概述：根据我矿领导研究决定，由我开拓一队前去扩建北翼水仓的具体工作。为确保施工安全及工程质量，特编写该施工措施。
一、施工技术要求
1. 原水仓基本情况：原临时水仓宽3米，深1.5米，宽4.6m。
2. 从北翼运输大巷右帮(皮带机头方向)2m处向原临时水仓方向挖宽度1m，深0.8m的沉淀水沟，再间隔1m，开始开挖水仓，水仓深度1.5m，宽度4.6m，总长度6.5m。（见附图）
3. 水仓形成后，在水仓中央砌长6.5m，宽0.5m，高1.5m的砖墙，用于水仓的交替清淤和搭建支架，便于人员行走。（见附图）
4. 施工方式： 炮掘及风镐
二、施工工艺流程
1. 施工前，由技术员负责组织传达施工《安全技术措施》及相关施工要求。
    2. 施工前，由技术部门提前给出施工位置。
    3. 施工前必须对水仓附近支护进行检查加固和清理。
    4. 施工前应提前按设计要求，形成正规的通风系统图和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种材料和所需工具。
5. 通风系统为：401胶运顺槽 → 水仓施工地点 → 北翼回风大巷 → 西翼回风大巷 → 矿井总回风 → 地面
6. 施工工艺：交接班及安检准备工作 → 钻眼 →装药→ 爆破 → 出渣→  清理浮渣 → 文明生产 。
7. 避灾线路：水仓施工地点 → 北翼运输或轨道大巷 → 井底车场 → 西翼运输大巷 → 副立井井底 → 地面。
8. 运输：水仓施工地点 → 北翼运输大巷 → 井底煤仓 → 地面。
9. 供水、供压风等管道采用现场使用管道。
三、安全措施
1. 每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
2. 每班施工前必须对施工地点仔细检查并处理好一切不安全因素，方可进行作业。
3. 在水仓炮眼布置间距为0.5m，每眼深度为1.4m，每眼装药量不超过0.6kg。
4. 严禁在残余炮眼内继续打眼，严禁打眼与装药平行作业
5. 严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，施工时设专职爆破工和瓦斯检查工。
6. 严格执行“敲帮问顶”等制度，必须有专人观察，如有情况及时向当班班长或区队长汇报，并且进行处理。
    7. 放炮时必须采用瞬发管，炸药采用煤矿许用乳化炸药，且采用正向装药爆破施工。
    8. 眼封泥应用水炮泥、粘土炮泥封实，严禁无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破，炮眼的封泥长度必须严格按要求填充。
9.  炮母线和連接线、电雷管脚线和連接线、脚线和脚线之间接头必须相互扭紧，并远离带电导体悬吊好。 
10. 破母线必须使用专用放炮电缆，放炮电缆不得有明接头，且要与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两帮，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方应保持0.3米以上的距离。
    11. 破时，爆破工在运输大巷与胶运顺槽之间的交岔口外放炮。
12. 警戒人员必须由班、队长亲自派人警戒，没有得到班、队长通知不得撤回。
13. 警戒地点应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
14. 放炮警戒位置应设在北翼运输大巷与胶运顺槽交岔口外75m处和回风大巷风门外75m处。

开拓一队
2010年11月10日