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支架工安全风险控制

  
评论: 更新日期:2016年03月23日
施工工艺流程:安全确认→收护帮板(煤机割煤前)→伸前梁、放护帮(煤机割煤后)→推前部输送机→移架→放煤→移后部输送机

 

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
安全确认
1.片帮、掉碴伤人。
2.胶管脱落、胶管窜液伤人。
3.检查输送机误动伤人。
4.操作人员误操作伤人。
B
B
 
A
 
A
1. 检查煤壁、顶板。
2.检查支架胶管、U形卡。
3.输送机司机联系好。
4. 检查刮板输送机平直,通知护帮板尾梁下人员撤离。
小锤、锹。
1.工作面煤壁平直,顶板完整,支架护帮有力。
2.支架的胶管U形卡齐全,阀组完好无漏液、窜液,连接前后部输送机的千斤顶无弯曲损坏。
3.刮板机输送机平直,支架初撑力达到20Mpa,前后喷雾完好。
4.操作人员精力集中、规范操作,检查时站在架箱内或前立柱与前部输送机之间。
 
1.班长、验收员严格安全确认并在A卡上签字。
2.交接班确认(交接班本签字)。
1.不合格扣2分。
 
2.不完好扣5分。
 
 
 
 
 
3. 不合格扣2分。
 
 
4. 不合格扣5分。
收护帮板(煤机割煤前)
1. 片帮伤人。
2. 压输送机。
3. 煤机割护帮板。
B
C
C
1. 观察周围是否有人,顶板是否完好,与煤机割煤间距达到要求。
2.收回护帮板。
3. 把手把打到零位。
 
 
1.超前煤机3~5架收护帮板。
2.不能过早收护帮板造成片帮。
1.副班长、煤机工现场进行考核并在A卡上签字。
2.顶板不好时收一架割一架。
1.收得不及时扣2分。
2.收的过早扣2分。
3.手把不打到零位扣5分。
24
上篇 井下部分· 采煤
 
(续表)

 

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
伸前梁、放护帮(煤机割煤后)
1.掉碴、片帮伤人。
2.压输送机。
3.煤机扫前探梁、护帮板。
A
C
C
 
1. 观察周围是否有人,与煤机割煤间距达到要求。
2.伸伸缩梁、放护帮板。
3. 把手把打到零位。
小锤、锹。
1.滞后1~3架及时放护板、伸伸缩梁。
2.顶板完整,端面距小于340mm。
3.操作完进行检查。
1.副班长现场指挥进行考核并在A卡上签字。
2.顶板不好时割一架伸一架。
1.不及时支护扣2分。
2.端面距大于300mm扣2分。
3. 手把不打到零位扣5分。
移输送机
1. 机头或机尾移动伤人。
2. 压车柱打伤人。
3.刮板输送机挤伤。
4.推移装置挤伤。
5.刮板输送机错茬。
A
 
A
A
 
B
C
1. 检查煤帮是否有人。
2.回撤机头压车柱。
3. 移机头打压车柱。
4. 操作推前输送机手柄,按顺序从下往上移输送机。
5.移到位置后,把手柄打到零位。
锹。
1.煤壁不准有人。
 
2.机头、机尾压车点柱、迎山有劲,拴好防倒绳。
3.移输送机与采煤机滚筒的距离大于6m,刮板输送机弯曲段长度大于15m。
4.顶机头、机尾时必须先停输送机且班组长盯在现场。
5.机头与工作面巷道输送机搭接够300mm,移设到位随即将操作手把扳到零位。
 
1.班长、验收员严格安全确认并在A卡上签字。
2.移机头、机尾时班组长必须盯在现场。
1.刮板输送机不平直扣2分。
2.不合格扣5分。
 
 
3. 不合格扣2分。
 
 
 
4. 不合格扣5分。
 
 
5. 不合格扣5分。
 

 

25
上篇 井下部分· 采煤
 
(续表)

 

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
移架
1.架端掉碴伤人。
2.支柱滑脱伤人。
3.煤尘超标。
4.支架下滑挤伤。
A
A
B
B
1. 观察架端是否有人,收回护帮板、伸缩梁、侧护板。
2.降柱。
3. 操作拉架千斤顶。
4.伸伸缩梁,升柱,放护帮板、侧护板。
5.将手柄打到零位。
锹。
1.清架间煤,检查管线、电缆,降价高度不超过侧护板的1/3。
2.支架工站在架箱内操作。
3.支架初撑力大于20Mpa,支架迎山垂直煤壁。
4.移架步距0.5m。
5.断层与顶板破碎处“带压移架”。
6.支架中心距偏差±100mm,排距偏差±50mm,支架顶梁与顶板最大仰俯角小于7°。
7.按顺序从下往上移架。
1.班长、验收员严格监督考核并在A卡上签字。
2.严禁被移支架正前方、下方有人。
3.支架有漏液和各部件销子掉落或不牢靠时严禁移架。
1.不合格扣2分。
 
 
2.站位不对扣5分。
3. 不合格扣5分。
 
 
4.不合格扣5分。
5.未带压移架扣5分。
6.不合格扣5分。
 
 
 
1.    不按顺序移架扣5分。
2.   
放煤
1. 放煤尾梁挤人。
2. 大媒块挤人、绊断链子、戗坏支架。
3. 煤量大压输送机。
4.放煤不净采空区发火。
B
B
 
C
 
A
1. 观察放煤地点周围是否有人。
2.打开尾梁喷雾,操作插板手柄,逐渐将插板收回。
3. 摆动尾梁放煤。
4.放煤停止,必须
1.放煤前检查架后严禁有人。
2.放煤时打开喷雾,严禁相邻支架同时放煤,且不得放出大于300mm的煤块、碴块。
3. 两放煤口间距大于
1.班长、验收员严格监督考核并在A卡上签字。
2.根据煤量大小控制放煤口大小。
1. 不合格扣5分。
 
2. 不合格扣5分。
 
 
 
3.不合格扣5分。
 

 

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上篇 井下部分· 采煤
(续表)

 

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
(A卡评分)
放煤
 
 
升起尾梁,伸出插板将手柄打到零位。
锹。
10m严格按顺序从下往上间隔多轮放煤,站在能看清放煤口及本架后布刮板机送机运转情况的地点操作,煤量适中,把煤放净见矸即停。
1.班长、验收员严格安全确认并在A卡上签字。
2.移机头、机尾时班组长必须盯在现场。
 
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上篇 井下部分· 采煤
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