（三）完善系统，措施保障到位。
一是健全完善防尘系统，全矿所有通风行人巷道均设置防尘管路，大巷、采区巷道、采掘工作面和胶带运输巷三通阀门按规定设置齐全；矿井、采区进、回风巷安设红外线自动净化水幕、气动喷雾装置；；所有转载点均安设完善的喷雾装置，胶带巷转载点全部撞杆式自动洒水降尘，皮带转载点设置封闭式防尘罩；装载粉状材料的矿车一律使用封闭防尘罩采掘工作面回风巷、胶带运输巷等地点安装捕尘门，与风流净化水幕联合使用；采掘工作面、皮带运输巷落实“5、6、7、8”综合防尘措施，有效降低了煤矸在破、装、运支、处等各环节的粉尘浓度。
（四）专业测定，环境监测到位
公司配备专职粉尘检测队伍，配足专业检测设备，每半月对矿井所有作业地点进行环境监测一次，并根据测定结果及时提出防治措施；利用粉尘在线监测系统，对井下重点产尘地点进行监控，根据现场粉尘浓度及时洒水降尘；每三个月对采、掘（剥）工作面工班个体呼吸性粉尘监测测定一次，每6个月对其他工作面或作业场所测定1次；粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；粉尘分散度每6个月测定1次；由有资质的中介机构每半年井下作业环境进行监测评价一次。并根据监测的情况及时采取治理措施，确保职工作业环境符合职业健康要求。
（五）强化劳保，个体防护到位
公司设立劳动防护用品专项资金，每年投入500余万元，购置100多个工种、60余类劳动防护用品，个人使用配置率达100％。认真执行个体防护用品专人管理制度，基层单位均配备了兼职或专职劳动防护用品管理员，负责领取和发放劳动防护用品。建立职工劳动防护用品领用卡和发放领用台账，严格按照劳动防护用品管理办法和配备标准，及时足额向职工配发合格的劳动防护用品，严把劳保用品质量，不合格的坚决予以退回。利用班前班后会引导督促其坚持正确规范使用。对防护面具、安全带、防尘口罩和自救器等防护用品，从护品功能、注意事项、维护保管等方面进行培训，保证了防护用品的正确使用。
三、完善治理工艺，丰富治理手段，保证治理效果
粉尘治理关键在源头，只要从源头上采区措施，就抓住矿井防尘的牛鼻子，为此不断完善粉尘治理工艺，丰富治理手段，并达到预期效果。
（一） 严格执行“未采先注、未掘先注”工艺，保障源头减尘
1、采煤工作面在回采前必须先完成煤层注水系统，否则不得进行生产。采煤工作面煤层注水分两步走。第一步开采前切眼内静压注水：工作面切眼内注水孔采用3花布置，孔径：Φ42mm，眼距2米，孔深3-5米，10个孔为一组，每组10m，第一组钻孔距工作面上端头10米，组与组间隔10米。经注水后采样化验分析，煤体内水分达到4%以上时方可进行回采。第二步回采期间，采用两巷长壁深孔脉冲动压、静压注水。孔径：Φ42mm，眼距20米，孔深工作面面长的一半略少3～5米，第一组钻孔距工作面煤壁40米，实行静压注水；距煤壁200米左右采用脉冲动压注水，确保经注水后煤体内水分达到4%以上。
2、煤巷掘进工作面在掘进前同样必须落实煤层注水措施，否则不得掘进。掘进工作面采用工作面短壁快速注水和后部巷道静压煤层注水方式。短壁快速注水孔布置在煤层中部，孔深不小于2.4m，孔距不大于1.2m，孔径不小于28mm。后部巷道静压煤层注水布置在煤层中部，孔深不小于22m，孔距3～5米m，孔径不小于108mm。
严格按照《煤体注水实施细则》规定，将注水成效纳入对施工单位和安监员的考核，不注不采、不注不掘，不注水就按撊??进行处罚。通过落实煤体注水措施，作业现场粉尘得到有效抑制。
（二） 全力落实“防尘喷雾三结合”降尘工艺，确保破装过程降尘
1、采煤工作面采煤机割煤、移架、放煤是治理粉尘的三个关键环节，从这三个环节入手采取喷雾降尘工艺，实现“三个结合”：机组割煤内外喷雾和二次负压喷雾相结合；支架移动架间喷雾和与工作面随机喷雾相结合；放煤口放煤喷雾与手动喷雾相结合。严格执行 “先喷后割、先喷后移、先喷后放”防尘三原则，凡是未按照“三结合、三原则”的，一律按违章论处。
2、掘进工作面同样实施“三结合”降尘工艺：综掘机割煤内外喷雾与长压短抽混合式高效综掘除尘风机联动相结合；放炮时远程喷雾与水炮泥使用相结合；扒装联动喷雾与回风喷雾相结合。严格执行“无喷不割、无喷不放、无喷不扒”三原则，凡是未按照“三结合、三原则”的，一律按违章论处。
（三） 重点采取“巷道捕尘、运输自喷、转载封闭”减尘工艺，保证运煤过程降尘
在所有皮带运输巷道，均安设捕尘门与喷雾联动，及时捕捉巷道中流动的浮尘；每隔300米安设一道皮带撞杆自动喷雾，喷湿皮带动煤；所有运煤转载点、卸载点、装载点、煤仓口均采用全封闭或半封闭喷雾进行减尘；采区回风巷、总回风巷安装能封闭巷道全断面的净化水幕、旋转喷雾进行捕尘和减尘。
（四） 全面实施“定期洒水、区域自治”除尘工艺，杜绝巷道积尘
公司严格执行巷道冲尘制度，采煤工作面架间每班至少冲尘两次，转载机道每班至少冲尘一次，工作面回风巷每天至少冲尘一次，工作面进风顺槽每3天至少冲尘一次；掘进工作面迎头200米范围内每班至少冲尘一次，后部巷道每天至少冲尘一次；其它巷道由7个辅助单位承担，划分各自冲尘责任区域，实行区域自治，自己安排巷道冲尘，由调度室组织每10天全面检查一次，每月评比一次。切实杜绝了巷道煤尘堆积，净化了井下作业环境。
（五） 积极推广防尘新技术、新工艺、新设备，提高防尘效果
1、进风大巷、采区进风巷、采煤工作面回风顺槽、掘进工作面后部巷道安设红外线自动喷雾。
2、各转载卸载点设置撞杆自动喷雾，皮带巷设置自动撞杆式喷雾。
3、综放（采）工作面采用以下新技术、新工艺：
（1）采用动静压相结合的煤体注水新技术，即在动压区采用静压注水方式，静压区采用动压注水方式。
（2）使用综放工作面智能定位喷雾除尘控制系统。
（3）使用随机喷雾系统。
（4）使用粉尘在线监测系统。
（5）水电联动二次负压降尘器。
4、综掘工作面采用以下新技术、新工艺：
（1）采用综掘机外喷雾降尘装置的优化设计新技术，该技术保证了在截割头割煤时，可使喷嘴形成的喷雾场能有效包围截割头产尘源，做到第一时间降尘，提高了降尘效率。
（2）使用综掘工作面快速注水新工艺。
（3）综掘工作面推广使用长压短抽通风除尘风流净化系统。
（4）应用高效湿式旋流除尘风机新装置。
5、装备了高性能粉尘化验室，配备了直读式测尘仪。井下安设了粉尘传感器，实现了井下作业环境有效检测。
通过落实上述治理措施、手段和工艺，从建矿至今没有出现一例煤肺或尘肺病，作业环境得以改善，职工出勤有了明显保证，工作效率得到显著提高，有力促进和稳定了矿井安全生产。