水平：偏差不大于5mm.

接头平整度、轨面及内错差不大于2mm

尖轨：尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动，尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处于基本轨道高低差不大于2mm。

开程：尖轨开程80-110mm

轨缝：尖轨根部不大于8mm,其它不大于5mm

滑床板：数量齐全，应与尖轨底面贴合，其间隙不超过23mm

附件：螺栓、弹簧垫、平垫数量齐全，坚固有效。

岔枕间距：按设计要求布置，偏差-50mm

 

一、施工组织设计

1、每日采用三班作业。

每班设带班班长一名、技术员一名、安全员一名、运输信号工5名，施工人员8人。合计16人，三班共计48人。

2、按工程进度安排每班的工作任务及工作量。

二、劳动组织形式

按工程进度分四个阶段，即：

第一阶段：清碴垫平阶段；

第二阶段：调整轨道阶段；

第三阶段：安装地滚、轨距拉杆阶段；

 

一、排碴、运料系统

1、排碴系统

碴自施工地点---->150102回风顺槽---->轨道下山中部---->轨道下山---->轨道大巷---->井底车场---->副斜井----->地面。

2、下放物料系统

料自地面材料场---->副斜井---->井底车场---->轨道大巷---->轨道下山---->轨道下山中部车场---->150102回风顺槽---->施工地点；

二、压风系统

风镐所用压风系统如下：

1、系统设计

压风管

压风管自地面压风机---->主斜井---->转载皮带巷---->皮带下山---->150102回风顺槽---->施工地点；

2、压风设备、压风管路选择

地面压风机房供风，用直径89mm无缝钢管引至距离施工地点20米外。工作面用直径19mm的胶管。

3、设备、设施安全质量标准及要求

⑴压风机必须定期检修，保证正常运转。

⑵压风机压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。

⑶压风管敷设符合规定要求，严禁出现漏风现象。

一、一般要求

1、作业人员必须严格执行各项安全管理制度，严禁违章作业、违章指挥，杜绝单人作业。

2、严格执行敲帮问顶制度，班长指派经验丰富的职工，使用长把工具对施工地点和沿途巷道进行敲帮问顶作业，找掉悬矸危岩。此项工作必须由两人进行，预先清理出撤退路线，一人监护，一人敲帮问顶。对顶板破碎区域悬挂警示牌，提醒人员注意安全，未修复前严禁人员逗留，人员通过时，必须观察确认好，避开顶帮垮落所波及的范围。

3、现场作业人员严格落实手指口述安全确认制度。作业人员密切配合、协调作业，做好互保联保。

二、轨道调整、运输安全措施

1、现场对高低不平段的巷道需要起底地段，首先利用起道器把轨道、道木抬高，利用道木在合适位置作为支点垫好，然后利用风镐、手镐等进行起底，矸石人工翻到巷帮，待完善好运输系统后外运。为保证轨道平直，起底时底板保持水平、前后顺好坡度、垫实道木，损坏的道木及时更换。

2、使用手拉葫芦辅助作业时，必须严格遵守下列规定：

（1）用葫芦起吊时，专人负责统一指挥，号令一致，相互配合。

（2）使用手拉葫芦牵拉时，葫芦吨位必须大于重物的重量，并且要有专人检查葫芦的安全技术性能，严禁用失效的葫芦。

（3）施工人员应离开重物失落可能波及的范围，以免造成事故。

3、根据实际情况决定每次起底的范围、高度，作业人员密切配合，避免起高、落道过程出现伤人事故。起高和落道木时，与附近人员打好招呼，躲开道木、轨道被抬起、落下的波及范围；使用风镐、铁锨对道木下方起底时，观察好轨道受力情况、人员手脚严禁放入道木下方。

4、起底达到要求后，撤除支点处道木落下道木、轨道，然后进行调整轨道、垫实道木，使之达到规定要求。

5、巷道坡度变化较大地段，为施工安全、方便，可采取拆除轨道、重新铺设、更换轨道的方式进行。起轨道时，首先拆掉道夹板螺丝以及道钉，然后用镐、撬棍从轨道一头依次撬起，然后起道木。此项施工，施工人员躲开轨道侧滑或崩起的方向施工。

6、人力推车，必须严格遵守《煤矿安全规程》第362条的规定和鲁煤安管[2009]75号文件规定。

   （1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10m。

   （2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

   （3）严禁放飞车。巷道坡度大于7‰或坡度变化大于5‰时，严禁人力推车。

7、人员不准跨越正在运行中的钢丝绳。

8、对拉绞车安全技术措施：

（1）开车前司机必须检查绞车制动闸，保证完好。

（2）开车前检查绞车固定是否平稳牢靠，钢丝绳及钩头是否有打结、压伤、严重锈蚀、断丝超限以及钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐，有无咬绳、爬绳现象，发现问题及时处理。

（3）试空车：启动绞车空转，应无异常声响和震动，无甩油现象。

（4）绞车必须有声光语言联络信号，声音清晰、准确可靠；司机听清信号后，方可开车。

（5）对拉绞车发送信号，必须执行“一声停、二声送、三声拉”信号要求，各绞车司机必须严格按信号操作绞车。

（6）对拉绞车的主动绞车和从动绞车运行期间，各司机必须集中精力，手不得离开离合闸把和制动闸把，严禁一手开车，一手处理爬绳、咬绳。需要处理爬绳、咬绳时，必须与其对拉绞车司机联系好，并严格执行斜巷停车的有关规定。

