第一章 矿井概况

第一节 矿井基本情况

巩义市大峪沟永安煤矿位于巩义市大峪沟镇玉皇庙村，隶属红旗煤业有限责任公司，西距巩义市15公里，南距310国道3公里，矿区有简易公路与310国道相连，交通便利。开采二1煤层，俗称黄煤，井田面积1.1803平方公里，煤层厚0-5.72米，平均2.1米，煤层倾角7-14°，技改设计生产能力15万吨/年，保有资源储量455万吨，可采储量234.8万吨，设计服务年限11年。矿井绝对瓦斯涌出量0.7 m3/min ,相对涌出量5.5m3/t，为低瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层不易自燃。

二、矿井技术改造主要内容及完成情况

(一)提升系统

主井口直径3.6米，安装一对1吨非标准罐笼，配备有防坠器，作为混合提升井，担负矿井人员、煤炭、物料的提升任务，井筒装备梯子间，兼作安全出口，主井提升绞车型号2JK-2.0×1.0

使用KTDK-PC变频电控系统。目前主井提升系统改造工程已全部完成，并投入使用。

(二)矿井开拓运输系统

矿井采用两立井单水平上山开拓。走向长壁炮采放顶煤开采，全部跨落法管理顶板。主、副井均为原有井筒主井为混合提升井，副井为专用回风井。目前已完成的主要技改工程，主井底大巷维修200米、水仓掘进80米、泵房通道掘进40米、变电所掘进30米、上山修护410米、采面上下顺槽及切眼修护640米，累计完成工程量1406米。上下顺槽维护的煤与矸石，经SPJ-650皮带运至东上山的SPJ-650皮带再经大巷人工推车至罐笼升井到地面。

(三)通风系统

矿井采用并列抽出式通风，主井进风，风井回风，副井直径2.6米，作为专用风井，井筒装备梯子间，兼作安全出口。风井安装FBCDZNo16型对旋轴流式通风机2台，一台工作一台备用。经测定矿井总进风量每分钟为1214.8 m3 ，总回风量每分钟为1337.7 m3 。目前主扇安装及副井装备工程已完工，并投入使用。

(四)矿井防治水系统

主井底设主、副水仓，水仓设计容量533 m3 ，目前水仓泵房尚未建成，现安装有临时排水泵2台，型号为MD46-30×7一备一用。安装两趟φ90mm排水管路排水，在技改期间本矿建有探放水队伍，并配备6名探放水队员。配备KHYD-75大功率探水钻2台和YDZ(A)物探仪一台，采取物探与钻探相结合的探放水方法。

(五)供电系统

我矿采用双回路电源供电，一回路来自110KV凯旋变电站一板凯越线，线路长2.2KM;另一回路来自大峪沟35KV变电站22板栗煤线，线路长2.7KM。由地面变电所经高压电缆沿主井敷设到井下中央变电所，中央变电所安装KBSG型变压器三台，其中两台315KVA供各采、掘、运设备用电，另一台100KVA供风机专用，目前井上下供电系统改造工程已完成，并投入使用。

(六)压风系统

地面建有空压机房，安装有2台10m3低噪声喷油螺杆压缩机，一备一用，敷设φ63mm无缝压风管路至各用风地点，同时可作压风自救。

(七)安全监控系统

矿井安装了KJ95N型瓦斯监控系统，实现了与市煤炭局光纤联网监控。井下安装了5个瓦斯传感器，8个开停传感器、4个风门传感器对井下瓦斯情况进行实时监控。

(八)防灭火系统

地面建有消防水池，消防管道经主井通向井下各个作业场所，并按规定设置三通阀门，地面和井下建有消防材料库，地面要害场所及井下主要峒室配备有灭火砂、干粉灭火器等消防器材。

(九)粉尘灾害防治系统

地面建有消防水池规格215 m3，作为井下洒水灭尘和消防用水，皮带输送机各转载点安装有洒水喷头，主要进回风巷安装有水幕，用于净化风流中的粉尘。

(十)矿井通讯系统

我矿安装有KTJ4H型数字程控电话交换机，装机容量64门，可扩充为256门，联通地面各生产主要部门、井下各硐室，设备转载点及工作面。井上下通信系统完好，对外联络畅通。

