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工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年05月09日

根据矿生产安排,由我区对8256工作面风联巷、机巷进行回棚施工,为确保施工期间的安全和质量,特编制本安全技术措施。
        一、回棚范围巷道的支护基本情况:
        风联巷上半部分采用锚梁网索进行支护,下半部分采用工字钢棚进行支护,其中两帮使用单体、右帮(面向上)采用木垛进行加固,单体被压成实柱,顶板压力、涨帮比较严重,最矮地点1.0m,最高地点1.7m。
        机巷、机联巷二部皮带机大框架向上为锚梁网索进行支护,大框架向外至二部皮带机头为工字钢棚支护,该段采用了锚梁网索进行了加固。
        二、施工内容及技术要求
        1、回棚范围:风巷:工作面关门处向外至风联巷至集中回风巷上口,其中集中回风巷U型棚段不回收;机巷:切眼下口向外至机联巷拨门点向里3米工字钢棚段(回棚范围见附图阴影部分)。
        2、回收范围:回棚范围内的各类开关、小线、电缆、工字钢、单体、铰接顶梁、滑道、轨道、钢管、支护材料等全部回收。
        3、回棚方式:采取后退回收方式,按照由里向外的顺序逐棚回收。
        4、回棚工具:采用人工卧底,使用拔柱器、JH-8慢速绞车回收单体,工字钢棚处采用JM-14慢速绞车配合∮28mm钢丝绳回棚,绳长≮50m。
        5、回棚顺序:从风联巷最低点掐茬进行关门回棚。
        6、回棚时,要用大笆和板皮保护好注浆管路、注氮管路、瓦斯抽放管路,防止回棚过程中砸坏。
        三、施工前的准备
        1、施工前,将回棚段巷道内的杂物清理干净,保持后路安全畅通。
        2、现场将液压管路接到迎头,并确保完好使用。
        3、现场准备WD-35、DZ-25的单体支柱各10根、注液枪、液压胶管、风镐、绳鼻子、∮26mm链条、铲子、手镐、撬棍、回柱锤、回柱器、半圆木、塘柴、笆片等所用物料。
        四、施工期间安全技术措施
        1、施工前,首先要对回棚范围内的危棚进行加固处理,对巷道烂帮烂顶地点重新用塘柴、笆片过严背实,掉顶、漏顶处用材料接实过严,片帮处要重新过严背实,并充填到肩窝。
        2、回棚前,将回棚范围内的物料、滑道、轨道、管线拆除干净,并运至不影响行人、运料和通风的指定地点码放整齐,确保后路安全畅通。
        3、回棚前,现场班队长必须对施工地点及后路的安全环境、巷道的支护状况进行全面检查,发现问题及时处理,处理不好不得开工。
        4、点柱加强采用铰接梁(HDJA-1200)、单体(DZ-25)顺巷加固(一梁两柱),单体初撑力不低于6.4mpa,单体打设正规,垂直于巷道顶底板,为确保施工安全,单体柱头与工字钢之间必须使用垫木。
        5、施工过程中,严格执行敲帮问顶制度。
        6、采用两根单体配合方木设置挡矸装置,人员作业时距离挡矸设置10m以外。
        7、回棚时,坚持掐茬处从里向外的顺序逐棚、单茬施工回收。
        8、按照先替掉工字钢棚腿,再回收工字钢棚梁的顺序进行。
        9、需要替棚时,要对替棚地点空帮空顶处及时背严接实,严禁空帮空顶。
        10、使用绞车回棚时的安全注意事项:
        1)使用绞车回棚时,回柱绞车与迎头距离要保持在10~25m之间。
        2)回棚期间,必须安排专人看管局扇,任何人不得随意停、开,要保证风筒距迎头距离≯5m,通防部必须安排专职瓦检员现场监测瓦斯情况,严禁空班漏检。
        3)回柱绞车必须设置在顶板完好,支架正规、有利于回棚的地点,用6根DZ-14单体打设压车柱,其中2根单体在绞车前方倾斜打设,打设角度在70-85°之间,2根单体在电机两侧垂直打设,另外两根单体在绞车底盘的两侧沿巷道底板向前倾斜打设,单体初撑力不低于11.5mpa。
