一、工程概况：

310103回采工作面已掘进完工，将开始安装工作面输送机、转载机及其推进装置、破碎机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、水泵、电器设备、液压支架、采煤机及其电缆和各种管路等综采设备，为了确保工作面整个设备装运卸及安装工程安全顺利的进行，特制订如下施工安全技术措施。

二、安装运输路线及施工顺序：

1、 运输路线：

路线①、地面→副斜井→集中辅运大巷→东辅运联络巷→东辅运大巷→东四副巷→工作面安装（多功能铲车）。（如图1）

路线②、地面→副斜井→集中辅运大巷→东辅运联络巷→东辅运大巷→东三正巷→工作面安装（多功能铲车）。（如图1）

路线③、地面→副斜井→集中辅运大巷→东辅运联络巷→东辅运大巷→东三正巷斜横贯→东三正巷返头。（如图1）

2、运输设备：

（1）路线①主要运输的设备：电器设备、水泵、乳化液泵站、破碎机、转载机及其推进装置、工作面输送机机头部、输送机中部槽及其配套的挡煤板、铲煤板、液压支架、输送机机尾和采煤机及其管路等。

（2）路线②主要运输的设备：二部皮带机头、电缆及各种管路等。

（3）路线③主要运输的设备：头部皮带机头、机头架及相关设备

3、施工顺序：

（1）由东四副巷运输设备列车到指定位置并安装。

（2）由东四副巷运输工作面输送机机头部、输送机中部槽、及其配套的挡煤板、铲煤板、机尾部和采煤机到指定位置并安装。同时头部皮带机头、机头架及相关设备由胶轮车运输至东三斜横贯后，改换为绞车轨道运输至安装位置并安装。

（3）由东四副巷运输液压支架到切巷并安装。

（4）由东三正巷运输二部皮带机头、电缆及各种管路等至指定位置并安装。

4、支架安装操作工序：

（1）利用支架车将支架运进东四副巷，经换装后，利用多功能铲车将支架运进切巷安装地点。

（2）利用多功能铲车将支架调向入位。如多功能铲车调向困难时，可使用单体液压柱进行调向，调架时，必须有专人负责。调架时支架不能升紧，单体柱必须在5米外远距离操作，单体柱顶架时，必须垫好垫木，以防打滑。人员必须撤到安全距离外，以防支架倾倒伤人。

（3）接通供液管路，将推移杆和工作溜连接，升起支架支撑顶板。

三、设备安装质量要求：

1、机电设备安装：

1、机电设备运输时严格按照设备运输说明进行运输，不得随意倒置、重叠堆压。

2、严禁带电安装；做到“三无”杜绝“失爆”。

3、设备列车车与车之间必须用硬连接，每安装一个车必须设好挡车木防止跑车，全部安装后上好连接器打好老汉柱。

4，电器设备安装好后需送电停电时必须执行停送电制度停电必须挂停电牌锁开关、并且必须有专人看守，谁停电谁送电。

5、如使用单体柱顶推物体时、如是金属物件时必需垫木楔以防打滑，人员必须在5米外远距离操作，以防伤人。

2、工作面设备安装：

1、电气安装：

（1）、供电设计和实际相符且合理，有阻燃电缆检查证，有标志牌，吊挂整齐，并成一线。

（2）、电气设备上架，设备列车处有行人通道，电动设备有保护措施。

（3）、开关及真空磁力起动器过流保护整定合理，整定牌上值与实际整定值相符。

（4）、真空馈电装置，漏电保护，整定合理，动作灵敏，保护接地装置，设置合理，符合接地细则。

（5）、供电系统瓦斯闭锁与二级断电装置合理；采煤机加装机载式断电仪或便携式报警仪，采煤机有起动报警装置并能闭锁工作面运输机，急停装置按钮符合标准，转载机与破碎机的拉线急停、闭锁齐全、有效；设备列车严禁带电迁移，通讯系统完善，电动设备信号系统完善且声光具备。