(十一)仪器、仪表配备情况

配备光学瓦斯检测仪10台，便携式瓦斯检测仪20台，高中低速测风表3组、秒表1块。

第二节 矿井水文地质条件

大峪沟永安煤矿井田位于荥巩煤田西端，在大峪沟镇玉皇庙村第七村民组封山坡下，南边高北边低，井田北部为一向西北方向开口的山涧沟谷地带，是区域地下水汇径流区。王河是排泄区内地表水和地下水的主要河流，在站街镇附近汇入伊洛河，属季节性河流。

矿井开采的煤层属于二迭系山西组的二1煤层，直接顶板多为泥岩或沙质泥岩，直接底板多为泥岩、灰质泥岩或沙质泥岩，主要含水层为顶板砂岩。裂隙、孔隙不发育，富水性弱，底板为太原群上部灰岩，属于二类一型或三类一型。井田范围内无大的断层和褶曲，地质条件比较简单，但煤层赋存极不稳定，且无规律可循，短距离内煤层有突然增厚、变薄的现象，且有不可采带及无煤带出现。煤层的平均厚度约为2.1m，煤层的倾角为 7°-14°。二1煤多呈粉末状，煤质松软，强度低，煤层无自燃发火倾向，煤尘无爆炸危险性。矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水文地质条件简单。根据历年来出水量观测不足1 m3/h。

第三节 矿井开采条件

一、矿井开拓方式

该矿1996年建矿，1998年建成投产，原设计生产能力9万吨/年。此次技术改造设计生产能力为15万吨/年。矿井设计采用一对立井，单水平上、上山开采。投产首采区为11050工作面，现井下布置一个采煤工作面，一个掘进工作面。矿井采煤方法为一次采全高炮采放顶采煤法。

二、矿井瓦斯等级

本矿历年来瓦斯等级鉴定均为低沼矿井，相对瓦斯涌出量5.5m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.7m3/min。根据2008年河南理工大学对本矿《煤与瓦斯突出矿井鉴定报告》开采范围内，煤层瓦斯压力相对较小不具有煤与瓦斯突出危险，区内煤层为非突出煤层。

第二章 矿井五大灾害预防措施

第一节 组织机构

为了认真贯彻落实党的安全生产方针，积极预防各类自然灾害，保证安全生产，根据我矿的实际情况，制定以下预防措施：

一、建立五大灾害预防领导小组

组 长：焦战彪

副组长：许雪宝 王新峰

成 员：张元旗 刘阳辉 林红艳 张文孝 牛树林

刘宏伟 赵学文

第二节 五大灾害预防措施

一、瓦斯管理措施

(一) 瓦斯突出的预兆：

1、有声预兆

(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。

(2)采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。

2、无声预兆

(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。

(2)工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚，但有时也有厚变薄)，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。

(3)工作面温度有明显的降低。

(4)工作面发现有断层，褶曲等地质构造时。

(二)瓦斯管理措施

1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，重视局部瓦斯检查、监控工作。采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查，检查和汇报次数每班不得少于3次，特殊情况要适当增加检查次数，发现有瓦斯超限或聚集时，安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通风调度和调度室汇报，并积极采取措施，进行处理。

2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告公司领导及集团公司。

3、安检员要切实履行自己的职责，严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检，弄虚作假。通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作，保证安检员的现场汇报。

4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备，实现“三专两闭锁”。若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。严禁任何人无措施盲目排放瓦斯，局扇启动设备安装在风巷的进风侧，安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求，距回风口不得小于10米，。

5、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。局扇和启动设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可生产。井下凡超过5米的盲巷，一律打上密闭栅栏，挂上“禁止入内”的警标。

6、严格执行《煤矿安全规定》第128条：指定专人负责管理局扇，杜绝跑漏风，风筒要悬挂整齐，接口严密，无破口，风筒出口与掘进窝头距离不准超过5米。

7、加强通风系统的管理，及时建立和完善通风设施，保证各作业地点有足够的新鲜空气，使采掘工作面和风巷及其它巷道中的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求,同时安检部每月测风不少于三次，测风报表及时报公司生技处和有关领导，以便发现问题及时解决。

8、采掘工作面爆破必须实行“一炮三检”制度，防治瓦斯爆炸和炮烟熏人事故。

9、指挥生产的矿长、队长、技术员(包括生技处、机电处、安检处)下井时必须携带便携式瓦检仪，以加强对采掘工作面的监督检查。掘进巷道安检员必须佩带便携式瓦检仪定点跟班。