        4)绞车前方要设置护身柱、护身板,防止断绳抽人。护身柱、护身板(或护身网)的设置方法:用二根单体以绳道为中心左右各1.0 m处垂直巷道底板打设牢固,单体初撑力不低于6.4mpa,将大板(或钢网)固定在一起(高度不小于500mm,以不影响绞车司机视线为原则),用双股8#铁丝固定在单体支柱上。
        5)回柱绞车声光信号要齐全完好,操作灵敏可靠,压车柱齐全完好,并加设防倒绳。
        6)绞车回棚时,迎头要安排三名有经验的职工操作,其中一人观察顶板、发送信号,两人拴绳解绳。
        7)回棚人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
        8)绞车司机要持证上岗,工作时精力要集中,听清信号,精心操作,信号不明严禁开车。
        9)回柱绞车在钩头后1m处卡设长1.5m的留绳,用绳鼻子或40T链条固定在待回支架后退三架的棚腿上,并保证每钩正常使用,防止甩钩伤人。
        10)回棚钩头必须拴牢,待人员全部撤离到绞车后面的安全地点后,方可发出开车信号,严禁绞车在运行过程中,绳道内有人作业,绞车运行时,绞车前、钢丝绳绳道和迎头均不得有人。
        11)绞车紧绳时,如钢丝绳跑偏,要采用木板引绳,严禁使用手或脚直接排绳;
        12)回棚时采用大链拴绑棚腿,并用木楔打上劲,并用马蹄环与绞车钩头相连,拴大链及连钩头时要有专人负责;开动绞车前必须再次检查大链拴绑是否牢固,钩头连接是否可靠。
        13)回棚过程中,绞车司机时刻注意钢丝绳的张紧情况,如发现异常情况,应及时停车,待问题处理好后方可继续进行回棚工作。
        14)回棚过程中,迎头负责人要时刻观察顶板状况,如发现突然来压,顶板抽冒严重,支架急剧变形等异常情况,必须立即停止作业,撤除人员,待顶板稳定后,方可继续进行作业。
        15)回棚时,只允许单茬作业,禁止多茬同时施工。
        16)回棚时,每次只允许回出一根铁料,回掉后要及时运到指定位置码放整齐。
        17)回棚时,禁止大拉大放和空顶作业,绞车运行期间,禁止进行与回棚无关的工作。
        10、回出的工字钢、单体及其他物料要及时运出,不得堵塞后路;人工搬运物料时,两人动作要协调一致,同拿同放,防止伤人。
        11、物料分类装车,装车要确保重心合适,运行平稳,不偏重、不偏斜,不超长、不超高。
        12、回棚期间,要加强电气检查,严禁失爆。
        13、第一班回棚必须由区长、书记现场跟班。
        五、回棚期间通风管理
        1、施工期间,风筒距迎头的距离始终不超过5m,若风量较小时,则开启局扇,若风量正常时,则不开局扇。
        2、局扇停止供风时,该系统所有用电设备必须全部停电。
        3、严禁无风或微风作业,坚决杜绝电气设备失爆现象。
        4、所有施工人员应爱护通风设施,确保风路畅通。
        5、回棚期间,现场班队长要随身携带2部瓦斯便携仪,一部悬挂于迎头,一部随身携带,当回棚巷道内瓦斯浓度超过1.0%时,要立即停止工作,撤出人员,进行处理,当迎头瓦斯低于0.8%以下时,方准进行工作。
        六、其它
        1、加强现场跟班制度,严格工程质量管理。
        2、强化文明生产管理,施工中的用料、备用料及设备工具必须码放整齐,不影响安全生产。
        3、本措施未尽事宜,按《煤矿安全规程》,《8256工作面拆除安全技术措施》有关规定执行。
       
       

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