一、作业名称：

1.高压电动机、高压电缆的绝缘、吸收比，直流耐压试验。

2.车间峒室绝缘用具的交流耐压试验。

二、施工地点：

三、施工时间： 年 月 日

四、施工负责人: ×××

五、主要参加人员： ×××、×××等×人

六、工作内容：耐压试验前先测试设备的绝缘，试验时外加电压应缓慢平稳上调，分段进行。测吸收比、测量电力电缆的泄漏电流时，按要求进行，并进行记录。

七、施工前准备：工具、仪器、仪表、线材等

八、工作标准及要求

1.高压电动机绝缘吸收比不低于1.3；高压电动机定子绕组直流耐压试验电压最大为12 kv。

2.聚氯乙烯干式绝缘电缆绝缘吸收比不小于2，各相绝缘电阻不平衡系数不大于2.5。

3.聚氯乙烯干式绝缘电缆直流耐压试验电压最大为15 kv。三相泄漏电流不陡增、不平衡数不大于2

4.绝缘手套交流耐压试验：新品为12 kv；旧品8千伏。时间为5 min。

5.绝缘胶靴交流耐压试验：新品为20 kv，旧品为15 kv。时间为5 min。

九、施工方法及步骤：

1.做耐压试验前应先测试设备的绝缘，绝缘电阻包括吸收比合格后方可进行耐压泄漏试验。

2.严格按倒闸工作票对被测试线路进行停电操作，严防误操作。

3.停电后，施工负责人须穿绝缘靴，戴绝缘手套，用高压验电笔进行验电，确认无电后，充分对地放电。井下验、放电时，必须先经瓦斯检查员检查瓦斯浓度在0.5%以下时，方可进行工作。

4.试验前，必须用2500V摇表正确摇测线路绝缘，并记录线路吸收比，作好记录。

5.连接好测试仪器、仪表及各部连线，调压器、升压器和非测试线路必须同现场接地网可靠接地，测试导线不得有接头、拖地或悬挂在金属物上，接线完毕后，施工负责人须复查接线是否有误。

6.测试现场必须设置醒目的警示牌和护栏，并设专人监护被测线路另一端，以防其他人员靠进。

7.测试时，操作人员须戴绝缘手套，且一人操作，一人监护。

8.测试及监护人员，必须精力集中。随时注意异常情况发生，并设专人负责拉合电源刀闸。

9.做耐压试验时外加电压应缓慢平稳上调，分段进行，每段停留1min，读取泄漏电流值。

10.测吸收比时，摇表应保持120 r/min的匀速转动。分别于15 s、60 s读取读数，记录下来，计算吸收比。

11.测量电力电缆的泄漏电流时，应在直流耐压过程中于0.25、0.5、0.75、1.0倍试验电压下，各停留1 min，记录泄漏电流值，在试验电压到最大值时停留5 min，并记录泄漏电流值，计算绝缘良好状况：加压后1 min时读取的泄漏电流与5min时读取的泄漏电流之间的比值应大于1。

12.测试期间，泄漏电流突然变化，或随时间延长、电压升高，泄漏电流不成比例急剧上升，以及有闪络、放电、击穿现象时，应立即停止试验，查明原因加以消除后，方可继续进行测试工作。

13.测试前后须放电时，必须采取正确放电方式，放电线必须可靠接地，线路放电应按先对地后相间顺序进行放电；仪器、仪表放电时，必须使用放电棒先间接后直接的顺序进行放电，以免伤人及损坏仪器、仪表。

14.被测试线路在恢复正常供电10分钟，无击穿、放电等其它问题后，方准离开现场。

15.工作结束，向调度及队值班汇报

八、安全技术措施：

1.需停电作业时应填写停电工作票和操作票。

2.对电气设备进行耐压试验时，严格执行“停、验、放电”制度，所测电气设备电源开关应停电，并将隔离开关拉开，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，设专人看守，于电源进线侧封三相短路接地线。

3.进行耐压试验操作不得少于两人，一人操作，一人监护，试验人应熟悉试验设备的性能、原理、接线方式和试验方法。

4.因试验断开电缆接头时，拆前应做好标记，接时核对标记，并用并相仪进行校核，并执行唱诵记录，接后进行检查。

5.试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量短，必要时用绝缘物支持牢固，试验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸，为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

6.试验场所应设置醒目的临时围栏，围栏与被试设备距离不小于2m，并悬挂“高压危险”警示牌，并设专人监护。对电缆进行试验时，另一头也必须设专人监护。

7.加压前必须认真检查试验仪表比率、倍率，仪表调至零位正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得负责人许可，方可加压，加压过程中应有专人监护。

8.试验变更或结束时，应先调零，后切断试验电源，并对升压设备及被试设备进行充分放电。

9.做高压直流试验时，每告一段落和试验结束后，应将设备对地放电数次，并短路接地。

10.升压器铁芯及外壳应可靠接地；升压器与被试设备的连接导线截面不小于2.5㎜2，并用钢芯多股加强绝缘的导线，且不得拖地或挂搭在金属物上。

11.做耐压试验操作者必须穿绝缘靴或站在绝缘台上，与带电部分的距离不小于0.7m。

12.试验前必须对试验设备的接线、仪表及被试设备进行复验，确认无误，所有人员撤离后，方可加压试验。

13.试验过程中，操作人员应精力集中，随时警戒异常情况的发生

14.试验过程中若发现放电现象，不得用手指碰放电处

15.试验过程中要及时填写记录试验数据，将试验结果报队存档

16.试验结束后，应检查物品是否回收齐全，短路线是否拆除，确认无误后方可将被试设备恢复到试验前状态。