1.震动性放炮

震动放炮与普通放炮的不同点在于增加炮眼数量和装药量,一次全断而爆破成巷由于深提煤作用,使地应力作用下的高压瓦斯煤体突然暴露在巷道迎头煤面上,再加上较大的爆破震动力,造成最有利的突出发生条件。所以,震动放炮是一种人为的诱导突出措施。震动放炮是在人员不在场和采取预防瓦斯和煤尘爆炸措施的条件下,完成最危险的落煤和提开煤层工序。因此,震动放炮不是防止突出的方法,面是一种保证人身安全的措施。震动放炮适合在顶板较好、煤质较硬、突出危险较小的煤层中使用,应用于石门揭穿煤层和煤巷掘进。对于突出危险性较大,在采取有效的防突措施之后,也可以作为安全措施应用,但装药量不宜过大。

采用震动放炮措施时,应注意以下事项:

(1)放炮前应采取加强支架措施。

(2)放炮时应将并下人员撤至安全地点,必要时撤至地而。

(3)放炮时应将放炮区域或全井断电。

(4)放炮后至少经过半小时,由救护队进人工作面检查,根据检查结果确定恢复通风、排除瓦斯、送电等具体措施。

(5)为了限制突出波及范围,可在距离工作面4~5m处增设障碍物

2.水力冲孔

在安全岩柱(或煤柱)的防护下,向煤层内打钻孔,利用高压水射流的冲击作用,在工作面前方煤体内冲出一定的孔道,以加速瓦斯排放降低煤层的瓦斯含量和瓦斯压力此外,水力冲孔还可以诱发小型突出,防止大突出的发生。

3.煤层注水

煤层注水防止煤与瓦斯突出,主要用于采煤工作面。将水均匀注人煤体,使煤体水分达到5%以上,能防止突出发生。其原因是水改变了煤的力学性质,煤的可缩性增加,弹性模量降低20%~25%,弹性能释放速度和功率变小,应力分布均匀;水进入煤的孔腺,又可使煤层中的瓦斯放散初速度指标减小。

4.大直径超前钻孔

在煤巷掘进工作面前方,打直径200mm~300mm钻孔排放瓦斯,这样钻孔周围即形成并保持一个较宽的卸压带,集中应力会移向煤层深部,从而防止突出的发生。

该措施适用于煤层较硬、突出强度小能够顺利进行打钻的条件下。

5.松动爆破

就是利用炸药在孔内爆破,使煤体松动、破碎产生裂缝,增加工作而前方煤体破碎带的浓度,使集中压力区移向煤体深处,从而防止煤与瓦斯突出。

6.钻孔预先瓦斯排放

在石门揭煤时,从石门向煤层打多排钻孔,使煤层瓦斯从钻孔中自然排放出来,以降低瓦斯压力,达到预防突出的目的。