因撒煤硐室车场改道,要对链板机底架进行移动,需烧焊作业,为保障施工安全有效进行,特编制此安全技术措施。
一、施工地点:撒煤硐室
二、施工对象:链板机底架
三、施工时间:施工前一天调度申请时间
四、烧焊种类:气割、电焊
五、施工负责人:王发双
六、安全负责人:赵春雷
七、施工措施:
(一)地面施工准备
1、检查气瓶。氧气瓶、乙炔瓶出库时应配备瓶帽(安全帽)和不少于两道防震胶圈,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。
2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保气割器具完好,气管及连接部位不漏气。
3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车,作好入井准备。运输时,必须分车放置,单独运输。向井上、下打运时,严禁同一罐笼提升,并应有可靠的防撞、防震措施。
4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施,在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后,方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置,准备下井。
(二)施工人员入井前准备
1、施工人员要求经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品。
2、井下气割火种只能使用火柴,火柴必须由施工单位负责人携带和保管,入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况并记录备案。
3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
(三)井下施工准备
1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。
3、备好水源及消防器材。现场需配有0.3M?的沙箱一个及干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点保证供水管路畅通,水量充足,设专人负责喷水。
4、井下施工准备工作由现场负责人检查落实;安检员负责施工安全设施检查。
(四)作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。
6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
(五) 操作注意事项
1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。
2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好,不漏气,气压表能正确指示。气割作业时,须装设减压阀、防回火装置。
3、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏;气瓶内的气体不准全部用完,应留不少于0. 5Mpa压力的气体。
4、施工中瓦斯检查工应全面检查工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。
6、气割作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。
8、施工安全监护人员、安检员负责安全设施检查;瓦斯检查工负责有害气体检查。
(六)安全技术措施
1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件气割部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、气割作业时,气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。