21、初采期间必须有瓦检员、安检员在现场盯岗，瓦检员必须随时检查瓦斯情况及风量变化情况，瓦斯浓度≥0.8%时，严禁作业。
        22、初采期间，通风区必须安排班队长对W151上、下巷通风系统进行巡查，确保巡查系统正常可靠。
        23、初采期间必须有区队长现场指挥作业，组织抓好初采工作，排除安全隐患，采面支柱必须经常二次注液，确保初撑力达90KN以上。
        24、初采期间必须指派有经验的专职人员进行观山，观察老塘顶板活动情况，发现顶板来压及异常现象，立即将人员撤出采面到安全处，待顶板活动稳定，并经区队长组织人员全面加强支护，确认安全后方可进入采面恢复正常生产。
        25、上、下巷超前支护必须架设完整，加强上、下巷的文明生产工作，在巷道变坡地段安设风泵及管路，以防巷道积水
        26、采场所有支柱必须具有牢固的防倒绳捆在顶梁上，机头、机尾必须打上牢固可靠的双压柱。
        27、矿压观察小组成员每天做好测量及上图，收集整理好初始来压步距。
        28、工作面回采前各抽水点必须安排专职人员进行抽水并加强对水泵、水管的维护，同时各抽水点必须配有备用水泵。
        29、上、下端头支护安全技术要求
        （1）工作面两端头顶板分别用四组长3.6m的工字钢花边大梁支护，每组两梁，一梁三柱。两梁随工作面的推进交替迈步前移，大梁组间距为0.7m，组内间距为0.2m；上端头与端头支架相邻的一组大梁的间距、下端头与端头架相邻一组大梁的间距为0.5m～0.7m，且沿切顶排每棵大梁下必须打上一棵戗柱。
        （2）上、下端头采用DZ25－30/100型单体液压支柱配合工字钢大梁支护。
        （3）窜大梁前，必须将尾巷的密集柱打好，防止窜矸伤人。
        （4）窜大梁时，必须停止采面溜子运转，且严禁启动采煤机。
        （5）窜大梁时，必须三人配合，两人抬梁，一人升柱。
        （6）严格执行“敲帮问顶”制度，且随时观察顶板的变化情况。
        （7）所窜大梁必须符合质量标准化和规程的相关要求。
        30、超前支护安全技术要求
        （1）上下巷自采面煤壁往外20m范围内采用HDJA-1200型金属铰接顶梁配合单体液压支柱支护，靠近采面20m范围内采用三排走向抬棚，单体柱间距不得大于0.8m。上下巷钢带支护段采用2.5m单体柱配合厚度不小于150mm的半圆木替棚，棚距为0.8～1.0m，在顶板破碎带棚距缩小为0.4～0.5m。巷道高度大于2.5m时，顶上用连锁木垛接顶，再用半圆木配合单体柱建成一梁两柱的顺山托棚支护；
        （2）超前抬棚必须成排，柱子必须迎山有劲，不得打在浮煤（矸）上；
        （3）上下巷超前支护顶空或顶板破碎地段必须采用刹杆或半圆木刹严背实；
        （4）随时对支柱进行二次注液，保证支柱有足够的初撑力。
        （5）做好支柱防倒工作，每棵单体柱必须用防倒绳捆绑牢固，严防倒柱伤人。
        四、施工组织
        1、公司领导小组
        组长:张忠永
        成员:赵庆平、岑鸿飞、李臣武、田双良、王青维、李干蒂、杜其江
        2、采区领导小组：
        组长：雷现清
        八点班成员：李永龙、张家红、王恩富、潘玉胜、马桩柱、徐德益、胡泽一
        四点班成员：司守福、袁胜斌
        零点班成员：徐成跃、王 润
        3、初采期间，公司领导小组负责整个初采工作的指挥和协调，并负责督促初采安全技术措施现场兑现工作。
        4、采区领导小组负责初采安全技术措施现场落实。
        5、初采期间，领导小组必须每班有人现场值班指挥生产、并亲自检查采场顶板及支护情况，发现顶板来压、立即组织撤人到安全处，待顶板稳定，并经过加强支护安全后方可进入。
        6、现场必须有专职安检员值班，负责全面检查安全隐患、监督措施落实，发现问题立即停止施工，处理好后方可施工。
        7、当老塘顶板冒落高度达1.5～2.0倍采高以上，并经公司初采领导小组确认初次放顶结束，公司和采区领导小组解除，本措施自行作废。
        8、采区值班区队长，安检部专职安检员，通风区专职瓦检员以及公司安排专职值班人员必须现场监督好，并在作业前、作业中、作业后严格规程措施兑现，且认真全面仔细巡查整个作业场所，发现隐患必须先安排现场处理，有特殊情况立即停电撤人，并汇报采区调度。
        9、其它未述部分内容严格按《W151综采工作面回采作业规程》和《操作规程》的相关规定执行。