<一>喷浆安全技术措施：
        1、喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸石后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
        2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用转V型喷浆机。
        3、喷射操作由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷浆时，要掌握牶门缟浣嵌群团缟渚嗬耄缱炝η蟠怪毖颐妗Ｅ缟渌承蛞话阕韵露稀⒂珊笙蚯埃忍畎疾箍诱移胶笤侔凑娌僮鳎鲆淮涡耘缟涞降住?
4、喷射工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。
        5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。 2停机：停止喂料---停电---停风---停水。如遇特殊情况时要先停电。
        6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。
        7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接 ，防止断开伤人。
        8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
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10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
        11、喷浆施工时安监处必须有专人进行安全监护。
        12、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。
        13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过1平方米。
        14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
        15、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。
        16、施工时必须做好个体防护。
        17、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。
        <二>回风巷使用小绞车安全技术措施：
        1、绞车司机必须由经过培训合格，且持有效证件上岗的人员担任，禁止无证操作。
        2、绞车司机进入工作岗位前，必须检查绞车位置处的帮顶及绞车各部件完好情况；检查绞车底座是否牢固，零部件是否齐全，电铃信号是否灵敏可靠；钢丝绳是否完好无损；绞车钩头是否牢固、可靠等，发现安全隐患必须及时处理完善后，方准操作绞车。
        3、绞车钩头必须使用规格绳皮，固定绳头的卡子不少于3个，并将钢丝绳卡变形，且坚固有效。
        4、提放“铁船”时必须使用“U”环进行连接，提放时，“U”环必须上紧螺丝，防止“U”环断裂伤人。
        5、钢丝绳与滚筒必须固定牢固，必须保证在使用过程中至少要留有三圈余绳，固定绳头的卡子不少于3个，且坚固有效。
        6、电铃信号为“一声停、二声拉、三声放”，禁止用其它方式代替电铃信号联系。
        7、绞车使用时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，必须派专人进行撤人，站岗警戒。
        8、绞车使用期间，绞车司机操作中必须精力集中，注意听清信号，信号不清不准开车，绞车运转过程中禁止用手、脚排绳或检查处理机器运转部位，严禁跨绳作业。
        9、绞车使用期间，绞车司机应时刻注意设备声音是否正常，发现异常时，应及时停止使用，查明原因进行处理。
        10、绞车使用期间，绞车司机严禁断电放飞车，必须带电操作。
        11、每班必须指派专人打电铃信号和摘挂钩，绞车停稳后才能进行摘、挂工作。
        12、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在绞车运行中或尚未停稳前离开。暂时离开工作岗位时，必须切断电动机电源，将闸刹死。
        13、整个施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，发现异常立即处理。
        14、使用绞车必须在瓦斯浓度低于0.8时许可，高于0.8时需立即切掉电源，等待瓦斯浓度低于0.8时，方可作业。
         六、其他安全技术措施：
        1、分次喷射时，应在前一次终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。
        2、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。
        3、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
        4、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。
        5、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3。