2、采煤机安装：

（1）、外观清洁、周围无杂物，机身无浮煤，各操作手把、按钮、旋钮，各联接部位的螺栓、销轴位置正确，操作灵活，紧固、齐全、完好。

（2）油质油量符合要求，压力流量符合规定，仪表、油标齐全完好；液压系统的各种保护齐全、灵敏、动作可靠，各接合面的密封处无漏油现象，左右截割部调高系统完好，动作可靠，管路无渗漏；截割部传动部分传动平稳、无异常噪音，离合手把动作可靠，复位性能好，减速器传动平稳，无噪音，油质、油量合格，不渗漏油；链轮、销排磨损不超限，保护罩、销轴齐全完好，喷雾装置压力流量符合规定要求，水路齐全，畅通，有喷雾泵；电缆拖移装置齐全牢固，位置正确，夹板张力销齐全；底拖架、滑靴装置无开焊、变形、动作灵活。

3、三机安装：

（1）、刮板输送机与转载机搭接高度不低于300毫米；机头、机尾传动装置传动平稳，润滑油的油质、油量符合规定要求，挡煤板、铲煤板、电缆槽联接件齐全、完整，链轮及刮板链磨损不超限，刮板、螺栓及溜槽齐全、完整，刮板螺栓不松动；冷却水路畅通压力符合要求的。

（2）、转载机机头传动装置及防护栏传动平稳，防护性能可靠，链轮及刮板链磨损不超限，溜槽刮板、螺栓齐全、完整，刮板螺栓不松动，拖移装置锚固可靠，移动顺利，双侧金属挡煤板齐全、无煤矸堆积。可伸缩胶带输送机机头传动部传动平稳，各传动及折返滚筒转动灵活，有防护栏，上、下托辊齐全、完整，连接架齐全、完整，无严重变形，胶带接头及清带器，胶带接头合格，清带完好，起作用；皮带机保护装置齐全灵敏、可靠，与转载机的搭接长度不小于700毫米。转载机过桥段安装必须打好支撑小架或使用专用支撑架，架设牢固，然后才可施工。

4、破碎机安装：破碎机各部联接件，螺栓、轴，齐全、完整，三角皮带应有足够的压力，皮带数不得短缺，进出料口挡皮齐全，完整，破碎点，喷雾装置齐全、完整、压力流量满足要求，与转载机急停拉线闭锁装置动作可靠；破碎锤头磨损超限；摩擦离合器，摩擦面接触平稳，润滑油，油脂、油量管路合格。

5、液压支架、泵站安装：

（1）、液压支架由支架车运至调车横贯卸车，换用多功能铲车运至切巷指定位置安装。液压支架的液压管路排列整齐、合理，无破损、无漏液、无短缺，接头处不得插单腿销，结构件及平衡千斤顶座无开焊或裂纹，零部件、联结销齐全完整，活动侧护板在同一侧，正常打开，侧护板无严重变形或丢失，立柱的活柱镀层无脱落或严重划伤，双伸缩立柱的活柱动作正确；千斤顶的密封良好，不漏液，活塞杆伸缩正常，接头或接头座无损坏，液压阀的操作阀手柄齐全完好，密封良好，阀架无变形、连接可靠，架间喷雾联动位置正确；推移装置的推移杆无严重变形，推移头无损坏，推移装置无落道，各连接销齐全完整，不使用代用品。

（2）、泵站 泵体的螺栓、销子及过滤网齐全完好，运转声音、温度正常，柱塞密封良好、不漏液，润滑油的油质、油量符合要求，设备清洁卫生，液箱的过滤器性能良好、网无破损；回液接头接支架回液管，交替阀不窜液，卸载阀、安全阀完好、动作灵敏可靠，压力表指示标准，被验收单位配备乳化液浓度折射仪；

