由我二处负责施工的-360m南翼胶带机巷，根据地质资料预测将通过F₁₃断层，为顺利安全地通过断层破碎带，特编制本措施，以指导生产。

一、工程概况

根据地质资料提供-360m南翼胶带机巷施工至施工联巷南约250m处时见F₁₃断层，巷道过F₁₃断层破碎带时采用两次支护。一次支护为U₂₉型钢可缩性支架；二次支护为喷射砼支护，砼强度C₂₀，壁厚120mm。支架支护技术要求：支架间距500mm；水泥背板插花布置；支架间拉杆（不少于4个）连接；水沟侧支架基础埋深不少于500mm，非水沟侧基础埋深不少于200mm；支架柱腿安设锁脚锚杆，锚杆为Φ20mm螺纹钢树脂锚杆，长2.2m。（附：南翼胶带机巷过破碎带断面图、南翼胶带机巷过破碎带支架加工图）

二、工程地质及水文地质

1、工程地质：

F₁₃断层为大型正断层，产状为：倾向NW，倾角70°，落差170m。因处于破碎带中，岩性比较破碎，构造简单。

2、水文地质

根据目前巷道顶板出水情况来看，出水原因为断层水、裂隙水所致，水文地质较简单。主要揭露7₁煤顶板砂岩含水层，勘探时期对该含水层段没有做过专门抽水试验。

三、施工方法及工艺

1、施工方法

因该断层内含水情况不明，故巷道掘进时必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，每次放炮前先用一根3.5米长的钻杆在迎头两帮各打一探眼（探眼布置图见附图），以探明岩石含水情况，再行放炮。当探眼出水无法正常施工时，立即进行注浆堵水工作（另行编制注浆措施再行施工）。巷道正常掘进采用短掘短支、放松动炮的方式掘进，循环进尺控制在1米左右，每循环架设2架U₂₉型钢支架。岩石较破碎时，拱部打超前锚杆，超前锚杆采用Φ18，L＝2200mm的树脂锚杆，布置8根，间距为300mm。循环进尺控制在500mm左右，每循环架设1架U₂₉型钢支架，采取放松动炮方式掘进，必要时用风镐刷大成型。放炮后，先敲帮问顶，架设前探梁，架设拱部U₂₉型钢支架、背水泥背板，出矸至底板后，再架设墙部支架。待施工至一定距离后，进行集中浇筑砼永久支护。出矸采用P-60B型耙矸机。

2、施工工艺

（1）掘进

采用钻爆法施工，应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术。打眼用7655型气腿式凿岩机、六角中空钢钻杆，Φ32“一”字型钻头；爆破器材选用煤矿许用矿用岩石水胶炸药，L＝300mm，0.15Kg/卷，毫秒延期电雷管引爆。

附：爆破说明书          过断层破碎带巷道爆破说明书

装药方式为反向不耦合装药，周边眼采用单段空气柱装药，其它眼采用连续集中装药。

（2）一次支护

一次支护施工工艺：

打眼、装药爆破→进行超前支护（搭设前探梁、背木板）→架设拱部支架、背拱部水泥背板→出矸→架设墙部支架→打锁脚锚杆→背墙部背板→进行巷道养护→巷道临时支护好后，进行集中浇筑砼。

施工前严格执行敲帮问顶制度。架U₂₉型可缩性支架时，棚梁两端要保持水平，禁止淋肩，棚梁必须垂直巷道中心线，防止掉斜，支架应垂直于巷道顶底板，禁止向下方倾斜。棚间距为500mm。

架棚时，棚梁与棚腿搭接长度为400mm，卡缆间距为300mm，卡缆螺丝必须上紧（力矩不小于100KN），卡缆成一条直线。U₂₉型棚规格必须与设计巷道断面规格一致，使用水泥背板腰帮过顶，水泥背板要压茬使用。架棚时，柱窝深度水沟侧不少于500mm，非水沟侧不少于200mm，严禁把棚腿支在浮矸上。

（3）喷射砼

破碎带掘支后，立即进行喷射砼封闭永久支护施工。喷射砼前水泥背板背后必须充填密实，受喷面必须用水冲刷，保证砼与受喷面之间亲密接触，砼喷射至与支架内径一平既可。砼强度C₂₀，