（7）开车过程中发现异常声响、收到不明信号、钢丝绳异常跳动、负载突然增大等现象时，必须立即向对拉绞车发出停车信号，并停车，查找原因，进行处理。

（8）对拉过程中，绞车司机应时刻注意钢丝绳松紧程度，依据松紧程度而开动、停止绞车或与对方司机联系，严禁强行牵拉。

（9）对拉绞车必须带电运输，严禁不带电放飞车，严禁反送电制动。

（10）运输作业终止后，应做到平稳减速停车，钢丝绳不留余绳，不受力。

三、信号把钩工安全技术措施

1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，方可持证上岗。

2、信号工交接班后要对提升信号进行检查，声光信号必须齐全，通讯设备可靠。施工点要设置可移动的声、光信号，信号工应在就近的躲避硐室内操作信号。

3、绞车等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验，确认正确、灵活、畅通后，方可作业。

4、信号工打信号前必须认真检查运输设备或材料的装载情况、核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。只有符合要求后方可发送信号，否则不准提升。

5、收到的信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其它方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。铃声信号为：一声停、二声拉、三声放。

6、认真执行岗位责任制和交接班制度，严禁在提升运行过程中交接班。

7、工作中必须与绞车司机相互密切配合，联系信号要清晰、准确。当把钩工允许发信号时，应确认安全可靠后方可发出信号。

8、信号发出后不得离开信号铃旁，并认真观察提升中运行情况，监视运行信号系统，如有紧急情况，必须立即发出停车信号。

9、井口信号工和装卸物料人员在井口工作和行走时必须头戴安全帽，在运输线路两侧安全地方行走。

10、当矿车掉道时必须立即发出停车信号，并通知当班工长，将物料卸空，待车抬到位后再发出开车信号。

11、井口信号把钩工在发送信号及开关挡车门、挡车拦时必须站在矿车斜上侧安全地点操作。

12、信号工在发出信号下放及提升矿车前，要仔细观察井口情况，严禁装卸人员、其它人员在轨道上行走或工作。

13、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常，及时向绞车司机发送紧急停车信号。

四、其它运输安全技术措施

1、在运行车辆的倾斜巷道，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

2、每班必须认真检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。

3、对检查出不合格的连接装置必须单独放置，交接班时交待清楚，并做明标志，消除隐患。

4、上岗前所有人员必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。

5、每班跟班经理及班长负责，必须详细检查防跑车装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并检查钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等隐患，不符合要求严禁提升。

6、斜巷内装车或卸车时必须在车停稳后，在矿车下侧放置移动式阻车器后，人员站在矿车两侧作业，严禁车未停稳就进行操作。

7、每次提升运输前，信号把钩工必须对车辆各部位，保险绳子、矿车及钩头连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后沿车辆运行方向查看有无障碍和隐患，确认安全后方可打开挡车门、挡车栏，发出开车指令。

8、井口装料、卸料前，班长应口头通知下侧所有人员撤至躲避硐室内，井口装料、卸料过程中，施工点的下侧严禁有人。

9、在从下向上拆除临时轨道、铺底施工过程中，每次拆完道后，在距下侧轨道端头不小于20m处放置可移动阻车器，并设置和地面联系的可靠移动信号。

10、在从上向下铺道及从下向上铺底过程中，每次必须在施工点上方放置可移动阻车器，并设置和地面联系的可靠移动信号。

11、提升运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。在提放车前，由信号工负责发出提放车信号，斜井内的所有人员在听到信号后必须立即就近撤入躲避硐室内，待提放车工作结束后方可正常工作。

12、斜井内所有防跑车装置必须经常处于关闭状态，只有矿车通过时方可允许依次打开，并在矿车通过后及时关闭。必须保证所有防跑车装置完好可靠，动作灵敏。

13、在施工地点人工装渣或卸料时，必须在车辆停稳后进行，人员站在矿车与巷道间宽的一侧作业，且在装渣或卸料点以下严禁有人。严禁在车辆运行时作业或行人。

    五、铺轨安全技术措施

1、铺轨必须要有经验的道工负责，其他人员要听从指挥，统一协调，在道工的指挥下工作。

2、铺轨人员要做好自身的保护工作，避免伤及自身。

3、调整砼轨枕时要使用木棍或用木板垫上撬棍串动，不可硬砸，损坏砼轨枕。

6、人员摆放轨枕及钢轨往轨枕上摆放时要轻抬轻放，不得乱扔、乱砸。摆放时人员要通力合作，口令、步调一致，统一听指挥，要防止轨道的下滑。

7、轨道上各扣件要上齐上全，拧紧，无松动现象。

8、钢轨道与轨枕接触部分必须使用橡胶垫。

9、轨道铺设完毕，道工必须亲自检查，如发现问题，必须在砼浇筑前处理完毕。

六、文明生产

1、队领导干部应经常深入工作面，检查工作面的施工情况，督促各个班组认真完成当班巷道的清理工作。

2、工作面材料必须码放整齐，电缆应按要求悬挂整齐，工具必须存放在躲避硐内。

3、巷道内的浮碴必须及时清理干净，积水及时排出，保证巷道内无积水杂物。

4、严格按照作业规程规定进行施工，保证施工质量优良。

凡本措施未涉及到的内容按《煤矿安全规程》和《技术操作规程》中的有关规定执行。

所有施工人员必须学习贯彻本措施，并签字后方可上岗工作。