为确保1103采煤工作面初次放顶期间的安全生产，特编制如下安全技术措施。

 一、施工单位：综采队

 二、工程概况：

   1、切眼内支护形式为：采用锚杆网（锚索）加圆木点柱联合支护顶板。

   2、工作面支护形式为：采用ZY3200-13/32液压支架支护顶板，最大控顶4.154m，最小控顶距3.554m；运输巷往上6米采用4.2米长钢梁配合DW28-250/100x单体进行支护，最大控顶4.8m，最小控顶距4.2m，放顶步距0.6m。

  3、顶板管理方法：全部垮落法管理顶板。

 三、组织措施：

  1、矿组织成立初次放顶领导小组：

组  长：生产矿长

副组长：总工程师、采煤矿长、安全矿长、机电矿长工、采掘、机电工程师

    成　员：安全科长、调度室主任、通风队长、采煤队长、跟班队长及班组长

   2、初次放顶领导小组负责该工作面初次放顶期间的组织领导、顶板管理及安全生产工作，确保工作面初次放顶期间安全生产。

   3、队长全面负责初次放顶期间的生产组织、顶板管理、工程质量、文明生产及安全生产工作，负责全面管理责任。

   4、当班副队长负责本班初次放顶期间的顶板管理、工程质量、现场安全管理及安全生产工作，负本班现场管理责任及交接班准备工作。

   5、采掘工程师负责初次放顶期间有关顶板管理措施的编制及贯彻执行，负责工程质量和顶板管理监督工作。

   6、班组长负责本班初次放顶期间的劳动组织及分工，负责顶板管理、工程质量及安全生产工作，负本班管理直接责任。

   7、施工人员对自己及作业地点附近人员的安全工作负责。

   8、瓦斯检查工负责本班通风瓦斯检查、汇报与管理，严禁瓦斯超限作业，负本班“一通三防”管理直接责任及监督“一通三防”隐患处理整改工作。

   9、安全员及初次放顶领导小组值班人员负责本班安全质量监督检查，监督规程和措施的执行情况，以及监督隐患处理整改，负本班安全质量监督检查责任。

    四、安全技术措施：

1、初放前，由生产矿长负责组织有关人员深入现场调查情况，成立初放领导小组，现场指挥，初放期间，必须建立干部查面制度、登记制度，领导小组成员必须每班深入现场鉴定许可后，方可进行放顶，综采队要按要求及时整改工作面所存在的问题；

2、初放前必须认真建立采煤工作面初放安全管理责任区图表，对初放期间工作面安全责任区分段包干；

3、支架立柱初撑力不低于24MPa，上下端头及两巷单体液压支柱初撑力不小于90KN，超前支护距离不小于30m，不得使用失效单体液压支柱、坏梁、工作面保持“三直、二平、一净、两畅通”；

4、初放期间，要认真检修机电设备，保持机电设备运行良好，以免影响工作面的推进速度，加剧工作面矿压显现；

5、采煤工作面初放安全管理责任图表（附表16）

6、放顶前要检查安全出口、工程质量、备用料等情况，当其符合本《规程》规定后，方可放顶，放顶时必须有矿跟班领导、队长现场指挥；

      7、初放期间必须跟顶回采，运输巷往上30米采高不超过2.5m，其他地段不超过2.8 m，采高变化段坡度要均匀，严禁出现大起大落；

    8、拉架滞后煤机4-6架；

9、初放期间，放顶小组成员、跟班队长及当班班队长，检查支架初撑力，及两巷液压支柱初撑力，立柱初撑力不小24MPa，支柱初撑力不小于90KN；

10、初次放顶期间，上下尾巷内，在支架尾部沿切顶线用单体支柱打设一排密集柱，并随支架前移而外移，严禁滞后，严禁任何人员进入采空区。

11、初放期间，瓦检员要加强瓦斯检测工作，上隅角按要求悬挂便携式瓦斯报警仪，严禁瓦斯超限作业，瓦检员要跟班作业，并现场交接班；

12、工作面瓦斯出现异常、瓦斯忽大忽小等情况时，必须停止作业，将工作面及回风流中的所有人员撤至运输巷或地面，待瓦斯稳定后，方可作业；

    13、初放期间泵压不小于30MPa，并确保液压管路完好；

    14、拉架时应带压移架，少降快移；

    15、严格控制支架、刮板输送机下滑及支架倒架；

16、严禁支架超高；

17、人员进入煤壁工作前，必须打好护身板和背帮柱，要求正规有效，单体支柱初撑力不小于90KN。

18、运输巷往上6米单体支护段顶板管理

（1）采用4.2米长钢梁配合DW28-250/100x单体进行支护，排拒0.6米，柱距0.5米，顶梁布置为正悬臂，煤壁侧悬臂长度1.0米，采空区悬臂长度0.2米，沿溜子外侧0.1米处支护第一排支柱。

（2）采用“五、六”排控顶，见六回一，放顶步距为0.6米。

（3）顶板使用大板背实，以不漏矸为原则，若顶板破碎，采用铁丝网铺顶。

（4）切顶排棵棵打设戗柱和密集柱，密集柱的间距为0.2米。

（5）在采煤过程中，必须安排专人检查顶板及周围情况，发现明显来压现象必须停止采煤工作，加强工作面支架的维护，适当加密支护，回柱后采空区不垮落，悬顶长度大于5米时，柱距缩为0.4米，悬顶长度大于10米时，沿倾向每2米打设一组丛柱，每组丛柱不少于5棵，当悬顶达15米时在运输巷及单体支护段中部个打设一个木垛，并报矿领导研究强制放顶措施。

（6）严格执行高板问顶制度，随时随刻都要进行敲帮问顶，严禁出现悬矸和伞檐。

（7）操作人员必须站在支架内或临时支护的掩护下进行作业，严禁空顶作业和冒险蛮干。

（8）采用人工回柱放顶，回柱顺序严格执行由下而上，由里向外的原则，回柱前采用竹巴、大板设好挡矸栏，防止大块矸石垮落伤人。

（9）所有单体支柱必须棵棵连锁，防止单体支柱倾倒伤人。

（10）加强对单体支护的检查和二次注液，对失效、缷压支柱及时更换。

19、当采空区沿走向悬顶超过15m时，必须停止回采，报矿研究制定方案后再处理；

20、老顶首次垮落后，顶板压力呈现较均匀，不出现大面积来压，经初放领导小组现场鉴定后方可撤除放顶领导小组，进行回采；

21、工作面现场作业人员要熟知避灾路线，一旦发生灾害，现场人员要沿避灾路线迅速有序地撤离现场；

22、初放期间，料场要备有不少于100块半园木其规格为 Φ0.18×2.0m,Φ0.18×2.6m，备用柱、梁不少40根；

23、工作面初放期间，加强防治水工作，上下巷每班安排专人抽水，抽水人员现场交接班，泵窝及时清理，上下巷水沟每班有专人清理，保持水路畅通，上下巷备用泵不少于1台。

24、未尽事项严格按该工作面作业规程执行。