由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：
        一、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故 3.爆破事故
        二、技术要求：
        1. 立井底采用36型7.79?OU钢支护，7.79?OU钢支护巷道规格：下净宽3.4m，中净高2.4m，棚距0.7m，梁顶铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格：长900mm，宽500mm，网眼80mm见方，网片宽边采用直径不小于12mm的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm的圆钢制作；圆木背距0.4m，圆木规格：直径不小于100mm的顺直圆木，长0.9m。金属网片搭接100mm，用双股12#铅丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为200mm。
        2. 支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于18mm的圆钢制作，撑木使用直径不小于50mm的顺直圆木, 支拉杆、撑木要打成直线。
        三、安全措施：
        1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。
        2. 施工时，按照由南往北的顺序一茬施工。
        3. 扩棚子前，要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚，以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加固。
        4. 扩棚子时，要使用好两趟U钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。
        5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住，防止顶上掉砟、掉物伤人，网间、网与U钢间要用铅丝绳捆绑牢固。
        6. 铺设金属网片时，人员应躲在U钢梁或网片下进行操作，从U钢梁弧顶向两边铺设，不得将头部伸出，铺好金属网后再上支拉杆。
        7．刷帮时，先尽量保留砖墙不拆，从砖墙后刷帮掏出架设U钢柱腿的空间，待架设上U钢柱腿裱好帮后再拆去砖墙。
        8. 挑顶、刷帮时，为减小震动，要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时，班队长要在现场亲自指挥，并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况，所有人员要思想集中，发现险情，立即撤人。
        9. 挑顶、找顶时，下方不得有其他人员停留或作业。
        10. 施工时，要先支后拆，使好一架拆一架，一架一循环，不得大拉大干。
        11．施工时，使用的风动工具接口要牢固，防止风带断开伤人事故发生。
        12．找顶、帮时，人员要站在支架下安全处，用长度不少于2米的专用工具找净顶、帮活煤（碴）。
        13. U钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实，不得空棚。
        14. 要提前将各种物料准备充足，做好准备工作。需要摆架时，由区队长现场指挥，摆架时有专人观察顶帮，所有人员思想要集中，有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。
        15. 确需爆破时，要浅打眼，少装药，放小炮，每眼装药量不得超过1/3个药卷，每次爆破不得超过3个炮眼，以减小震动。
        16. 炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线（煤眼不小于0.5m，岩眼不小于0.3m）且炮泥封满炮眼。
        17. 每次拉炮前，班长负责派责任心强的专人到以下各处站岗警戒：（1）距离放炮地点75米以外二采区回风巷安全地点一处。（2）距离放炮地点75米以外214回风通路安全地点一处。（3）距离放炮地点75米以外老南巷安全地点一处，负责巡视井底绕道。站岗处要一处去两人，一人站好岗，一人回来通知班长岗已站好，各站岗人员要认真负责，严守工作岗位，并使用好爆破警戒绳，每次放炮前，要把禁区内所有人员撤离至安全地点，严禁任何人员进入爆破警戒区。要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
        18. 施工时，巷道内严禁堆积活砟或杂物，顶板流砟时，需及时处理并清理干净巷道内煤砟，不得影响巷道通风。
        19．人工装煤（砟）时，要互相配合、协调好，防止碰伤事故发生。
        20. 施工过程中，瓦斯员要经常检查有害气体含量，瓦斯和二氧化碳含量均不得超过0.75%，否则，必须立即停止施工并汇报区值班室、通风区。
        21．其它按照相关规定执行。