• 工程概况：

主井井筒内两根直径分别为Ø26mm、Ø36mm的信号电缆托架及信号电缆卡损坏严重，需更换部分电缆托架及电缆卡。为保证该施工安全顺利完成，特制订本安全技术措施指导现场施工。

• 劳动组织：

施工安全负责人由机电科四大件队分管副科长陈艳东担任，主要负责监督施工过程的安全工作。施工负责人由机电科四大件队队长陈若林担任，主要负责该项施工的现场指导。施工人员由四大件队主井包机组人员担任，主要负责现场施工。

• 施工前的准备工作：

1. 在主井东箕斗顶部北侧焊接3道预先加工的卡板（用于卡大板），卡板间距为600mm。
2. 施工人员每天施工前，必须对提升容器，滑套、钢丝绳，楔形连接装置，液压站、制动闸、天轮、各种保护装置等进行仔细检查，将闸间隙均调整至1mm。确保设备完好，各种保护灵敏、可靠，安全制动可靠。
3. 施工人员每天施工前，将主井上口10米范围内杂物清理干净，将井筒牛腿、梁上的杂物、碎矸石等清理干净，清理必须自上而下进行，防止在施工过程中出现高空坠物事故。
4. 施工前，认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，确保各阀门开启灵活、关闭严密；认真检查电气焊设备是否完好，接线符合完好标准，保证其完好可靠，不完好严禁使用；认真检查大板是否安全可靠，安全可靠方可使用。
5. 施工所需准备的材料、工具：对讲机三个、氧气乙炔一套、便携式电焊机一台、灭火器2台、大板一块（3000mm×250mm×80mm）、8#铁丝若干、电缆托架10付、电缆卡20付（胶木卡、夹板、固定螺栓）、木塞或垫铁若干、个人工具等。

• 施工步骤：

1. 将大板卡入卡板内，将氧气乙炔、电焊机运至东箕斗顶部靠南侧的位置，使用8#铁丝将其牢固固定在楔形装置或护栏上；将电缆托架、电缆卡、木塞或垫铁等放置在木箱内，使用8#铁丝将木箱牢固固定在楔形装置或护栏上；个人工具系好留绳。
2. 施工人员认真检查安全带是否完好，并正确佩戴安全带，确认无误后，施工人员携带对讲机上至东箕斗上，并将安全带系在牢固可靠地点。
3. 主井上口、下口安排专人进行警戒，严禁无关人员进入施工现场20米范围内。
4. 施工负责人确认一切正常后，由主井提升机司机联系矿调度，经矿调度同意后，方可开始施工。
5. 施工人员乘坐箕斗到达第一处施工地点后，将卡板内的大板抽出1200mm至箕斗外，大板与卡板之间使用木塞或垫铁塞死，确保施工过程中，大板不能上下左右晃动、前后窜动等。
6. 施工人员站在大板上将电缆卡固定螺栓割除，将电缆托架割除。
7. 施工人员使用电焊机将新电缆托架焊接在井筒锚杆上，确保焊接牢固可靠；使用电缆卡重新固定电缆。
8. 施工人员退回箕斗上，抽回大板。
9. 其他各处施工地点施工步骤与以上过程相同。
10. 施工结束后，由施工负责人汇报调度所，经调度同意后方可离开现场。

• 安全技术措施：

• 施工安全技术措施

1. 全体参与施工人员在施工前必须认真贯彻学习安全技术措施，并签字确认。烧焊工、电钳工经过培训考试合格并持证上岗。施工过程中必须高度重视安全工作，服从施工负责人的指挥，同心协力地完成本次施工。
2. 全体施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》、《岗位责任制》，严禁违章指挥和违章作业。烧焊人员必须持证上岗，严格按《操作规程》、《煤矿安全规程》要求操作。
3. 做好施工前的准备工作，所需设备、材料、工具必须提前到位，由专人负责。施工开始前，由施工安全负责人全面检查相关设备、材料、工具的安全性，确保其安全可靠。
4. 施工前，主井上口、下口安排专人进行警戒，无关人员严禁进入警戒线以内，防止在施工过程中出现高空坠物事故。
5. 施工前检查通讯、信号系统，保证其可靠性；对讲机保证电量充足，不得转换频率。一切应听从施工人员的指挥，信号工必须按施工人员指挥的信号进行传递，听不清信号不得传递，如有疑问经联系确认无问题后方可操作。操作人员听清信号，确认无误后，方可操作，操作时要做到集中注意力，开停及时。
6. 信号工、副井提升机司机必须持证上岗。
7. 参与施工人员必须正确佩戴安全带，使用前认真检查；安全带系在安全可靠位置，锁扣要闭锁，安全带严禁交叉使用；随身工具要系好留绳，传递零部件、工具时要手把手传递，严禁抛投。
8. 所有施工人员必须正确佩戴各种劳动保护用品及个人防护用品。
9. 电焊机放置在箕斗顶部，并使用铁丝将电焊机牢固固定在箕斗上；电焊机电源线随箕斗逐渐下放；下放过程中，使用扎丝将电源线牢固捆绑在罐道钢丝绳上，扎丝间距为10米。
10. 施工期间，绞车房必须配备两名司机，一人开车，一人监护，绞车速度不能大于0.5m/s。
11. 施工过程中，将大板抽出箕斗后，必须使用木塞或垫铁将卡板与大板之间塞死，防止大板上下左右晃动或窜动造成施工人员失稳坠入井筒。
12. 井口施工时，工具材料等要妥善放置，防止掉入井筒。

• 烧焊安全技术措施

1. 电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击。
2. 乙炔瓶、氧气瓶、电焊机要固定牢固，防止倾倒。电焊操作时严禁扯、拉、挤压电缆及焊把线。
3. 操作灭火器人员必须熟练掌握灭火器的施工方法。
4. 烧焊人员要穿戴好各种保护用品，佩带良好的绝缘手套、绝缘靴及防护面罩，严格按操作要求作业。焊接时，有油污的地方必须使用面纱擦拭干净再施焊，带火星的杂物及时熄灭。
5. 电焊机搭火、甩火必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。电焊机必须装有可靠的接地线，严禁将绝缘电线踏在脚下。送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊把是否完整。电焊机的装设、移动、检查和维修，必须在切断电源的情况下进行。
6. 施工开始前，瓦斯员要仔细检测上风流的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工。
7. 烧焊过程中，应使用不燃型材料承接烧焊火星。    
8. 施工结束后，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。
9. 未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和审批意见执行。

• 风险辨识及管控措施：

安全技术措施贯彻学习记录