编制说明：为了确保临时水仓清淤工作的安全、高效、顺利进行，保证水仓清淤工作的安全生产，依照2005版《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》特编制此安全技术措施。
施工地点情况：斜巷坡度25°大约10米，下平坡近20米，清淤运输采用11.4KW小绞车提升运输。
措施内容：
一、 准备工作
1． 临时水仓清淤之前，首先必须安设（2×5.5KW）压入式对旋轴流局扇保证临时水仓的正常通风。
2. 检查临时水仓中轨道的安全情况，发现有腐朽及损坏的道轨及道木必须及时进行更换。上齐一坡三挡及红灯、电铃信号等安全设施。道木间距必须1米1根。轨枕、岔枕埋入道碴深度为枕厚的1/2~2/3；枕底道碴厚度不小于100mm。轨道的轨距(曲线为加宽后)要不小于设计3mm；不大于设计5mm。两轨轨面高低差(曲线为加高后)，直线段不大于5mm；曲线段不小于2mm，不大于5mm。轨道接头的高低和内侧错距均不大于2mm。道钉与道木的钉接要牢固可靠。
3. 检查提升运输绞车的稳固情况，如果稳固不牢绞车必须重新补打地锚或者重新进行浇注混凝土基础，重新进行稳固。绞车必须其检查钢丝绳，安全绳、钩头是否安全灵敏可靠，检查绞车操作按钮的灵敏可靠度，对按钮及运行不灵活的绞车及时进行维修处理或更换，保证绞车能安全正常的工作。绞车的钢丝绳、闸把、闸皮、钩头、尾绳及绳卡重新进行更换。钩头且要用绳卡扎好，绳卡不得少于3付。
4. 所有参加清淤施工人员必须学习安全技术措施，并按章作业。
二、 清淤施工
1. 每班进行清淤之前，必须有瓦检员先检查瓦斯浓度，确定安全后方可让施工人员进行施工。
2. 清淤期间必须保证临时水仓的24小时正常通风。发现通风不畅或微风、无风，必须立即撤人。
3. 淤泥进行提升运输时，所有清淤人员必须进入安全地点，不得进行任何工作。
4. 人工清淤时，人员必须协调一致，注意安全，严格做到“三不伤害”。清淤期间工区要派管理人员现场跟班，现场领导，现场指挥。必须及时地向工区汇报当班的工作情况，对清淤期间出现的问题必须及时解决，确实解决不了的必须及时汇报工区或矿调度室，确保清淤工作安全、顺利地进行。
其他未尽事宜严格按2005版《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关提升运输的规定一并贯彻执行！！！