（2）隔离墙施工时，外部0.5m在底板上铺设双层底网并向外延接，隔离墙施工完毕后将底网与隔离墙外侧的顶网及帮网联接牢固。将隔离墙外侧整体兜住，以防倾斜歪倒。
（3）两顺槽防火墙施工完毕后，防火墙的墙体及周边进行甩浆封堵。施工时注意保护各种管路及束管。施工时必须掏槽见实帮、顶、底，与帮顶接触部位必须用水泥砂浆填严。
（4）封闭工作面施工时，在施工位置悬挂甲烷-氧气两用仪，以连续检测氧气及瓦斯情况，当发现有害气体超限或氧气浓度低于18%时，必须撤离到安全地点并及时汇报通风部门和矿调度进行处理。
（5）隔离墙及防火墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况，只有在巷道支护完好无危险时，方可作业。发现问题及时处理，处理不了时汇报调度室安排进行处理，处理完毕后在保证安全的情况下方可作业。
三、工作面封闭之后注浆管理措施
1、E3306工作面注浆管1#注浆量不小于2000m3， 2#注浆管注浆量不小于500m3，3#注浆管注浆量不小于500m3，8#注浆管注浆量不小于1000m3，9#注浆管注浆量不小于2000m3。
2、浆液来自地面注浆站，采用静压方式进行注浆，由地面注浆站集中制浆。
3、根据我矿注浆经验，浆液水土比的变化范围一般控制在2：1至5：1，在确保不堵管时可以适当提高浆液的浓度，减少排水量，节约成本。
4、制浆站要加强管理，保证浆液浓度达到要求。井上下注浆人员要密切配合，严禁工作人员脱岗。
5、发生溃浆、堵管、爆管、阀门漏浆时要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理，处理时严禁管口对人。
6、注浆时要严密注视防火墙渗漏水情况及墙体湿润情况，防止溃浆事故发生，当浆液水积存量较大时应及时进行排水，如有应急情况出现应及时避灾。
四、其它安全技术措施
1、通巷工区根据本措施规定提前准备好注浆所需的黄土、排水设备及其它防灭火需用材料。
2、E3306工作面两顺槽注浆完毕后，及时回撤注浆管路和风筒，在E3306轨道顺槽和运输顺槽开门口向里不大于6m处施工密闭墙，墙外皮要抹平，密闭墙厚度不小于0.5m。
3、封闭施工隔离墙、防火墙、密闭墙时互相进行协调保证施工质量。
4、回撤期间出现的盲巷不能供风时及时打设栅栏，并加强回撤后局部通风的管理。
5、两顺槽紧贴隔离墙施工的防火墙必须把铺设注浆管引出，不再安设三孔。
6、在轨道顺槽和运输顺槽开门口处施工的密闭墙要求安装三孔，并在里侧和外侧隔离墙之间敷设束管，束管靠帮悬挂不低于1.5m,外口延接至密闭墙外。两顺槽施工隔离墙前应提前安设束管，束管超过停采线深入采空区内，外端延接至密闭墙外，束管做好区分，以便采样分析。
五、施工地点发生灾变时避灾路线
1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线：
（1）靠近溜尾处回撤地点→E3306轨道顺槽→E3305运输联络巷→东翼采区轨道巷（北）→井底车场→主井→地面。
（2）靠近溜头处回撤地点→E3305运输顺槽→E3305运输联络巷→东翼采区轨道巷（北）→井底车场→主井→地面。
2、水灾的避灾路线：
（1）靠近溜尾处回撤地点→E3306轨道顺槽→E3305运输联络巷→东翼采区轨道巷（北）→井底车场→主井→地面。
（2）靠近溜头处回撤地点→E3306运输顺槽→E3305运输联络巷→东翼采区轨道巷（北）→井底车场→主井→地面。
3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。
六、危险源辨识表及安全风险评估表
1、危险源辨识表
施工单位 | 工序 | 危害事件 | 危险源 | 防范措施 | 备注 |
人的不安全行为 | 物的不安全状态 | 不良的环境影响 | 管理缺陷 |
监控中心 | 调风 | 风流 紊乱 | 未及时调整通风系统 | 通风设施不完好 | | 措施传达不到位 | 认真巡查通风设施，确保通风设施完好，风机开启后及时调风 | |
瓦斯检查、测风 | 摔伤 | 行进不安全 | | 井下巷道底板湿滑 | | 瓦斯检查、测风时，严禁奔跑，观察好底板。 | |
调整控风设施 | 钉子 扎伤 | 未将钉子找掉或砸弯 | | | | 拆除的风窗木板及时将铁钉找掉或砸弯，并清理好现场。 | |
2、安全风险评估表
序号 | 作业活动 | 存在危害 可能导致的事故 | 可能性等级 | 风险级别 |
会发生 | 很可能 | 可能 | 不大可能 | 不可能 | 一般 | 重大 | 不可承受 |
1 | 调风 | 风流紊乱 | | | | √ | | | √ | |
2 | 瓦斯检查、测风 | 摔伤 | | | √ | | | √ | | |
3 | 调整控风设施 | 钉子 扎伤 | | | √ | | | √ | | |
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