揭煤爆破期间，必须切断**下巷车场开口以里所有地区的非本质安全型电气设备的电源，井下采区回风巷、专用回风巷严禁人员进入。风井口附近20米范围内严禁有任何火源。
爆破工必须领取电阻合格的电雷管，放炮前对雷管接线、放炮母线质量、发爆器等全面进行检查，确保一次爆破成功。
站岗警戒位置：**二平巷电机车充电硐室风门外、**上巷回风巷栅栏外、**号变电所与皮带巷交叉口向下5m处。
放炮地点：**下巷车场开口向外80m处。
停电范围：**下巷车场开口以里所有地区的非本质安全型电气设备的电源。
3、见煤爆破的要求：
（1）见煤期间严禁采用风镐落煤（岩）和使用扒矸机出渣。
（2）放炮地点安设一部直通矿调度室的电话。
（3）放炮地点安放6个重量不小于8Kg的干粉灭火器。
（4）见煤期间进入该巷道内的所有人员必须佩戴并能熟练使用隔绝式自救器。
六、停送电管理
1、电气设备必须有专人负责检查、维护，巷修队每班、机电运输部定期对机电设备的防爆性能检查一次，并签名备查，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。
2、停送电原则：
（1）先停低压分开关，后停低压总开关（2）先停高压分开关，后停高压总开关（3）送电时，先送低压总开关，后送低压分开关。
3、停电前注意事项
（1）停电前需由停电负责人向调度进行汇报，然后检查风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行停电作业。
（2）停电后开关闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
（3）需将有水泵地点的水排至最低水位。
（4）切断**下巷车场开口以里所有地区的非本质安全型电气设备的电源（除局部通风机电源外）。
4、停电顺序
（1）**配电点：先停低压开关，然后停移动变电站电源、**变电所5#高爆开关。
（2）**变电所：先停**上巷动力开关、东风井风机配电点闭锁开关以下电源，后停2#变电所22#、23#低压开关电源、**风机配电点闭锁开关以下电源、**变电所63#、64#低压开关。
（3）**变电所：停**下巷车场风机配电点闭锁开关以下电源、62#低压开关、**三部皮带动力开关。
5、送电前注意事项
送电前首先由送电负责人向调度进行汇报，然后由瓦斯检查员检查**配电点、**变电所、**变电所内风流中瓦斯浓度，当小于0.5%时，由所在变电所变电工进行逐级送电，并严格执行“一人操作、一人监护”制度。
6、送电顺序
（1）首先由瓦斯检查员检查***配电点风流中的瓦斯浓度，当小于0.5%时，由所在区队维修电工检查无误后方可逐级送电，送电时先送**2#变电所5#高爆开关，后送移动变电所电源、低压开关电源。
（2）首先由瓦斯检查员检查**2#变电所内风流中的瓦斯浓度，当小于0.5%时，由所在区队维修电工检查无误后方可逐级送电，送电时先送**2#变电所22#、23#水泵控制开关，后送东风井联络巷风机配电点以下电源、**上巷动力电源。
（3）首先由瓦斯检查员检查**2#变电所风流中的瓦斯浓度，当小于0.5%时，由所在区队维修电工检查无误后方可逐级送电，先送63#、64#开关电源，后送**风机配电点闭锁开关以下电源。
（4）首先由瓦斯检查员检查**变电所风流中的瓦斯浓度，当小于0.5%时，由所在区队维修电工检查无误后方可逐级送电，先送62#开关电源，后送**下巷车场风机配电点闭锁开关以下电源。
（5）送电时需先送有水泵地区的电源。
7、操作电气设备时的安全技术措施
变电所变电工在操作电气设备时，必须严格按照操作规程进行操作，操作时手戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并做好停送电记录，送电后要注意观察高、低压开关电流、电压变化情况，发现问题要及时与队部和调度取得联系，以确保安全供电。
8、见煤期间，每一项停电必须责任到人，执行停、送电要有记录。每次爆破，停电负责人必须在三人连锁爆破记录上签字确认。
七、效果检验钻孔施工安全措施
1、施工钻孔前，巷修队要将迎头余渣及杂物清理干净，巷道断面符合设计要求。
2、**必须先按设计要求使用锚头钻机在迎头岩壁上开孔，打透岩层即停止钻进，为施工效果检验钻孔打好基础。
3、钻孔施工过程中，不准用手托扶钻杆，所有施工人员要将工作服穿戴整齐、袖口扎紧。在钻孔施工过程中，严禁用铁器敲砸钻具。
4、在钻孔施工过程中，通风队要对施工地点有毒有害气体进行检查。巷修队班组长在施工过程中必须使用便携式瓦斯检测仪，钻孔周围1m处瓦斯浓度达到0.7%时严禁施工，工作面的所有人员必须撤离现场，切断电源，待采取措施瓦斯浓度降到0.7%以下时，在瓦检员的许可下方可进入施工现场。
5、在钻孔施工过程中，必须待钻机停稳后方可进行卸钻杆、加钻杆的操作。
6、效果检验的所使用仪器仪表，任何单位和个人不得随意挪动与拆卸。效果检验结束，效果检验人员要及时填写记录，并向通风部汇报参数测量情况。
八、避灾路线
现场施工图牌板必须标注避难位置及避灾路线系统。所有人员必须熟悉避灾路线，避灾路线所经过的岔道口应设置醒目的方向指示牌，以保证避灾人员安全快速撤退。
避灾路线：**下巷车场→**轨道一坡→副下山底→副井底→地面。
九、见煤后安全技术措施
1、见煤后，**下巷车场必须按照煤巷掘进工作面进行管理，风筒距迎头距离不得超过5米，风筒传感器距风筒出风口距离不得超过20米，保证工作面正常供风。
2、见煤后，施工人员在清渣、支护、打眼等作业时，应尽量避免或减轻对工作面煤体的振动，不得随意挖煤壁、柱窝等。要加强工作面顶板支护，防止因冒顶、片帮等诱发突出事故。
3、若发现异常情况，应立即撤人、停电，并向调度室及区队有关领导汇报，听候指示。
十、防火措施
1、打钻地点必须安装电话，抽放队在**下巷车场内打钻时必须每班上报矿调度中心。
2、施工钻孔的钻机开关设备处附近10m内不能有易燃物，放置有消防铁锨、消防纸袋，有不少于20kg的黄泥和两台8kg的灭火器。
3、出现有未按照施工设计的钻孔或瓦斯涌出量变大时，必须采取措施，进行封孔抽放，待钻孔预抽后进行补打钻孔。
十一、其他安全措施
1、见煤期间，通风队要加强**下巷车场瓦斯传感器检查，保证瓦斯传感器的灵敏性和可靠性，并能及时切断传感器所辖区域内的所有非本质安全型电源。
2、见煤期间，安全监察部要安排安检员对**下巷车场实施安全专盯，监督措施执行情况，发现问题及时进行处理。
3、见煤期间，调度指挥中心要及时掌握**下巷车场生产情况，做好措施执行涉及的生产组织协调工作。
4、见煤期间，回风系统严禁人员进入或作业。见煤期间，进入该巷道的所有人员必须佩戴并能熟练使用隔绝式自救器。
5、当需要加强瓦斯预抽时，应严格按照《**下巷车场见煤瓦斯预抽钻孔安全技术措施》相关要求。
6、该地区所有施工人员必须认真学习本措施，并学习后签字，否则不得参与施工。