2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架， 为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
        一、支架及设备运输的安全技术措施
        1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
        2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
        3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
        4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
        5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。绞车必须带电操作，严禁放飞车。
        6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
        7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
        8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
        9、在处理矿车掉道或卡车事故时，工作人员必须事先通知绞车司机，绞车司机获得通知后，必须将绞车手闸刹紧，并坚守岗位。工作人员在处理以上事故时，不得摘掉牵引绳及保险绳钩头，并在矿车的保险绳一端于道心内支设好两根戗柱，以防跑车，同时将矿车下方的所有挡车装置全部关闭。处理事故过程中，严禁在矿车的下方站人，严禁在非抽道侧站人。
        10、支架被运到切眼安装位置附近卸架时，绞车之间以及司机与工作人员之间必须协调一致，密切配合。卸架期间，所有人员必须远离平板车和支架，严禁站到平板车的斜上方即牵引绳一侧，所有工作人员都必须躲到无崩绳、甩钩以及倒架伤人危险的安全地点去。                 
        11、选用14t和8t回柱绞车，分别安装在采面的机尾和机头处，用点柱、戗柱将绞车固定牢固；然后在切眼内铺设18㎏的轨道制成的梯子道，以便安装支架时运输之用。
        12、空车盘要及时外运，掀空车盘时，必须选择平整宽敞处，取好联系，空车盘掀帮后要用两根铅丝将车盘固定好，防止下滑和翻倒。
        13、处理车盘落道时，要有专人指挥，取好联系，使用上道器或10t导链进行，严禁硬开车。在沿线备用n根木头，在车盘可能倒向一方靠2根大木头，人员躲开可能倒向的一方和下方，用点柱配合上道时，注意柱头下滑伤人。
        14、采煤机解体及运输的注意事项：
        （1） 在条件许可时，应尽量减少分解的件数，并应根据组装程序确定下井的先后顺序。
        （2） 整机解体一般分为几大件：中间箱、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。
        （3） 对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。
        （4） 对裸露的结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮必须采取保护措施。
        （5） 对某些活动部分必须加以固定。
        （6） 油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。
        （7） 对紧固件及零碎小件必须分类装箱下运，以免丢失。
        二、支架组装的安全技术措施
        1、每次开车前，绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子，是否齐全、紧固、有效。绞车制动装置、离合装置等是否完好，不完好的绞车不得使用。绞车不得带病作业，有问题及时处理。
        2、检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等，必须齐全、紧固、有效，大梁和起吊梁不得开焊。
        3、支架组装顺序：先回装顶梁的车盘，起吊起后，然后回装底座车盘，安装好后，安装尾梁。回装时应注意物件的方向。
        4、地面拆支架时，必须对支架底座、顶梁、尾梁以及各个连接销进行统一编号，安装时进行按编号统一安装。
        5、组装时，要掌握好散架运输顺序。
        6、起吊部件时，人员必须躲到组装点以外。起吊完毕待部件平稳后，方可进行组装，任何人、任何时候不得进入被起吊部件下方。
        7、绞车司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
        8、组装时，各种销子要准确到位，齐全有效，液压管路排列整齐，调好平衡，收尽侧护板和护帮。
        9、支架回到位置后，用电动葫芦和导链配合起吊卸盘车，去固定螺丝时，必须分别将车盘和支架稳定好，防止支架与车盘突然分开发生意外。
        三、工作面安装安全技术措施
        1、首先安装刮板运输机，后安装液压支架，安装顺序从机尾向机头依次进行，
        2、工作面安装支架必须画好基准线，按设计要求确定好第一架支架的位置，并画出支架控制线，逐架顺序安装。并逐架与运输机联接好。支架安装质量应符合标准要求。
        3、距离煤帮1.4米沿工作面拴起吊链（40T溜子链条），1.5米一组，中部每组一根，机头、机尾每组两根。
        4、安装前，首先清除安装地点的杂物，把工作面底板平整好。
