根据该矿副立井井筒装备的内容和施工条件，采用由下往上一次安装的施工方案，即：吊盘下行到井底先安装老坑部分、井底套架、稳罐装置，再安装井筒内正常段井筒装备（托架、罐道、梯子间及电缆托架、管路并固定）。

二、吊盘设计及主要用途

第一、二、三层盘设计成圆形吊盘，其中三层为圆盘加折页。第四、五层吊盘为方形（设计图见附图2，加工材料见附录1）。第一层盘上布设吊盘配电系统、信号装置，设置声光信号及隔爆通讯电话，第二层盘主要进行测量放线、凿锚杆孔，作为模具盘层，第三盘主要是安装工作盘，用来安装罐道托架、罐道梁、电缆支架、梯子间构件及管路托管梁、梯子间壁网及梯子等，第四、五层吊盘安装罐道、管路。需要注意事项是在吊盘上还需留出测量大线通过口、罐道管路下放口。

1、开工前，必须组织施工人员审阅图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施，要求每个人对井筒装备的构成有立体概念。联接方式、技术要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作业的安全规程和《煤矿安全规程》，使作业人员牢固树立安全第一的思想；

2、作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后会总结安全工作；

3、施工时应绘制施工图表，悬挂在作业现场；

4、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制，施工人员上下罐要服从把钩工的指挥，不得超员、抢罐、拥挤。井筒无人作业时，信号工应坚守岗位，不得擅自离开；

5、施工期间要配备专职安全检查员，提升设备及井筒吊挂设施应每日检查并作好记录。重要问题及时上报，并提出处理意见；

6、提升容器或重物，在距吊盘上方和井口上下５米范围内，绳速不得超过0.5m/s，盘上不发信号，不得开车。每次起吊盘，信号工要及时通知绞车司机，司机在深度指示器上标出盘面位置。吊桶每次下放，必须在上层盘以上2米处停下来，稳吊桶后，再向下层盘下放；

7、上班前，严禁喝酒。井口上下工作人员必须佩带安全帽；

8、乘吊桶和高空作业，必须佩带安全带，安全带使用前，应仔细检查，安全带系的位置要牢固可靠，并不影响工作；

9、高空和井筒作业，工作人员使用的工器具，必须拴保险绳；

10、稳车操作严格遵守操作规程，不准带负荷打离合器，井筒施工严禁碰撞测量大线；

11、吊桶门为常闭（开关）门。锁口盘上的孔洞用麻袋封严，拆接电缆、风管等要打扫现场。井口工作人员应随时清扫井口异物，保持井口清洁。吊盘每班清扫一次，先上盘后下盘，个别情况可随时清扫，清扫的杂物应收回地面；

12、吊盘下放前，井筒内及井口要设专职信号工，开稳车人员和随吊盘下行人员必须明确信号的使用；

13、下放吊盘前，稳车必须作安全检查，每台稳车设操作人员两人，一人负责开车，另一人负责检查稳车的制动状态，并在需要制动时能够及时制动；

14、下吊盘过程中，要及时检查悬吊绳的同步情况，不同步时要及时调整；

15、施工前对所使用设备进行检查确保安全，并作检查记录；

16、使用的悬吊钢丝绳，必须定期进行检查，做好检查记录，符合安全规定方可使用。

17、乘人上下采用小罐，最多人数不得超过4人，身体不可探出罐外。
六、起落吊盘操作规程