四、安全措施：

一、所有设备由井上装胶轮车：装车必须专人负责，设备必须装正装稳，不超高超宽，固定牢靠才可运输，设备装车时，各组装部件必须排好顺序，按顺序装车。

1、井上装车必须设专人指挥，专人开吊车，持证上岗。

2、起吊时，指挥人员只有在确认起吊物周围五米范围内人员全部撤至安全地点，挂钩人员已经挂好，并已经撤至安全地点后，方可指挥吊车司机起吊。吊车起吊重物后，吊车运行区域内不得有人。

3、设备装车时，胶轮车必须提前开至预定位置制动，装车时，驾驶室内不得有人。

4、胶轮车司机必须持证上岗，在厂房行驶，必须听从指挥人员指挥，

5、使用吊车起吊，只准垂直起吊，不准斜拉。

井下换装:

1、换装使用铲车，换装必须设专人指挥。

2、装车必须专人负责，设备必须装正装稳，不超高超宽，固定牢靠才可运输，设备装车时，各组装部件必须排好顺序，按顺序装车。

3、装车需支垫时，只准使用方木支垫。

支架装车：

（1）、设专人负责，专人指挥。

（2）、支架装车前，必须将支架调整到适当高度，准备好装车用的撑木。

（3）、将支架搬运车开到合适位置制动并熄火，司机不得离开岗位，操作人员进入挂好支架搬运钩，放好两侧撑木，操作人员全部撤离搬运车1米外后，启动机车，专人操作油缸，使支架牢固固定合适位置。

二、胶轮车运输安全措施：

1、胶轮车下井运输前，必须派专人对运输沿途巷道的高度、宽度、坡度进行详细检查，有问题必须先处理后运输。运输区域严禁行人。

2、运输前，胶轮车司机必须对胶轮车进行全面检查，确认无问题后，才可运输。

3、运输过程中，胶轮车司机必须精力集中，密切注意前方，发现问题及时停车，通知有关人员处理，在副斜井和集中辅助运输大巷停车，司机不准离开驾驶室。

4、在转弯和叉路口运输车要放慢速度注意行人。

5、在卸车、转载点转载时严禁无关人员在场，由胶轮车队专人负责， 车要停稳上好防跑车装置，司机不准离开驾驶室。

6、胶轮车运输严禁超载。

7、其他未提之处严格按照《无轨胶轮车井下运输安全技术措施》规定执行。

三、井下设备卸车安装安全措施

1、井下卸车安装必须设专人负责指挥。

2、起吊必须打专用的承载锚杆或锚索，锚杆或锚索必须达到规定的涨拉力，φ15.24mm锚索承载能力应在230KN以上，张拉预紧力为120KN；φ17.8mm锚索承载能力应在320KN以上，张拉预紧力为160KN；并在每两根承载锚杆或锚索上固定一根锚链，并在锚链上挂导链，导链的承载力必须大于被吊物料的重量，才能进行起吊换装或安装。如没有安全可靠的承载点时提前支设起重棚进行起吊。起重棚梁直径不小于20㎝，支柱不小于3根，棚梁接实顶板，且有戗柱防止倾倒。

3、起吊、安装使用不小于φ24mm绳环，绳环按规定每头卡绳卡三道，绳环在使用过程中不得出现断丝现象；使用锚链时，要用配套的连接环，并拧紧螺丝扣。

4、起吊过程中，必须设专人指挥，专人监护，拉导链人员不准站在导链正下方和导链的受力方向，并且人员要和重物保持一定的安全距离，站在退路畅通的地点，不得处在重物可能倾倒的一侧，严禁任何人将身体的任何部位伸入起吊物下。

