5.2.3.2拼装盘柜时，应先将靠近变压器侧的第一块盘用线垂和水平尺进行找正，符合要求后将盘固定，然后以第一块盘为基准，逐次调整其它盘柜至符合验标要求。
5.2.3.3检查盘间连接螺丝孔应对应，如位置不对可用圆锉修整或用电钻从新开孔，不允许用火焊割孔。
5.2.3.4盘柜与基础槽钢间连接采用焊接、焊接时，焊缝应在内侧四角处，焊缝长约20-40mm。
5.2.4母线安装
5.2.4.1母线安装前应对厂家配制的母线进行全面、仔细的检查，表面或连接孔有毛刺的地方应用细齿锉刀锉平。
5.2.4.2母线连接应使用镀锌螺栓连接，连接前应在其搭接面涂抹导电脂，在螺栓连接过程中，使用的力矩板手应根据不同的螺栓规格，施加不同的力矩，保证每个连接部位的紧密。
5.2.4.3变压器与进线柜之间母线配制安装，应按设计图纸位置先配母线在做固定支架，母线配制应注意变压器的相位与盘柜相位一致。
5.2.4.4母线与支持绝缘子之间固定应平整牢固、不应使其所支撑的母线受到额外的应力。
5.2.4.5母线安装结束后，应将母线，盘柜及变压器清理干净，不得遗留工具及施工杂物。
5.2.5就地控制箱设备安装
5.2.5.1开箱检查、箱体外壳及内部设备应完好，煤流、煤位、跑偏，拉线开关等设备，规格数量应符合设计要求，接点动作正确，可靠。
5.2.5.2依照图纸核对安装位置、控制箱安装中心高度1.3米，视箱体大小配以相应的膨胀螺栓固定，控制柜安装基础槽钢高出地坪100mm、柜体的固定采用焊接。
5.2.5.3箱柜的接地应使用多股软铜线与电缆保护相连接或用接地偏钢与主接地线可靠连接。
5.2.5.4箱柜安装位置如与机务设备安装发生冲突，或影响巡视通道的应及时与监理取得联系，办理位置变更手续。
5.2.6电缆桥架及保护管安装
5.2.6.1电缆桥架布置图及电缆保护管敷设图经过汇审与现场实际情况相符。
5.2.6.2电缆桥架规格数量与设计相符，附件齐全，外观应良好。
5.2.6.3根据施工图纸在需要的地方，搭好脚手架并保证牢固安全。
5.2.6.4根据施工图纸标出的桥架标高、走向定位。
5.2.6.5托臂的长短，应根据桥架的标高、梁的标高及桥架的层数等具体工况来决定，其安装档距应符合设计要求。
5.2.6.6水平走向桥架安装在钢结构上时，可将托臂直接焊接到钢结构上，焊接时应先点焊，调整好垂直度在焊牢，焊接工作应由合格的焊工来完成。
5.2.6.7托臂靠近混凝土结构时，应焊在预埋件上，若无预埋件可用膨胀螺栓来固定。
5.2.6.8桥架的拼装应使用连接板，其规格在安装时应区分开来，固定螺栓的螺母应在外侧。
5.2.6.9直线段超过30米时，应设置伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设的电缆最小允许弯曲半径中的最大值。
5.2.6.10调整使桥架的纵向偏差，符合质量要求，将桥架与横挡之间用螺栓固定。
5.2.6.11桥架接地应利用本身作为接地干线与室外接地干线做多点可靠连接。
5.2.6.12电缆管在弯制配管过程中其弯曲半径应符合下列规定，明配时弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋设于地下时，弯曲半径不小于外径10倍。
5.2.6.13暗埋管的连接采用套管连接处理，且套管与埋管应合理配制，以套管内径大于埋管外径2-3mm为宜，采用全周焊接，且必须作防腐处理。
5.2.6.14电缆管在配管施工时，其弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管子外径的10%。
5.2.6.15电缆保护管在钻孔切割或熔接的地方应磨平，且电缆管口应无毛刺和尖锐棱角，在镀锌层剥落处应涂以防腐油漆。
5.2.6.16电缆管的敷设应横平竖直，排管敷设时管口应一致，敷设完成后应及时封堵管口，以防泥沙杂物等流入管内，妨碍电缆敷设。
5.2.6.17自电缆桥架引下至预埋管间的配管、应以适当长的角钢，每隔1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡将管子固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定前完成。
5.2.6.18电缆管的接地，应与接地网连接，接地电阻应符合要求，非镀锌电缆管全长，镀锌管的焊接部位均应作防腐处理。
5.2.7电缆敷设接线
5.2.7.1电缆敷设前应整理要敷设的电缆规格，确定敷设路径并将电缆运到敷设地点。
