21062综采工作面距停采线上巷：24.8m;下巷：53.5m；平均39.15m。采面即将进入回撤阶段。为保证施工安全,特制定如下安全措施。
        一、施工前准备工作：
        1、锚索φ15.24×5.3m,400根。
        2、等强（大螺纹）锚杆φ18mm×2.2m，800根，树脂锚杆φ18mm×1.7m，170根。
        3、10#铁丝网，1.5m×3m，350片；
        4、12#铁丝,80kg。
         5、废旧钢丝绳φ21.5m×170m,3根。
         6、单体液压支柱2.5m,100根。2.8m,200根。
         7、锚固剂,3200节。
         8、φ18mm×3.0m圆木,140根，并备刹顶木料不小于5立。
        二、 工程要求：
        1、工作面扩面前必须达到“三直、两平、一净、两畅通”支架直、溜子直、煤壁直。溜子平。浮煤净、浮料净。上下安全出口畅通。工作面高度不得低于2.7m。上下出口高度不得低于3.0m回顺缺口长度不得低于5m。
        三、施工方法：
        1、在工作面推进距停止线12.4m时，向支架顶部顺向铺网。
        2、顶网进入支架顶部0.5m后，铺第一道钢丝绳，进入顶板1.5m时铺设第二道钢丝绳，进入0.7m时铺设第三道钢丝绳。
        3、钢丝绳两端用5t起重机拉紧，两端用锚杆固定，钢丝绳中间每隔1m用12#铁线将钢丝绳与网片连接。
        3、网的搭接压茬0.3m，第二片网之后网与网之间搭接1.5m每隔0.1m一道网扣，每个网扣不得小于3圈。
        4、第二片网进入顶板0.8m后开始打支护，支护形式为锚杆锚索联合支护。并沿采面倾向方向挂设钢筋梯，锚杆间排距0.8m×0.8m，锚索间排距1.6m×1.6m。
        5、锚杆要横、竖成线，托盘靠紧岩壁，螺母拧紧。每个锚杆眼内装2个树脂药卷，锚索4个锚固药卷。如有不合格或者失效的锚杆必须重新进行补打。
        6、第二片网进入架顶1.5m后，沿工作面倾斜方向铺设开始铺铁轨，轨道与轨道搭接0.2m。
        7、第二片网全部进入顶板后，摘掉支架十字头，用采煤机往返割煤对工作面进行扩帮，每次扩帮进度0.6m要求工作面净高必须达到2.7m，扩帮长度支架前梁至煤壁3m，需采煤机割煤5刀。
        8、采煤机推进3m后停止推进，开始挂帮网，打帮锚杆，帮锚杆以五花眼布置，间距：1.5m。拉架或割煤过程中发现损坏金属网立即补好。
        9、扩帮前，必须保证每组支架的初撑力达到规定要求，并在支架下方打设一根2.8m的单体液压支柱，确保支架无泄压现象。
        10、工作面煤壁与运输顺槽煤壁需抹角5m,回顺净高达到2.5m以上，安装点净高不得低于3m。
        11、开帮亮面后，在距上下尾巷3.0m处采用方木按纵向与横向交替叠放各打设一个木垛，在距上端头架1.0m处采用同样方法打设一个木垛。
        12、在施工过程中，每班必须加强对采面瓦斯的检查工作，若采面瓦斯浓度大于0.8%时，必须立即停电撤人，采取措施进行处理。
        四、安全措施
        1、施工时，严格执行“敲帮问顶”制度，发现伞檐、浮石及有片帮可能的危石，必须立即处理掉，处理上述问题时，人员必须站在安全处进行。
        2、铺网、扩帮时必须严格执行以下步骤：
        采煤机割煤→打锚杆→铺网→推运输机→拉架子，重复以上循环。（11m-3.5m）
        采煤机割煤→打锚杆、锚索→铺网→推运输机（单体辅助），重复以上循环。（距停采线3.5m后）
        打锚杆时，可以多组进行作业，组与组的安全距离不小于15m。打眼过程中必须两人一组，一人扶钎杆找眼位，另一人进行打眼，待眼深达到200mm时，扶钎杆的人员观察周围帮顶安全情况。
            4、打锚杆（锚索）安全技术措施
           （1）、打眼工严格按本工种《操作规程》作业。
           （2）、打眼前，认真检查机具、钎头、钎杆，并做好机械注油，且必须把风水绳连接牢固，风水绳连接必须用U形销插牢。