根据《煤矿安全规程》第492条的规定：安全监控设备必须定期调校、测试，每月至少1次;采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天至少1次;甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天至少测试1次。可能造成局部通风机停电 的，每半年测试1次。根据规定现制定传感器调校期间的安全技术措施。

一、一般规定

1.监控调校人员必须持证上岗，严格执行《煤矿安全规程》相关要求，并做好自主保安。

2.入井前必须携带齐全调校所需的标气、配套的减压阀、气体流量计、橡胶软管、秒表等配件，且携带配件必须完好。

3.入井调校人员必须随身携带便携式甲烷检测仪。

4.到达工作地点后应先检查工作地点的顶、帮的支护完好情况，排除工作中的一切不安全隐患。

5.调校前应先电话沟通监控中心值班人员，调取监控数据确认该地点传感器运行正常、监测数据未出现异常变化，并说明标气浓度等，经监控值班人员向州、市安全监控中心报备后，方可开始调校操作。

二、调校措施

1.调校前必须先检查传感器线路是否完好、传感器外观是否正常。

2.监测监控系统的甲烷传感器和其它采用载体催化元件的甲烷检测设备，每15天必须使用校准气样和空气样调校1次，并对甲烷电闭锁和风电闭锁功能进行测试，其余传感器按说明书调校周期进行调校。

3.甲烷传感器的井下调校步骤如下：

(1) 先观察调零前的显示值，然后用空气样调整零点。按说明书规定流量，通入校准气体，显示稳定后，持续90S，调整精度。调校过程中，注意观察响应时间和报警点、声光报警情况，发现不符合要求，立即更换传感器，故障传感器升井检修。校准结束后，再观察校准后的显示值，对比传感器校准前后的显示值。

(2)在通气过程中要同时校验报警点、断电点、复电点和声、光报警情况、控制逻辑，观察瓦斯电闭锁情况。校验过程中，发现零点、精度误差超过允许误差时，应及时更换故障传感器。

(3)新甲烷传感器使用前或者大修后，应先通入标气调整精度，然后分别通入不同气样，观察基本误差。基本误差在允许范围内的，通电48小时后下井使用，基本误差超过规定误差，不允许入井使用。

(4)调校后必须及时与监控室值班人员联系，确认传感器充气结果，报警值、断电值与监控系统设定值统一，断电功能动作可靠后方可结束。

4.调校各类气体传感器时，操作人员首先对气瓶上部、连接气管进行检查，必须保证连接可靠、紧密、无漏气现象，尤其调校一氧化碳传感器时加强检查，防止因操作人员误吸入泄露的一氧化碳标气(500ppm)造成人员中毒。

5.其他传感器严格按照使用说明书进行调校操作，便携式检测仪器在地面维修室根据说明书进行调校。

6.所有传感器调校必须根据AQ1029-2019 标准执行，调校人员不得随意更改调校程序。

7.调校过程需登高作业时必须有人扶好梯子，并系好安全带。

8.调校完毕后，及时清洁传感器表面灰尘，并调整传感器悬挂位置。

9.调校过程中，监控中心值班人员实时监视调校地点上下风流中传感器变化情况，出现异常情况立即通知相关区域人员撤离，并按程序汇报、查明原因进行处理。

10.井下调校所使用的气瓶必须轻拿轻放，升井后及时交回，严禁私自存放。

11.井下调校完毕后，认真填写相关记录。