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煤矿风井井壁破除施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2016年12月23日

一、工程概况
       板集煤矿风井井筒累深627.4m至651.4m原套壁段井壁遭到破坏,根据施工进度及板集煤矿风井井壁修复方案,需对该段破坏的井壁进行破除。该段井壁井筒净直径6500mm,内层钢板井壁净直径7000mm,套壁壁厚250mm。为保证井壁破除施工的安全,特编制本措施。
    二、施工顺序
       拆除井底设备、井筒与巷道过渡风水管路以及巷道内风筒拆除→起吊盘→吊盘安装折页→拆除喇叭口后用大板盖实→准备风水管路→随吊盘下放逐层破除井壁
    三、 施工方法
       1、主风井联巷贯通后,风井井底积水通过巷道内原永久水沟自然流入主井。首先将风井井底的设备拆除掉并打运上井,接着拆除井筒与巷道间过渡风水管路,保留巷道内原有的风水管路,最后拆除巷道内的风筒,风筒出风口在井底马头门处。
       2、接着升起吊盘至井筒累深627.4m处,以三层盘作为临时工作平台,随吊盘下放逐层破除井壁,破除施工段高不超过1.6m。使用吊盘上原有支撑臂固定吊盘,并在吊盘周边安装加工好的折页;接着将吊盘喇叭口上沿拆除并用50mm厚大板盖实,大板之间用8#铁丝双股绑扎牢固,大板长度根据施工需要现场定,吊盘上的孔洞也要封堵严实,从二层盘四个方向垂下4根¢12.5mm钢丝绳作为保险带生根点,同时将原井底的瓦斯探头安设在三层盘下;最后将风水管路用风头接上,完成井壁破除施工前准备工作。 
       3、准备工作完成后,使用风镐人工将该段井壁的混凝土破除掉,直至井壁内层的钢板井壁,并清理干净;井壁内的钢筋使用氧气、乙炔进行分段气割,每段钢筋切割长度不大于2m,破除混凝土井壁过程中要注意保护内层的钢板井壁。
       4、井壁破除掉的混凝土及切割掉钢筋不能长期堆放在吊盘上,要及时清除。大块混凝土使用风镐破碎成小块再装入吊桶,然后打运到地面。
       5、整个破除井壁施工结束后,及时安装吊盘上的喇叭口。
    四、安全技术措施
    1、施工前认真学习本措施,并准备好施工所用的材料和施工工具。
    2、加强井口安全管理,入井人员须着棉质工装、胶靴、佩戴安全帽、矿灯、自救器,否则不得进入;进入井口后要听从把钩工的指挥,应自觉接受检身,非施工及相关人员不经允许不得进入施工现场。
    3、不得携带烟火、易燃品进入井口。
    4、所有特殊工种必须持证上岗,不得擅自脱岗、离岗,更不得睡岗。
    5、井筒施工人员必须配戴合格的保险带并在可靠点生根牢固。
    6、施工作业时,井上、井下应有专职把钩工严把井口。井口信号工把钩人员,要认真负责,积极主动做好材料供应及井口安全保卫工作,严禁闲杂人等在井口逗留。
    7、井筒施工期间,封口盘井盖门除吊桶通过时,其他时间应全部处于关闭状态,井盖门开启关闭时应平稳,销轴要有保险装置。
    8、风镐使用注意事项:
    (1)、风镐应按时检修、涂油,及时更换损坏的零件。
    (2)、使用前必须对风管接头处进行检查,确保连接牢靠,连接处必须用铁线绑牢,防止风管突然突然脱落,抽甩伤人。
    (3)、工作时,应保持正常风压,连接风管前应先排除风管中的污物,污水。
    (4)、若风镐钎子卡在混凝土裂缝中,不可猛力摇动风镐,以免镐筒和连接套螺纹受损。
    (5)、风镐在使用中,不准用硬物敲、砸及摔碰等。
    (6)、风镐挖掘时,人要站稳,双手握紧,找准位置,防止镐钎挖偏,碰伤人。
    9、下井和在吊盘上的作业人员所用工器具必须拴绳,作业时应特别小心,不得有任何材料、工具坠入井底。
    10、升降吊盘时,井底不得有人,吊盘上人员要系保险带。
    11、施工期间必须加强通风与瓦斯管理,保持井筒内的正常通风,加强烧焊期间瓦斯和一氧化碳的检测。加强对风筒的保护,防止掉落的矸石刮坏风筒。
    12、井筒作业要有充足的照明设施,并保持工作面、吊盘、井口信号室及调度室的通讯畅通。
    13、乘吊桶上下人员必须佩带安全带,且生根在保险环上,脸朝桶外,身体不得超出桶边缘,听从把钩工指挥,严禁拥挤打闹。
    14、运输氧气、乙炔时必须分开运送。
    15、吊桶按定额乘坐人员,严禁超员。
    16、井上下供电必须达到安全生产供电要求,供电系统要经常进行检查、检修,确保机电设备的安全运行。加强对电缆的保护工作。
    17、处理井壁时,应要加强通风检查和通讯联系,防止瓦斯或其它有害气体溢出或积聚。班队长必须携带便携仪。
    18、在工作盘上施工时,工作盘下严禁站人,严禁平行作业。吊盘上材料、设备分类摆放整齐。
    19、在破除井壁期间应加强井壁的观测,每班设专人观察钢板井壁及法兰盘接口处是否出现异常现象,加强井壁淋水观察。
    20、避灾路线:
    1)有提升时避灾路线:
      吊盘→吊桶→井口→安全地点
    2)无提升时避灾路线:
    吊盘→安全梯→井口→安全地点
       21、本措施与《板集煤矿风井升、降吊盘安全技术措施》、《风井排水、清淤修复阶段井筒烧焊安全技术措施》、《板集煤矿风井大件设备、材料打运安全技术措施》一并贯彻执行。
     22、井筒井壁破除施工期间,发生灾害时,立即启动《板集煤矿安全生产事故应急预案》等相应的应急预案。
   
   
        未尽事宜,请按照《煤矿安全规程》、《板集煤矿风井排水、清淤修复工程施工组织设计》、《板集煤矿风井排水、清淤修复施工作业规程》及相关规程规定执行。
   
   

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