一、作业名称：××地区安装刮板输送机

二、施工时间：××年×月×日

三、施工负责人：×××

四、主要参加施工人员：×××、×××、×××等

五、工作内容：

××地区安装第×部刮板输送机，型号××、长度××m、坡度××°。

六、工作标准及要求：

1.机头架、机尾架、固定节、中部槽无严重变形、无开焊，运转平稳。

2.分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。

3.链条组装合格，运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格)，松紧合适，链条正反向运行无卡阻现象。

4.刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

5.刮板输送机各部件必须横向找平，并对正已给定的中心线

6.电气设备接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物。

7.开关接点、触头，不得有烧损、活动现象，触头接触良好，且三相接触同步，误差不大于0.2mm。

8.馈电开关操作机构及保护装置，要求机构操作灵活，无卡滞现象，且分合指示正确，闭锁可靠，各种保护装置灵敏、整定合适。

9.开关电源隔板，消弧罩等零部件齐全、完整、无裂纹损伤且符合要求。

10.开关及随机各种保护动作灵敏可靠，仪表指示清晰

11.电气设备防爆性能良好，接线工艺符合技术要求

12.用1000MΩ低压摇表，摇测开关、电动机，电气设备绝缘阻值并做详细记录。

13.接地线应选用标准的三相短路接地线，其截面应符合短路电流要求(且不得小于25mm2)，耐压等级与检修开关电压等级相适应。接地线在每次装设前应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换。禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

七、施工方法及步骤

(一)施工前的准备工作：

1.认真检验施工所用起吊工具手拉葫芦大、小链是否有滑链现象，链环连接是否完好，不得有裂痕、腐蚀、损伤等问题，齿轮是否磨损严重，咬齿不紧，否则立即更换；检查钢丝绳绳套不得有损坏和锈蚀，钢丝的断面积与钢丝总断面积之比不得大于10%。

2.认真检验电动机、减速机技术参数是否符合要求，完好无误后提前运至施工现场。

3.施工负责人安排施工人员将施工用的3t手拉葫芦×个、φ18.5mm钢丝绳绳套×条、机头架、机尾架×套、槽×节及刮板链×m、8#铅丝×Kg、开关×台等工具材料准备齐全，提前运至施工现场，沿线摆放整齐，放置稳固。

4.在施工地点的上、下方5m处打两道护档。护档采用3根φ160mm以上的圆木做为立柱，立柱前用4000×250×50mm木板2块钉好，高度不小于1000mm。

5.所有参加施工的电工必须带合格的便携式瓦斯检测仪，验电笔在入井前必须认真检验，确保验电笔灵敏可靠，并且与所接供电线路电压相适应。

6.施工所用工具、仪表、材料及各种零部件必须在地面检验合格后方准运入井。

(二)施工方法及步骤

1.按照给定的刮板输送机中心线、腰线，从机头到机尾拉一根细钢丝绳，作为安装时的对中基准线。

2.将刮板输送机机头和过渡槽在指定位置上安装好。

3.装溜槽和刮板链

⑴将带有刮板的圆环链穿过机头

⑵把圆环链穿进第一、二、三节中部槽下边的倒料槽内

⑶将圆环链拉直，使中部槽沿刮板链下滑，并与前节溜槽相连

⑷按照上述方法继续接长底链，并穿过中间槽，逐节把中间溜槽接上，直至机尾，安装机尾架及机尾轴。

4.铺上链，把机尾下部的刮板链绕过机尾轴放在溜槽上，继续接下一节刮板链，再将刮板链的刮板歪斜，使圆环链都进入溜槽槽帮内，然后拉直。依此方法把上刮板链一直接到机头传动部。然后用3t手拉葫芦紧链。

5.敷设安装刮板输送机电缆、开关、信号系统

⑴施工负责人安排专人将××变电所内控制刮板输送机分总馈电开关及总开关进行停电、闭锁、悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并对分总开关验电、放电且在其电源侧装设三相短路接地线，只有负责此项工作的施工负责人在施工完毕后，才有权取下此牌，并送电。