10、安检部要管好并使用好瓦斯监测系统，使监测系统灵活、可靠和完好。

11、巷道贯通、掘进巷道，回采工作面过地质变化带要制定针对性防治瓦斯措施。

12、矿井瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度，按《煤矿安全规程》有关规定执行。

13、防止瓦斯引爆措施：

1)上下人的井口，必须加强检查，禁止将易燃易爆物品带入井下，各井口房、风机房附近20米内不得有明火。

2)凡需要在井下或井口房进行电焊时，必须编制具体的安全技术措施，报经矿长批准，同时报告公司总工审批安检处备案后方可进行作业。

3)井下所有电器设备必须选用防爆型，安装地点符合《煤矿安全规程》的要求，所有线路接头都要消除鸡爪子、羊尾巴、明线头，同时悬挂整齐。

4)炸药、雷管管理都要符合《煤矿安全规程》要求，严禁放明炮、炮泥封口长度要符合规程要求,处理瞎炮时，必须按《煤矿安全规程》342条执行。

5)井下值班电工要经常检查电器设备的防爆性能，井下所有电气设备防爆率必须达到100%。保证设备完好，除电工外，其他人员禁止在井下打开和修理电器设备，井下所有人员禁止在井下拆卸矿灯，以杜绝火源。

附井下各处瓦斯的允许浓度和超限要求 表一

14、二1煤防止瓦斯突出措施：

1)煤巷掘进时，掘进头配专职瓦斯检查员，经常检查瓦斯，坚持“一炮三检制”，掌握瓦斯突出预兆，发现有突出危险时，瓦斯检查员有权停止作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并及时汇报调度室。

2)经常教育职工熟练掌握煤和瓦斯突出前的预兆知识，当发现其中有预兆之一时，都应及时从新鲜风流中撤出人员，采取必要的措施。

二、煤尘管理措施

1、完善矿井防尘供水管路系统，健全井下防尘设施，井下各运输系统如工作面运输机头、转载点、煤仓等必须安设喷雾洒水装置，并保持正常使用，对各处的喷雾洒水装置和管路要加强管理，防止堵塞和漏水，并保证足够的水量。

2、随着开拓、掘进工作面的向前推进，要及时铺设防尘管路，每40米安设一个三通阀门，坚持正常使用喷雾装置、消灭煤(岩)尘飞扬。

3、定期对井下作业场所进行粉尘测定，为综合治理粉尘提供第一手资料。

4、回采工作面投产之前，防尘管路及设施必须安装齐全，经验收合格并办理移交手续，没有防尘设施不得投产。

5、对井下运输大巷，主要进回风巷定期冲刷和清扫煤尘。对皮带上、下山，采煤工作面上、下辅巷，掘进巷道及时进行煤尘冲刷和清扫，消灭煤尘堆积。

6、地面运煤系统，每班接班前至少清扫一次。

7、采掘工作面要积极推广煤层注水。坚持湿式打眼，井下所有风钻打眼时，必须有供水系统，否则不准打眼，采掘工作面必须使用水泡泥，放炮后要停5—15分钟，等炮烟吹散后再进入工作面。

8、凡下井人员，特别是采掘工作面和岩巷人员一定要坚持戴防尘口罩。

9、严格执行矿井关于综合防尘的各项规定。

10、严格控制风速，特别是运煤巷道和采煤工作面，按《规程》第101条规定执行。

11、根据通风质量标准化标准和矿井综合防尘标准及检查评定办法，矿要配备足够的专业防尘人员，并经过专门培训，能胜任本职工作。

12、对接触煤尘人员，要定期进行身体检查，对尘肺病患者要做到早发现早治疗。

三、防火管理措施

1、严禁携带烟火、火种及易燃易爆物品下井，严格执行入井检查制度，防止故意纵火。下井人员必须衣帽整齐，不得穿化纤衣服。

2、井口附近取暖一律采用暖气设备，杜绝明火取暖。

3、井下电器设备要指定专人看管，采取短路保护，变电所要用不燃性材料建筑，井下所有的机电峒室都要配备足够的沙袋和灭火器(见下表)，制定检查制度和专人保管，以备急用。要经常检查机电设备的运转情况，保证运转部分清洁润滑，井下电器设备要达到“三无”、“四有”、“三坚持”，杜绝电器失爆，消灭电器火源。

4、井下设备防止渗油，经常清除漏油，备用油脂可按照批准数量加盖密封。擦洗机器用过的棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理。

