外的安全地点。
        11、炮眼封口采用专用炮土带，不准用其它材料代替，封泥长度严格按照《煤矿安全规程》中第329条规定执行。
        12、装完药后，联线工作必须有放炮员亲自进行，严禁其它人代替，且放炮员必须最后离开放炮地点。
        13、严禁一次装药分次放炮。爆破时，采用多打眼、少装药的原则，每眼装药数量最多不超过4块。
        14、放炮时，在11103工作面进风顺槽内不少于75米处设置警戒，一切人员全部撤至警戒线以外有掩体的安全地点。
        15、放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
        17、装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
        18、爆破后，待工作面炮烟被吹散，跟班队长或工长、放炮员和安全员一同进入放炮地点，检查顶板、支护、瓦斯、通风及拒爆和残爆等情况。
        19、放炮后，必须洒水消尘，人员进入工作面必须由外向里严格执行敲帮问顶制度，彻底处理掉放炮后造成的顶帮的活矸（煤），然后及时支设临时支护维护顶板。
        20、处理拒、残爆严格按照《煤矿安全规程》中的342条规定执行。距上一次放炮时间至少有半小时以上，且瓦斯浓度降至规定以下，方可处理。待处理完毕后，只有警戒人员在布置警戒的班长通知撤回后，人员才可进入工作地点恢复工作。
        21、所有施工人员必须在永久支护下施工，任何人严禁在空顶下作业。
        22、巷道掘进必须严格按循环进度进行施工，严禁超掘，不准随意放大锚杆间、排距。
            其它未提之处按《操作规程》、《煤矿安全规程》《11103工作面进风顺槽及切巷掘进作业规程》及集团公司有关规定执行