        5、工作面刮板运输机机尾按设计位置定位，摆正放好，稳固垫实不摆动。运输机铺设要平、直，底槽内无杂物，质量达到完好标准，信号装置符合规定。
        6、安装时先安装前溜，首先按指定的位置安装好下机尾，然后由下向上逐节安装溜槽。安装前后溜时使用撬棍和拔柱器进行，安装人员要取好联系，注意挤手碰脚。
        7、支架就位前，在就位地点拆除4.5米的滑道，清理就位处的浮煤和杂物。然后用四根6米长π型钢梁（两根为一组）抬住支架安装位置顶板， 把抬梁支护范围内的中间柱腿去掉，每根抬梁两端各用两根支柱升紧，中间为支架留出空间 ，（第一组抬梁与第二组抬梁应延0.40米的距离，交替进行支护，）随后可进行支架安装。
        8、工作面支架运到就位地点后，在两根起吊链条上固定10t以上滑轮作为导向点 ，用就位绞车拖拉支架，到达就位地点。
         9、用14t回柱车拉住顶梁后部防止支架倾倒，用8t回柱车拉梁前部慢开使液压支架调向摆正。然后用液压支柱顶住支架底座，14t及8t回柱车拉住支架顶梁慢回车，使支架下滑至指定地点，调正联接好进液管，摆正支架并与前溜连接好后再升起支架，顶紧顶板。第一架安装就位后，再固定安装第二架，依次类推，逐架就位。
        10、支架到达就位地点后按照调向-就位的顺序进行。
        11、 所有支架调向需要用单体液压支柱配合时，必须用远方操作送液；当单体顶支架时，待单体稍微用力后，操作人员躲到安全地点后才准升单体。用单体顶支架等设备时，必须使用8号铁丝固定牢固可靠。
        12、支架在运输过程中，下方和两侧严禁站人，绞车运行期间，人员要躲开绳道和三角区。
        13、当绞车拉支架阻力过大时，要及时停车检查，待查明原因后才准开车。禁止死拉硬拽。
        14、挂滑轮时，禁止挂在千斤顶上，在绳和滑轮运行、摆动中，不得磕碰支架的管路、千斤顶等。
        15、随支架在斜巷和工作面就位，各班应及时回收滑道等多余杂物。
        a  设备安装注意事项
         1、切眼中间的点柱随安装随回撤，撤点柱超前安装不得超过2架。工作前必须对切眼及上出口顶板进行检查和加固，在顶板压力大的地方加打点柱和木垛，确保顶帮安全。
        2、对切眼顶板压力较大的局部地段，应及时进行维护加固，对液压支柱必须进行二次补液，顶帮用棚木串紧背牢；替换综采支架时，应将顶部用工字钢和液压支柱抬好，再拆掉工字钢棚子和液压支柱，然后安装综采支架。
        3、在调正支架前，用液压支柱和6米长π型钢梁抬住切眼中的工字钢梁，中间去掉柱腿和液压支柱，在调正过程中，支柱碍事时及时用临时支柱替换调整，使综采支架能够顺利进入预定位置，进入预定位置后，在原工字钢棚子中间，用木板（规格：1500*300*20㎜）和木鞋垫起，高度以能够保证支架升起后能去掉工字钢梁为准。
        4、掉头回柱车应挂滑轮，凡钢丝绳通过的立柱，柱杆应用废旧皮带包裹严实，或用滑轮导向，以防划伤立柱。
        5、切眼安装20架后，开始安装采煤机。
        b   采煤机及顺槽设备安装的要求
        1、采煤机安装要求：①设备符合完好标准②油质符合产品说明书要求③电机接线正确④冷却水压力、流量符合规定⑤在倾角大于15°的工作面上安装采煤机时，必须有可靠的防滑措施。
        2、顺槽皮带机安装要求：①皮带机符合完好标准②机头架距巷道顶板大于0.8m③机尾及中间架牢固可靠④安装位置、安全间隙及前后运输设备间的搭接应符合有关规定⑤皮带机要安装成一条直线，保证皮带不跑偏。
        3、乳化泵安装要求：①乳化液泵站符合完好标准②泵与箱要保证在同一水平，不准箱低于泵体，泵与箱的距离满足进液胶管长度不超过10m。
        4、电气设备安装要求：①所有电气设备及电缆的规格、型号及安装位置，应符合设计要求②所有电气设备安装要符合安全规程和完好标准有关规定③工作面和顺槽1140v电器设备，要严格按供电系统图进行安装和整定，必须符合规定要求④电缆、电器设备要有标志牌，内容齐全⑤工作面通讯、照明和控制系统要齐全可靠。
        三、工作面安装过程中的保证措施
        1、由主管区长现场跟班，组织生产。
        2、由有经验的班组长现场指挥 。
        3、整个安装期间，对卸车盘、运架、安架等工作都必须明确专人负责，每班有领导跟班，安监站、机电区、设备科、技术科、调度室等领导现场指导，确保安装安全顺利结束。
         四、工作面安装过程中的强制措施
        1、组织临时指挥机构，制定设备安装计划，培训安装人员，搞好设备安装调度，当班设备安装进度情况，下班前由班长上报调度室。
        2、所有施工人员必须服从指挥，不得蛮干，作业时人员必须躲在安全地点。
        3、所有参加安装人员必须学习熟知本措施，严格按本措施执行。
        4、区长、班组长、安全员一经发现有安全隐患，必须在现场立即处理。
        五、工作面安装过程中人员的技术素质
        1、各绞车司机、泵站司机等岗位工要持证上岗， 严格执行本安装措施的规定。
        2、通晓隐患治理工作的实施工序及相关标准，认真学习《安全隐患排查工作手册》。
        3、处理各类安全隐患过程中，信号必须清晰。
        4、熟知本工种操作规程，了解《煤矿安全规程》相关内容。
        5、搞好“互保”和“自主保安”。
        6、有一定工作经验的老工人负责支架调向。
        
        
         
        
        规程贯彻记录
        贯彻地点：                      贯彻时间：
        贯彻人：                          主持人：
        参加人员：