㈡、远距离爆破揭煤：
1、远距离爆破揭煤技术方案
828风巷里段首先揭露8煤层底板；沿巷道断面布置炮眼，采用远距离爆破（不低于300m）揭开煤层。由于8煤煤层较厚不能一次揭穿煤层，采取远距离放炮直至全部揭开煤层。
2、远距离爆破设计方案
a、 炮眼布置在沿巷道5200mm×3500mm范围内布孔。
b、 所有炮眼都在炸药与封泥间装2个水泡泥，封泥必须密实至空口。
㈢、爆破参数的确定：
1、炮眼数目：N=5.5（S）1/2×（f2）1/3 式中：
S——掘进断面积，15.75m2；
f——岩石普代系数，取4；
则:N=5.5 （15.75）1/2×（42）1/3 = 55个，综合每平方米断面4-5个炮眼，取71个炮眼。
2、炸药消耗量：
Q=S·l·η·q 式中：
S——掘进断面积：15.75m2；
l——平均炮眼深度，取1.5m；
η——炮眼利用率，取0.95；
q ——单位岩石炸药消耗量，取2.166kg/m3；
则：Q=15.75×0.95×1.5×2.166=48.33kg
㈣、炮眼布置及爆破参数：（附远距离爆破炮眼布置三视图）
㈤、爆破器材选择
1、爆破器材选择
名 称 | 型 号 | 数 量 |
雷 管 | 8#煤矿许用毫秒延期 | 71发 |
炸 药 | PT473矿用水胶炸药 | 48.33Kg |
发 爆 器 | FD-200-xs-B | 2台（一台备用） |
爆破母线 | 铜芯（16mm2）电缆 | 320m |
㈥、打眼、装药、联线
1、打眼:采用ZY-28型气腿式凿岩机，Φ32mm柱齿型钻头，Φ22×2500～3000mm中空六角钢钎。
2、装药：采用正向爆破，装药眼必须使用1～2卷水炮泥，剩余部分用炮泥填至孔口。
3、联线：采用串联方式，联线接头缠绕连接并用绝缘胶带包好。
㈦、支护方案及技术要求
A、支护方案
一、超前支护
超前预注马丽散：采用φ75mm钻头施工超前固化孔，注玛丽散超前固化顶板。预注马丽散施工安全技术措施另行专门编制，并审批贯彻实施。
巷道揭煤前，打钢撞楔对巷道顶板进行超前支护。在起拱线以上打孔，安装撞楔，撞楔采用1寸钢管加工，撞楔长2500mm，撞楔布置间距为200mm，如顶板条件差，则缩小间距。外扎角为15°，撞楔隔一棚打一棚，外露长度不超过0.8m。撞楔生根牢固可靠。顶板严重破损时，由安监处、生产管理部及矿调度现场勘查，制定专项措施；若顶板需固化，则由矿另行安排相关单位施工。
二、 临时支护
架棚时采用防片帮网及前探梁做临时支护，即掘进前先进行安全检查、敲帮问顶，挂防片帮网，支护后及时窜前探梁,前探梁采用长不小于4.0m的11号矿用工字钢3根，每根前探梁要用三道锁扣锁固，尾部设留绳，在其上放上梁并过顶，以起临时支护作用。
三、永久支护
永久支护： U29型棚+喷浆支护，支护断面为：4600mm*3200mm，棚间距为600mm，采用钢笆网腰帮过顶。揭煤期间，永久支护，要紧跟迎头，短掘短支，掘一棚架一棚，严禁大开挖。
B、技术要求
（1）棚距为600mm，允许误差±50mm；棚梁间搭接长度为400mm，允许误差-40mm；支架扭距梁允许误差不大于100mm；棚腿要求明暗一致；螺栓要齐全、紧固有效，必须使用加长扭矩扳手紧固，扭力矩不小于300N·m。
（2）巷道迎山角每6°～8°增加1°，不得退山
（3）钢筋网背板两端外露等长，整齐成线，不打斜，并紧密排列，相邻网片要用14＃铁丝绑扎，搭接处绑扎不少于5道，顶帮要接实腰牢，钢筋网背板后空处可用矸石、水泥背板腰实后喷射砼封实。
（4）架棚支护帮顶应严实有劲，棚间拉板应齐全有效，直线布置，位置准确。
（5）严禁空顶、空帮、空肩窝，不得架设等劲棚，掉顶超过0.5m处必须用水泥背板、斜木接实，顶帮空处采用水泥背板或矸石填实。
（6）放炮后一次支护必须采用一掘、一架的作业方式。
（7）梁、腿结合严密，不喝风、不亮牙。
（8）如巷道底板松软或煤底施工时棚腿必须穿鞋。