⑵操作电气设备时，施工负责人必须安排施工人员检测施工地点附近20m范围内瓦斯浓度，且在整个接线过程中实时检测，只有检查瓦斯浓度在0.5%以下时，方可操作电气设备。

⑶将刮板输送机控制开关、电动机及信号系统用电缆按要求接好

⑷施工负责人安排专人拆除所装设的三相短路接地线，合上各控制开关上接线腔，并摘取停电牌。

6.安装后的检查

⑴检查所有的紧固件是否松动

⑵检查减速机、液力偶合器等润滑部位的油量是否充足

⑶检查控制系统和信号系统是否符合要求

⑷进行空转试验。先检查上刮板链是否有连接错误、扭链绕现象，如有问题及时处理，然后启动输送机，使刮板链运转半周后停车，再检查已翻到上面的刮板链，当刮板链转过一个循环后再正式启动。同时检查刮板链的松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、飘链等情况。各部位检查正常后做一次紧链工作，然后带负荷运转10～15min。必要时再紧一次刮板链，最后按规定验收合格后交付使用。

八、安全技术措施

1.凡参加安装的所有人员，必须按时参加班前会，认真听取本措施的贯彻，凡未听取本措施贯彻或未在措施上签字的一律不得参加安装。

2.施工负责人应提前到达施工地点，检查工作地点的安全情况，并向参加安装的人员交代清安装中所注意的安全事项，确认无问题后方可开始工作。

3.施工负责人要统筹兼顾，统一考虑，并协调好各项目的作业顺序，相互关系，确保各施工项目之间不发生相互影响，保证按时完工。

4.所有参加安装的人员必须保持良好的精神状态，班前饮酒者和精神状态不佳的严禁参加安装。

5.参加安装的人员应熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安装程序和注意事项，并始终遵守安全操作规程，注意人身和设备安全。

6.施工负责人必须随身携带便携式瓦斯检测仪，安装前必须认真检查巷道20m范围内的瓦斯浓度，只有在其巷道风流中瓦斯浓度在0.5%以下时方可施工，并实时监测瓦斯浓度。

7.所有参加施工的人员必须听从施工负责人统一指挥，抬拉重物时，动作协调，同起同落，搞好自主保安。

8.停、送电时，严格执行专人停、送电制度；开关接线前，必须严格执行停电、验电、放电、接地、闭锁、挂停电牌制度。

9.起吊工具使用前必须认真检查，确认无问题后方可使用，不合格，不可靠，严禁使用。

10.起吊前必须试吊，试吊时必须一人操作，一人负责观察顶板和起吊工具的变化情况，如发现问题及时处理，其他人员远离起吊地点5m以外。

11.试吊时，起吊高度不得大于100mm

12.试吊无误后方可正式起吊

13.起吊工具应悬挂在支护完好的顶板或棚梁上，起吊过程中必须设专人观察顶板、起吊工具和棚梁的变化情况，发现异常及时停止悬吊，并采取措施处理。

14.起吊过程中，起吊位置要合适，高度尽量低，角度要合适，下落要缓慢，严禁任何人身体的任何部位伸入起吊物下方，防止下落伤人。

15.起吊机尾架时，不宜离地面过高，不得长时间悬吊，任何人不得站在物件重力倾斜及有运动趋势方向侧。

16.工作中，禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或异样，必须立即停止悬吊进行处理。

17.严禁用人体重量来平衡吊重，或用人力支撑物件起吊

18.斜坡巷道施工必须采取可靠的防滑措施，所有的工具、设备、材料备件必须放稳、放牢，防止下滑，必须用8#铁丝捆绑并固定在巷道的棚梁上。

19.斜坡巷道施工严禁上下平行作业

20.参与井下电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定。

21.检修期间，严格执行“安全确认”和“手指口述”