1、测试结束由机电负责人及时汇报调度室。

2、机电科通知通风机司机启动风机，给井下送风。

3、井下通风1小时后，根据监控显示各地点瓦斯浓度情况，指挥部通知地面变电所给井下变电所送电，然后通知瓦检员入井，进入采、掘工作面检查瓦斯，并将检查结果及时汇报调度室，调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。

1、必须取得主管部门允许开机命令；

2、全部打开进风风门。

1、检查机械各部位紧固件是否松动，对轮间隙是否符合要求；

2、检查各部位是否处于停止位置，各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠；

3、检查电动机各接线部位是否良好，接地装置是否可靠；

4、检查电源值，不应超过额定电压值的+10%或-5%；

5、松开对轮手动刹车闸，盘车2—3圈，转动要灵活，无卡阻现象。（三）、就地启动风机（以1#风机为例）：

1、将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。

2、按1号进线柜上的合闸按键，合1号进线柜。

3、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位，二号风门关到位。

4、风门到位后，按1#变频器启动柜上的合闸按键，给变频器供电。

5、打开变频柜的散热开关和UPS开关，设置变频器的运行状态为本地控制，频率给定方式设置为本地给定。

6、合上变频柜的变频启动刀闸和接触器，变频进入待机状态

7、按变频器触摸屏上的启动按键，启动变频器。

8、变频器运行后，点击加速和减速，调整设定频率到所需的频率。

9、1#风机启动完成，正转运行。

1、点击变频器上的停车按键，停止变频器。

2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。（旋钮向左）

3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。

4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键，停变频器供电。

5、按1号进线上的分闸按键，分1号进线

6、风机停止完毕。

远控启动风机

l       将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。

l       将低压柜风门的操作状态打到远控方式。（旋钮向左）

l       设置变频器的运行状态为远程控制，频率给定方式设置为远程给定。

态。

l       将1号进线，1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。

l       在主接线控制电脑上顺序 点击1#进线，1#变频的合闸按键，观察界面上显示合闸状，然后保证小车在摇进位置。

进入高压柜和变频器控制界面。

l       操作界面，点击系统登录，使用管理员账户登录，

 

然后进入风机控制画面

 

l         然后打开风门，接着启动1号风机。

l       关闭风机时，先停止1号风机，再停止风门

l       进入高压柜和变频器控制界面。

l       顺序点击1#变频、1#进线，的分闸按键，观察界面上显示分闸状态。

l       点击变频器停止按键，停风机。

1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案，参加测试的人员必须熟知测试方案，明确自己的责任和任务，时刻注意安全。

2、除专职电工和检测中心专职测试人员外，其余人员未经允许不得进入电控室；除当班通风机司机外，其余人员不得操作主通风机。

3、根据测试需要停电、送电、停机、开机，由检测中心现场指挥提出，矿方现场总指挥下达命令，由当班司机执行操作，如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。

4、测试过程发生故障或意外事故，由现场总指挥向矿领导和调度室汇报，并停止测试工作，待事故处理完毕后，恢复正常工作程序，向矿领导请示后，方可进行测试。

5、现场工作人员，要服从命令听指挥，互相配合不扯皮，及时调节闸门，确保测试工作顺利进行。

6、在测试完成先开启主通风机，井下通风1小时后再恢复供电，通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，当总回风巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%时，通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯（每组2人）。

7、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。          

8、瓦检员在巡回检查过程中，并检查所经路线通风设施完好情况。

9、当井下恢复正常通风时，各地点瓦斯浓度不超限，瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。

10、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查：

（1）运行主通风机有无喘振现象，否则要及时停机。

（2）在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查，具体检查内容如下：

①主电机轴承温度应不大于75℃，风机轴承温度不大于80℃。

②检查负压水柱，看风压是否正常。

③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。

④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。

11、所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。