5、各类运输机头附近禁止堆积易燃物，浮煤清理干净，皮带机头并备有一定数量的消防器材，司机应熟悉其使用方法。

井下易着火点配置灭火标注一览表

项目名称灭火器(个)沙袋(袋)备注

料场410水管

中央变电所610沙箱

泵房26水管

皮带头26水管

井下消防

料库820消防管消防锨等物资

6、凡井下使用的皮带、电缆、风筒必须是阻燃材料。巷道风筒和电缆应分侧悬挂，防尘消防管路及三通阀门必须齐全，并能保证正常供水。井下所有电缆、电线要悬挂整齐，严禁落地，电缆接头要用防暴接线盒或冷补。严禁有鸡爪子、羊尾巴、明线头，所有线路要妥善保护，以免砸断，引起短路着火。

7、加强反风系统的管理，每季检查一次反风设施的完好状态，每年进行一次反风演习。

8、对井上下的防灭火设施要加强管理，每旬检查一次使用情况，经常保持良好状态。

9、所有井口附近20米范围内，严禁烟火。

10、井下严禁用灯泡和电炉取暖，并不得从事电焊、气焊和气割等工作，若确因工作需要，必须在井下硐室，主要进风巷道和井口房附近进行上述工作时，必须制订安全措施，报矿长批准，并由矿长指定安检员在现场检查监督检查。

11、加强对职工火灾预防和灭火器知识教育，每季举办一次学习班，提高防火救灾技术素质。

12、严格井口验身制度，严禁任何人携带烟火、火种及易燃品和穿戴化纤衣服下井。

13、加强放炮管理，认真执行安全放炮的各项规章制度，杜绝放炮火源。

14、要加强火灾预防管理，木料厂、井口、井口房不得使用电炉、煤炉等取暖设备取暖;

15、附井下火灾避灾路线图

四、顶板管理措施

(一)顶板冒顶前的征兆：

1、发出响声，岩层下沉断裂，木支护时会发出劈裂响声，仅接着出现折梁断柱现象，支柱下沉，钻底严重，有时听到采空区的顶板发出断裂闷雷响声;

2、顶板出现裂缝并张开，煤质变软，有片邦、掉碴现象，打眼时较省力。

3、顶板出现离层;

4、漏顶造成棚顶上托空、支架松动不吃劲;

5、瓦斯涌出量突然增大;

6、顶板的淋水头水量有明显的增加。

(二)预防措施：

严格执行我公司关于“加强顶板管理，预防常见顶板事故的安全措施”外，所有掘进工作，严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》进行施工和支护。并认真执行以下几点：

1、若顶板破碎时，要及时加强支护。煤、半煤与岩巷严禁顶帮有聋顶活石和伞檐现象，发现后及时处理;岩巷支护严格按作业规程进行，临时支护一定要保证质量，顶帮要闭严、背实，构件要齐全，迎头空顶距不得超过作业规程的规定。永久性支护砌碹巷道的基础深度，砌体厚度、材料、质量都要符合设计要求。壁厚充填要实，不准有空洞，为了保证所有巷道的支护质量，消除不安因素和事故隐患，除各队自检外，公司每月进行一次质量、安全大检查，每旬抽检一次。严格对片帮、冒顶事故认真分析处理，采取措施，以减少空顶、空帮现象发生。

2、严格执行“敲帮问项”制度，进入工作面先检查处理工作面的顶帮活石，若有危险时，要先架设临时支护。采掘工作面翻支柱时，必须二人配合进行，一人监护、一人操作。

3、各队每月至少派专人对管辖区范围内的巷道进行三次或不定期的详细检查，及时处理聋顶活石，断粱折柱，在处理断粱折柱时，严格按照作业规程检查落实，凡采掘工作面支护按规定不足时，不准生产作业。

采面预防冒顶措施：

1、严格按作业规程作业，坚持敲帮问顶、支架验收、交接班制度。开工前，班组长对工作面的顶板、支架、工程质量进行全面检查，每个工作人员进入工作地点和工作中，必须认真细致的全面检查顶板、煤壁、支架等，发现不安因素，及时处理;带班的队长、安检员、顶板管理员、质量检查员每班必须对工程进行至少两次的全面监督检查验收，发现违章冒险作业及时制止，工程低劣的及时返工。