C₂₀砼配合比为：水泥：砂：碎石：水＝1：2：2：0.43。

巷道成型后，每天必须洒水养护，且养护期不少于7天。

四 、质量安全技术措施

（一）质量保证措施

1、严格按测量人员所放设的中、腰线施工；

2、架设拱架前要检查中、腰线，对欠挖的必须刷够尺寸，确保巷道断面满足设计要求；

3、巷道架棚质量严格按照验收规范执行，净宽：中线至任一帮距离不小于设计，不大于设计80mm。净高：腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计100mm。水平巷道支架的前倾、后仰偏差+0.5°（1m垂线不大于9mm）；

4、巷道喷射混凝土质量严格按照验收规范执行，净宽：中线至任一帮距离不小于设计，不大于设计100mm。净高：腰线至顶、底板距离不小于设计，不大于设计100mm，喷厚不小于设计，不大于设计10%；

5、严格按中、腰线架设拱架；

6、水泥背板插花布置，支架间拉杆不少于4个连接；

7、拱腿必须垫在实底上，或垫在木板上；

8、背板后必须充填密实；

9、碎石、砂、水泥、按规范要求定期送质检站试验；

10、砼拌制严格按砼配比配料；

11、掘进严格按设计要求进行，超挖尺寸不超过规范规定（0～+200mm）；

12、加强班组自检、互检，自检合格进行下道工序之前通过监理单位进行复检，合格后方可进行下道工序。

（二）安全技术措施

1、掘进工作面要加强顶板管理，严禁空顶作业。

2、每班开工前、爆破后施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，若帮顶敲击时发出“空空”声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨；发现危岩悬矸要及时找掉，敲帮问顶时，由一名班长和一名有经验的工人配合进行，一人观察顶板，另一人使用2m以上长的钢钎子进行处理, 处理人员必须站在安全地点，并保证后路安全畅通，其它人员撤出到安全地方。

3、找顶工作应从有支架的地点开始，从外向里，上山迎头站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其它工作。

4、掘进工作面靠近迎头10m范围内的支架，在爆破前必须加固，（如在支架间安设牢固的撑木或拉杆等），对爆破崩倒，不正规的支架首先要进行修复，修复后方可进入工作地点进行作业，修复支架时，必须先检查帮顶，并由外向里逐架进行。

5、掘进工作面到永久支护间，必须使用金属前探梁，采用金属前探梁做超前临时支护，前探梁为二根，长度2.6m的11号矿用工字钢，使用特制卡子固定与棚梁上；前探梁要及时紧跟迎头，严禁空顶作业。

6、严格工程质量管理，发现不合格的支护材料或不合格的支护，及时更换处理，改棚时首先打好点柱或原棚、加固前后棚子，并由专人观察顶板，方可进行。

7、每班班前、班中、班末，班队长应亲自巡视后路，搞好顶板和管理工作，发现问题及时汇报处理。

8、对于过断层或顶板破碎时，必须采用撞楔等超前支护管理好顶板再用风镐、手镐掘进，严禁放大炮。

9、爆破前，班长必须亲自撤除警戒线以内的所有人员，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上安排专人布置“人、牌、网”三警戒。在没有撤除警戒之前，任何人不准通行。

10、施工遇高冒区时，必须首先检查高冒区瓦斯情况，若瓦斯超限，必须及时处理，只有在瓦斯浓度降到1%以下时，方可进行接顶工作。

11、为防止爆破倒棚，迎头向后10米支架必须使用抗棚器固定好支架。

12、对于放爆崩倒的支架，必须由外向里进行逐棚重新架设，在没有架好崩倒支架之前，严禁人员进入迎头作业。

13、架棚时，空帮空顶处必须用物料背严接实，严禁空帮空顶。

14、严格实行“一炮三检”、“一炮三泥”、“一炮三警戒”、“三人联锁放炮”制度；

15、出矸时，随时找掉松动浮矸、危岩；

16、工作面出现险情时，施工人员有秩序地按照避灾路线撤离（见避灾路线图）；

17、本措施与《风井-360m南翼胶带机巷掘进工作面作业规程》一并执行。