掘进机司机共有4工作任务,9项危险源,其中一级危险源有7项,二级危险源2项 | |||||
施工工艺流程:开机前准备—掘进机割、装、运—铺联网、临时支护—永久支护—下个循环
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工序 | 操作程序 | 操作标准 | 危险源名称 | 风险 等级 | 管控措施 |
掘进机作业 | 1、割煤前应严格检查瓦斯、顶帮情况,发现隐患,先处理。 2、割煤前掘进机司机看准中线,严格按截割曲线图割煤。 3、割煤时,严禁丢帮落底煤,严格控制巷道施工参数,巷道参数符合设计要求。
| 1、检查工作面帮顶支护完好,瓦斯不超限无安全隐患; | 1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固;作业地点的瓦斯未 检查或检查不到位; 2、综掘机的安全保护装臵有缺陷; 3、机械、电气设备不完好;操作系统及电气手柄不灵敏可靠; 4、未检查综掘机液压系统的完好情况; 5、综掘机开机时未设臵安全警戒,综掘机运行时前方及左右两 侧有人; 6、二运警戒人员不严格执行警戒,没有将电缆等设施放在安全 位臵,拖拽电缆造成电缆损伤; 7、停机操作时,掘进机开关、电气开关不停电闭锁; 8、将掘进机停于空顶处; 9、截割头未按规定落地; 10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。
| 1级 2级
| 1、进入工作面作业之前,必须严格执行敲帮问顶制度,检查顶、帮完好,支护牢固的情况下方可进行作业;班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查,确认现场安全后方可进行作业; |
安全检查 | 1级 2级 | 1.班组长及掘进机司机现场确认 2.机修工现场确认 3.管理人员巡回检查 | |||
装岩 | 1级 1级 | 1.班组长及掘进机司机现场确认 2.电钳工巡回检查 2.管理人员巡回检查 | |||
移机 | 1级 1级 1级 | 1.班组长及掘进机司机现场确认 2.班组长统一指挥,人员配合协调 |