一、工程概况
       板集煤矿风井井筒累深627.4m至651.4m原套壁段井壁遭到破坏，根据施工进度及板集煤矿风井井壁修复方案，需对该段破坏的井壁进行破除。该段井壁井筒净直径6500mm，内层钢板井壁净直径7000mm，套壁壁厚250mm。为保证井壁破除施工的安全，特编制本措施。
    二、施工顺序
       拆除井底设备、井筒与巷道过渡风水管路以及巷道内风筒拆除→起吊盘→吊盘安装折页→拆除喇叭口后用大板盖实→准备风水管路→随吊盘下放逐层破除井壁
    三、 施工方法
       1、主风井联巷贯通后，风井井底积水通过巷道内原永久水沟自然流入主井。首先将风井井底的设备拆除掉并打运上井，接着拆除井筒与巷道间过渡风水管路，保留巷道内原有的风水管路，最后拆除巷道内的风筒，风筒出风口在井底马头门处。
       2、接着升起吊盘至井筒累深627.4m处，以三层盘作为临时工作平台，随吊盘下放逐层破除井壁，破除施工段高不超过1.6m。使用吊盘上原有支撑臂固定吊盘，并在吊盘周边安装加工好的折页；接着将吊盘喇叭口上沿拆除并用50mm厚大板盖实，大板之间用8#铁丝双股绑扎牢固，大板长度根据施工需要现场定，吊盘上的孔洞也要封堵严实，从二层盘四个方向垂下4根￠12.5mm钢丝绳作为保险带生根点，同时将原井底的瓦斯探头安设在三层盘下；最后将风水管路用风头接上，完成井壁破除施工前准备工作。 
       3、准备工作完成后，使用风镐人工将该段井壁的混凝土破除掉，直至井壁内层的钢板井壁，并清理干净；井壁内的钢筋使用氧气、乙炔进行分段气割，每段钢筋切割长度不大于2m，破除混凝土井壁过程中要注意保护内层的钢板井壁。
       4、井壁破除掉的混凝土及切割掉钢筋不能长期堆放在吊盘上，要及时清除。大块混凝土使用风镐破碎成小块再装入吊桶，然后打运到地面。
       5、整个破除井壁施工结束后，及时安装吊盘上的喇叭口。
    四、安全技术措施
    1、施工前认真学习本措施，并准备好施工所用的材料和施工工具。
    2、加强井口安全管理，入井人员须着棉质工装、胶靴、佩戴安全帽、矿灯、自救器，否则不得进入；进入井口后要听从把钩工的指挥，应自觉接受检身，非施工及相关人员不经允许不得进入施工现场。
    3、不得携带烟火、易燃品进入井口。
    4、所有特殊工种必须持证上岗，不得擅自脱岗、离岗，更不得睡岗。
    5、井筒施工人员必须配戴合格的保险带并在可靠点生根牢固。
    6、施工作业时，井上、井下应有专职把钩工严把井口。井口信号工把钩人员，要认真负责，积极主动做好材料供应及井口安全保卫工作，严禁闲杂人等在井口逗留。
    7、井筒施工期间，封口盘井盖门除吊桶通过时，其他时间应全部处于关闭状态，井盖门开启关闭时应平稳，销轴要有保险装置。
    8、风镐使用注意事项：
    （1）、风镐应按时检修、涂油，及时更换损坏的零件。
    （2）、使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用铁线绑牢，防止风管突然突然脱落，抽甩伤人。
    （3）、工作时，应保持正常风压，连接风管前应先排除风管中的污物，污水。
    （4）、若风镐钎子卡在混凝土裂缝中，不可猛力摇动风镐，以免镐筒和连接套螺纹受损。
    （5）、风镐在使用中，不准用硬物敲、砸及摔碰等。
    （6）、风镐挖掘时，人要站稳，双手握紧，找准位置，防止镐钎挖偏，碰伤人。
    9、下井和在吊盘上的作业人员所用工器具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料、工具坠入井底。
    10、升降吊盘时，井底不得有人，吊盘上人员要系保险带。
    11、施工期间必须加强通风与瓦斯管理，保持井筒内的正常通风，加强烧焊期间瓦斯和一氧化碳的检测。加强对风筒的保护，防止掉落的矸石刮坏风筒。
    12、井筒作业要有充足的照明设施，并保持工作面、吊盘、井口信号室及调度室的通讯畅通。
    13、乘吊桶上下人员必须佩带安全带，且生根在保险环上，脸朝桶外，身体不得超出桶边缘，听从把钩工指挥，严禁拥挤打闹。
    14、运输氧气、乙炔时必须分开运送。
    15、吊桶按定额乘坐人员，严禁超员。
    16、井上下供电必须达到安全生产供电要求，供电系统要经常进行检查、检修，确保机电设备的安全运行。加强对电缆的保护工作。
    17、处理井壁时，应要加强通风检查和通讯联系，防止瓦斯或其它有害气体溢出或积聚。班队长必须携带便携仪。
    18、在工作盘上施工时，工作盘下严禁站人，严禁平行作业。吊盘上材料、设备分类摆放整齐。
    19、在破除井壁期间应加强井壁的观测，每班设专人观察钢板井壁及法兰盘接口处是否出现异常现象，加强井壁淋水观察。
    20、避灾路线：
    1）有提升时避灾路线：
      吊盘→吊桶→井口→安全地点
    2）无提升时避灾路线：
    吊盘→安全梯→井口→安全地点
       21、本措施与《板集煤矿风井升、降吊盘安全技术措施》、《风井排水、清淤修复阶段井筒烧焊安全技术措施》、《板集煤矿风井大件设备、材料打运安全技术措施》一并贯彻执行。
     22、井筒井壁破除施工期间，发生灾害时，立即启动《板集煤矿安全生产事故应急预案》等相应的应急预案。
   
   
        未尽事宜，请按照《煤矿安全规程》、《板集煤矿风井排水、清淤修复工程施工组织设计》、《板集煤矿风井排水、清淤修复施工作业规程》及相关规程规定执行。