5、多台倒链同时起吊时一定要相互配合好，专人指挥，相互照应。

6、重物起吊之后，严禁在悬吊的情况下直接进行对接安装，必须先用方木或木垛支垫稳固。安装时，必须安一件紧固一件。

7、需两人以上抬扛物料时，必须一人负责，号令一致，顺肩起放，并注意撤开周围人员。

井下支架卸车：

（1）井下卸车必须设专人指挥。

（2）支架转装车时，胶轮车必须提前开至预定位置制动，卸车后开到调车位置，然后另一台车再进行转载，人员必须撤离车辆运行区域。

（4）胶轮车司机必须持证上岗，必须听从指挥人员指挥。

四、小绞车、回柱绞车运输安全措施：

（1）司机必须持证上岗。每次开车前，司机必须检查绞车前后5米范围内的支护是否完好、绞车各部件是否完好、地锚或压戗柱是否齐全牢靠，信号是否畅通且声光兼备，信号不清不响，严禁开车。绞车绳是否符合规定，有问题必须先处理好后，才准开车运输。

（2）开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。

（3）绞车运输中途停车，司机必须切住停车手把,严禁离开岗位,防止滑车。

（4）绞车旁挂绞车管理牌板，需标明：绞车型号，钢丝绳型号及相关参数，运输长度、坡度及胶轮车载荷等。

（5）下料运输前，必须派专人对沿途的轨道、绞车、阻车器、车场、防跑车装置、巷道支护等情况进行详细检查，符合规定才可进行运输。

（6）绞车司机开车不准急开急停，速度要均匀，严禁放飞车，严格执行“一停、二拉、三放车”。

（7）加强小巷运输管理，绞车运输时，要在所有可以进入运输巷的地点搁专人警戒，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。

（8）车辆发生落道时，严禁使用绞车牵引上道。车辆发生落道，上道时队干现场指挥，采取防倒、防滑措施。牵引车辆时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。

（9）大平板胶轮车连接采用专用联接销。

（10）倾斜巷道运输时，绞车拉上坡要挂好车尾巴，下坡时挂好保险绳,否则不准开车。严禁超挂车，必须使用正规连接装置。

（11）绞车运输中途停车，司机必须切住停车手把,严禁离开岗位,防止滑车。

（12)使用绞车运输时，矿车上坡进入车场后先关闭阻车器后摘钩，下坡时或出车场时先挂好钩后开阻车器，车过后将阻车器关闭好。

（13）变向轮老汉柱使用φ24cm以上优质圆木，并上下各下柱窝15cm，严禁打在浮煤中。

（14）使用绞车、回柱绞车，钢丝绳牵引区内严禁有人。

（15）严格执行《巷道掘进操作规程》第307—328条对小绞车司机的规定。

其它规定：

轨道必须构件齐全，符合标准，用22kg/m道轨，不能用杂拌道。地滚应根据钢丝绳磨损情况安设，保证道枕不被钢丝绳锯断。

未提之处严格按《煤矿安全规程》、《运输操作规程》及有关规定执行。

五、为确保工作面支架的安全运输，支架运输车在运输支架过程中需要注意以下几点：

1、支架运输车装入支架后，必须有专人跟车。胶轮车队队干跟班，第一组入井支架必须队干跟车。

2、跟车人员必须坐在支架运输车右侧的固定位置，保持正常的坐姿，双手扶住扶手，佩带安全带，安全带的一端捆绑在扶手上，严禁安全带的任何一端露出车外，安全带捆绑必须牢靠。

3、跟车人员严禁站立，严禁坐在支架上。

4、支架运输车装支架时，必须一步到位，千斤臂必须伸紧、并加垫木固定牢靠，避免支架上下、左右摆动。

5、跟车人员要集中精力随时观察支架运输车的运输状况，发现异常情况，及时通知司机停车，汇报总调度室，由调度室安排负责人进行处理。

六、其他方面：

1、使用绞车运输，每次运输前，必须指定人员负责对车辆检查，车辆必须装正装稳，固定牢固，否则，不准运输。

2、使用无轨胶轮铲车做牵引和推拉物件时，牵引区严禁有人，必须有专人站在安全有效距离内观察铲车运行情况和物件移动情况，如有情况及时停车。铲车运行时必须放慢速度，匀速运行。

3、未提之处按《煤矿安全规程》和集团公司有关规定执行。

生产部技术组

2009-4-3