（9）撞楔布置均匀，正规有劲，撞楔孔要严格按照设计打设。
(10)防片帮网要与施工断面相符，顶、帮固定点均不少于6个，中间不少于2个固定点。
(11)前探梁正规使用，均匀布置，中顶一根，等距离布置。留绳生根牢靠。
(12)喷料严格按照配合比拌料，水泥采用P.O42.5＃普通硅酸盐水泥，中、粗粒黄沙，石子（粒径10-30mm）和速凝剂；喷浆厚度为150mm，喷浆强度为C20,混合比水泥：黄沙：石子=1:2:2，速凝剂加入量为水泥用量的3-5%，当班拌料当班要喷完，喷射要均匀，喷厚不少于70mm。及时清理回弹料，喷浆后喷浆部位每班洒水不得少于1～2次，养护一周，以后每天洒水养护1次，总养护期不少于28天。
四、安全防护措施：
㈠、采区避难硐室、压风自救系统：
避难所的位置在82采区一中车场，避难硐室符合下列要求：
1、避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。避难所内支护保持良好，并设有与矿(井)调度室直通的电话；
2、避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。用压缩空气供风，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；
3、避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。
压风自救系统应当达到下列要求：
1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道的压缩空气管道上；
2、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
3、每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
㈡、反向风门：
矿已建立安全可靠的通风系统，按规定已在82采区上部车场、82采区一中车场及82边界上山建立两人符合规定的反向风门，以防止突出时风流逆转瓦斯沿进风道流入进风系统，风门墙垛采用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于200mm，风门墙用红砖（料石）砌筑，墙垛厚度不得小于800mm，门框厚度不小于100mm，风门厚度不小于50mm，两道风门间距不小于4m。风门质量符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。人员进入工作面时反向风门必须打开顶牢，远距离爆破时必须关闭。
㈢、挡栏设置：
远距离揭煤爆破前，用矸石安设一道档栏，不小于巷道高度的2/3，档栏距离迎头不大于10m，以降低放炮诱发突出的强度。
㈣、隔爆水袋设置
揭煤前，通风区按照规定设置隔爆水袋，隔爆水袋按200L /m2计算，根据迎头断面计算需水量，断面15.75㎡，设置隔爆水袋不小于3150L，水袋布置高度距轨道不小于1.8m。
㈤、远距离爆破：
1、矿成立揭煤防突领导小组：
(1)揭煤领导小组：
组 长：朱世奎
副组长：凌东启、李长青、尤勇
成 员：汪大全、李子明、王少华、冯剑、汪本义、胡本礼、马海鸥、徐杰、赵淮波、郑锐、朱治华、张学道、侯国雄、孙桂祥（临涣救护中队队长）
(2)揭煤领导小组成员分工及岗位责任
组 长：揭煤期间担任总指挥，负责揭煤期间工作的全面安排、布置及各项具体事宜的统筹指挥。
副组长：揭煤期间担任副总指挥，组长不在时履行组长职责。同时安排小组成员的具体监督任务及日常工作。
各部门职责：
安监处：负责对揭煤期间的安全设施及安全隐患等问题进行排查，确保揭煤工作安全顺利进行。
通风区：负责确保揭煤期间的通风系统合理、可靠，加强对通风、监测、放炮管理及瓦斯电闭锁等监督检查。
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