2、工作面所有支架要打紧背牢，具有一定的支撑力，严禁打在浮煤或虚渣上，支架迎山有力，破碎顶板应根据实际情况，架设特种支护或增加支护密度，减少空顶面积。

3、严禁使用损坏、失效支柱，维修后的支柱必须经试压合格后才能下井使用，各队指定专人负责、检查落实此项工作。

4、采面在适当地点经常备有一定数量的支柱、坑木、背木、方木等以备急用。

5、初次放顶和周期来压放顶时，必须打支撑柱，以防止顶板冒落时推倒支柱。

6、对采区巷道要经常维修，尤其采面上下安全出口附近20米内指定专人维修，加强管理，确保上下安全出口畅通无阻和足够的断面。

7、坚持煤壁注水，每一排巷都必须先注水后挂巷。煤层松软破碎区段加强注水。

防冒顶堵塞措施：

1、凡独头掘进砌碹巷道，必须加强支护检查，发现断粱折柱或有冒落堵塞巷道危险时，必须撤出人员及时处理，处理完毕后，再向前掘进。

2、若掘砌或掘进、维修平行作业时，掘砌或维修地段操作人员必须加强顶板管理，防止冒顶事故，此段架设直径450—500毫米的铁筒，以保证万一发生冒落堵巷事故时，向独头工作面供应足够的风量，抢险时保证人员安全撤出。

3、松软岩层顶压大，易冒顶，凡有断粱折柱或冒落的巷道地段必须加强检查，及时加固，及时维修。

4、修护煤巷必须先注水后修护。

五、防治水管理措施

(一)水灾发生前的预兆：

采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等是突水前的预兆。

(二)防治水措施

1、对汛期前地面检查发现的地裂、沉陷、渗漏等异常情况，防治水小组立即制定治理措施，负责限期完成治理工作，且治理后定期进行观测。

2、防治水小组在汛期加强对矿区范围的地表进行检查，检查治理防洪情况，防止山洪通过裂隙进入井下。

3、汛前各队要编排防汛抢险劳动组织，切实做好应急值班工作。

4、各采区在汛期应准备相当数量的沙包，严防裂隙及小窑透水涌入采区工作面。

5、井下中央泵房的水泵和管道要经常检查维修，保证台台好，加强主排水管道维修，及时清挖水仓以防意外水量增加。

6、做好井下水文地质工作，加强井下水文观测，及时发现和掌握井下水情变化情况，以便及时发现异情及时采取措施。

7、凡设计中留有煤柱的地方，严禁随意开采。

8、加强防排水设备的维修、管理，经常保持良好状态，雨季以前必须全面检修一次，并对工作水泵和备用水泵进行一次排水试验，发现问题及时处理。定期对水仓和水沟进行清理，由矿长负责组织人员每年至少清理二次，在雨季前必须清理一次。

9、雨季前对供电线路全部检查一次，并校检防雷电装置，对矿井排水系统进行联合试运转，对地面水沟要清挖、疏通，使其畅通无阻。

11、坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则，探防水工作由专人负责。探防水工作，必须编制探放水设计，并根据探测结果采取相应措施。巷道顶底板渗、淋水较大时要进行详细记录、分析。

12、凡巷道、工作面接近水体时，必须进行探放水工作。探放水工作要有专项设计。

13、每年汛期到来时，有调度室记录天气预报情况，对可能发生的恶劣天气，及早做好防洪准备。

14、汛期前有机电部门对地面供电线路、供电设施全部检查一遍，并做好防雷电工作。

15、防水闸门应定期检查和维修，并由矿长负责，每年进行二次关闭试验。防水闸门所配备的工具和零件，必须指定专门地点存放，并由专人负责保管，不得丢失或挪用。防水闸门和其它防水设施，需要报废或拆除时，必须报矿务局总工程师批准。防水闸墙等防水设施要定期检查，发现异常及时汇报，并做好记录。

16、井下工作面水灾避灾路线图

井下各处瓦斯的允许浓度和超限要求 表一

地点允许瓦斯浓度超限时采取的措施

矿井总回风巷

或一翼回风巷CH4或CO2>0.75%矿长(技术负责人)查明原因进行处理，并报公司总工

采区回风巷、采掘工作面风流中CH4>1%

CO2>1.5%停止工作撤出人员，并由矿长(技术负责人)采区措施进行处理

采掘工作面风流中及其它地点CH4达到1%必须停开工作面设备

CH4达到1.5%停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理

局部CH4达到2%附近20米停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理

放炮地点附近20米以内的风流中CH4达到1%严禁爆破

电动机或开关安设地点附近20米内的风流中CH4达到1%必须停止设备运转，撤出人员，切断电源进行处理。待瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可复电开动设备

采掘工作面体积大于0.5m3的空间瓦斯浓度CH4达到2%必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理

矿井五大灾害预防措施

巩义大峪沟巩义大峪沟永安煤矿