(二)放震动炮措施:
1、选用二级煤矿许用乳化炸药,药卷规格Ф35×200mm,每卷重200g,选用毫秒延期电雷。
2、井壁厚度为500mm,打眼深度必须小于350mm,严禁多个炮眼同时起爆,最多起爆6个炮眼。
3、联线采用串联方式,联线工作只能有放炮员一人进行,除班长、安全员、瓦检员外,其他人员一律撤离至安全地点。联线完毕经检查无问题后,连接放炮母线,连接母线必须为绝缘线,严禁使用裸线作连接母线。严格执行“三人联锁”放炮制度。
4、向井下运送炸药时,必须通知绞车工慢行,吊桶内只能乘坐放炮员和押送人员,且人员不能超过3人。
5、严禁雷管和炸药放在同一容器内运往工作面,运送雷管时只能由放炮员亲自押送。
6、装配起爆药卷必须远离电器设备的安全地点进行,起爆药卷装配好后必须将雷管脚线扭结成短路。
7、火药箱必须放置在避开电器设备、警戒线以外的安全地点,并由专人负责管理,箱内不准放其它工具,火药必须放在火药箱内,不得乱扔,并上锁。
8、放炮用的母线连接线必须使用有绝缘皮的母线,严禁使用裸线作为母线连接线。
9、严禁打眼、装药平行作业。
10、放炮警戒位置:放炮范围100m内的各个路口,风井工业广场内严禁有人停留。
11、严禁放明炮或糊炮。
12、放炮后剩余的雷管、炸药必须收集好,及时退还炸药库,严禁在施工队私自存放炸药。
13、放炮后出现拒爆后,必须立即切断电源,将母线扭结成短路,并至少等15分钟以后,才能进行爆破网路检查。
14、井下出现瞎炮、残炮时,必须按《煤矿安全规程》有关处理瞎炮的有关措施进行处理,严禁手拉、镐刨和压风吹扫。
(三)立模、浇筑:
1、邦扎钢筋、支立碹胎进行永久支护碹胎采用18#槽钢制作,墙部采用土建钢模板,拱部选用10#槽钢自制模板,钢筋砼浇注,竖筋?18@300,环筋?20@300,连接筋?8@600,浇注厚度为450mm,混凝土砼强度等级为C20,搭接长度不小于45D。
钢筋连接方式竖筋采用直螺纹连接,环筋采用绑扎搭接,连接质量符合《钢筋机械连接通用技术规程》规定的最高等级,钢筋搭接长度符合设计要求,钢筋保护层内层为50mm,外层为70mm,钢筋必须按设计要求选材,并检验合格后方可进场加工使用。表面有锈蚀的钢筋必须先进行除锈工作。
绑扎钢筋结束后,立模浇筑砼;采用厚50mm的木制堵头板(现场自制)封住堵头,堵头板设钢筋穿孔,便于下一段钢筋搭接长度符合设计。
立模浇注期间,设专人观察,严禁塌方。
2、砼浇注质量要求
①模板组装和碹胎骨架设必须牢固可靠,其支柱必须支设在硬底或垫板上。
②浇注后井筒净宽、净高符合设计。
③砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计。
④砼支护的表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象。
⑤壁后充填饱满密实,无空带、空顶现象。
⑥砼表面平整度不大于10mm,接茬不大于15mm。
⑦砼支护强度达到设计要求。
⑧拆模板前,应将上面的杂物清理干净;进行此工作时,所有工作面人员必须站在拆模上方的安全地带;
⑨浇筑混凝土时搭设的工作台必须牢可固靠,工作台不得搭设在模板上,防止跑模。
(四)回填
1、回填必须从碹的两侧同时对称回填,不准先回填一侧,后回填一侧。
2、每次回填不超过0.3m,并摊平,碾压、夯实。此后再回填0.3m,摊平、碾压、夯实,以此往复循环一直到回填到拱基线高度。
3、回填材料采用粘土或井下的矿渣,不准使用风积沙。
(五)安全注意事项
1、进场人员必须穿好工作服,戴好合格的安全帽。
2、每班工作面作业时,必须有跟班干部现场统一指挥。
3、每班工作面作业时,必须由跟班队长或安全员专门观察工作面情况,一发现紧急情况立即撤出全部人员。
4、挖掘井壁时,必须佩戴系好保险带,安全带生根必须牢固。
5、墙体立模时,为了防止棚腿赤脚,用4寸的钢管在棚腿上打上撑子。
6、浇筑时必须使用振动棒震动。
7、进场前禁止喝酒,有喝酒、精神恍惚者,班长、队长有权制止进入工地。
8、进场前睡眠要充足、精神充沛。
9、实行班前会制度和班后汇报制度。
10、实行工作面交接班制度、岗位交接班制度。
11、实行请销假制度,不得无故旷工、迟到、早退、中途脱岗。工作中必须坚守岗位,不得擅自离岗。
12、坚持“安全第一,预防为主”的原则,建立健全安全生产、责任制和安全管理制度,定期召开安全办公会,及时排查和解决安全隐患,做到不安全不生产。
13、搞好文明施工,作到工作面整洁、工具材料摆放有序。
四、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《操作规程》及龙达煤业有限公司有关规定执行。