5.2.7.2检查电缆沟道、桥架、保护管应畅通，脚手架应牢固，按设计等写电缆号牌，确定敷设顺序并准备足量的绑线扎带。
5.2.7.3电缆敷设时，应挂设临时牌子、电缆路径转弯处，要设专人负责，把每根电缆整理好，固定好，使电缆不致有过紧、过松、扭绞、交叉现象，每个参加敷设人员应认真负责，听从指挥，防止错放，漏放、锯短等现象。
5.2.7.4二次电缆端子排号一律使用号牌机打印，保证字迹清晰一致，不易脱落，MCC柜、控制柜电缆布局合理，接线紧固一致。
5.2.7.5电缆穿过保护管到就地设备、控制箱的应在设备，控制箱外，剥掉电缆护层，用绝缘带做好电缆头，其颜色应一致辞、，接线形式一致，接线正确、紧固。
5.2.7.6屏蔽电缆的屏蔽层引出后要套上相应尺寸的绝缘管，在设计位置上统一接地、保证一根电缆的屏蔽层是连续的且只有一点接地。
5.2.7.7接线完成后，在靠近盘底的地方挂设电缆牌，电缆牌的内容应齐全，包括有电缆编号、规格、始、终端名称，长度、并接电缆应有序号等。
6、作业质量标准及检验要求
6.1干式变压器试验符合规范及制造厂家要求。
6.2基础槽钢加工前应除锈，校直、加工后应涂防锈漆。
6.3母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲现象。
6.4成套柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠，静动触头中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关切换接点应动作准确，接触可靠。
6.5抽屉式配电柜的机械、电气联锁装置应动作正确，推拉应灵活、轻便、无卡阻、抽屉接地应良好。
6.6电缆桥架支架走向、型号、规格、安装层数、标高必须符合设计图纸要求。
6.7电缆桥架整体应美观，不得有明显的倾斜或弯曲现象。
6.8就地安装的控制箱及设备外观应良好，内部设备无损伤，动作灵活可靠。
6.9电缆保护管制做时、应注意管径符合设计规定，且≥1.5倍电缆外径，弯曲半径和所敷设的电缆弯曲半径相匹配，电缆管的弯扁度≤1/10电缆管外径。
6.10电缆管应固定牢固，接地可靠、埋设深度应符合要求。
6.11电缆应严格按照设计路径敷设，敷设后的电缆应整齐、美观、经济、安全并应及时挂标志牌。
6.12电力电缆、控制电缆，计算机电缆分层敷设，并按上述顺序从上至下排列。
7、职业健康安全措施及环保文明施工
1、触电伤害、安装人员应健康，经三级
考试合格，制定作业指导书，专门的安全措施，悬挂警告标志。
2、挤伤手脚、钉子扎脚，严格按规程和作业指导书施工，清除现场杂物搬运时统一指挥。
3、精密仪器损坏的设备事故，设备要轻拿轻放、固定牢固后方能离去，减少振动。
4、各种机具操作有误，用电钻在设备上开孔时钻架要有足够的强度，且固定牢固。有防钻头松脱，钻头脱落的措施，各和工具使用前要认真检查，并做空载试验、电锤打孔时，应不断提空操作，以防钻头碰到钢筋上损伤设备或伤人。
5、盘柜安装时倾倒或伤人，盘柜人力搬、撬就位应统一指挥，防倾倒防狭窄挤伤，安装盘上设备应2人以上配合作业，盘底加垫，禁止将手伸入，墙上安装操作箱要牢固。
6、电机未经检验试运转，电气回路应经操作试验，并确认控制，保护测量信号回路无误，绝缘良好方可启动，初次起动应有紧急停车设施。
7、电缆轴架倾到伤人、沟道内，转弯处支架上易碰伤手脚，将轴架固定牢固，后起电缆盘，沟道内照明充足，转弯处施工人员要站在电缆外侧，联系信号，清晰，统一指挥。
8、电缆盘运输中滚动，电缆盘在车上用方木等垫平、垫实，并绑扎牢固，电缆盘禁止从车上直接推下，电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。
9、电缆敷设易伤人、电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥，电缆通道应清理干净、无杂物、积水照明充足，严禁在电缆上攀登行走。
10、设备开箱后应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道，工机具材料摆放整齐，乙炔瓶应直立使用，氧气、乙炔瓶应保持5米以上安全距离。
11、切割、电火焊操作时应戴好防护用具、注意飞溅伤人，高处作业必须先系好安全带。
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